《精编》如何提高SAg-6成品率

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1、贵研铂业股份有限公司信息材料银粉QC小组2010年3月 提高SAg 6成品率 QC发布 晏廷懂 信息材料事业部银粉QC小组于2008年7月注册成立 小组类型属于现场型QC小组 在2008 2009年度被中国有色金属协会评为 优秀QC小组 作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门 解决生产过程中存在的问题是义不容辞的职责 因为SAg 6属于新开发的产品 对SAg 6批量生产的控制要点还没有完全掌握 以往我们在SAg 6生产过程中出现批次产品合格率仅为93 为了减少贵金属的损耗 节约成本 所以提高产品SAg 6的成品率是我们急需解决的问题 一 前言 二 小组概况 三 选题理由 SAg 6有平均

2、粒径小 100nm 比表面积大 5 8m2 g 配制成低银含量烧结银浆印刷性能好 涂覆率高 烧结后银层光泽度高等优点 市场需求量大 但在实际生产过程中 合格率仅为93 33 左右 为提高其产品成品率 故选择该课题 QC活动前 将2008年10月 2009年4月期间SAg 6银粉合格率进行统计 统计结果见下表 SAg 6银粉合格率统计表 四 选择课题 节约成本需求 贵金属价格高 国际国内电子行业市场竞争激励的特点 要求我们必须降低生产成本 公司要求 公司管理要求节能降耗 挖潜增效 使资源得到充分的利用 本部门职责 作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门 解决生产过程中存在的问题是义不容辞的

3、职责 确定课题 提高SAg 6成品率 五 设定目标 合格率99 目标 合格率93 33 现况 SAg 6成品率从现在的93 33 提高到合格率为99 现实值与目标值柱形图 六 原因分析及要因确认 一 分析生产工艺中的影响因素 原因分析图 氧化银处理时间 初始PH 水温 气候导致的温差 碱液的纯度 还原剂的量 AgNO3的酸度 主因素一 主因素二 洗液电导率 后处理助剂量 SAg 6成品率低 二 要因确认 要因确认表 因为此反应需要加热才能完成 所以水温和气候导致的温差不会对此造成影响 原料的来源和厂家固定 此还原过程属于过量反应 且还原前需要调节溶液PH值 所以AgNO3的酸度 碱液的纯度 还

4、原剂的量影响不明显 氧化银处理时间长短关系到氧化银的反应完全与否 处理氧化银过程中会有氧化银微粒悬浮于溶液中 在洗涤过程中会有银的损失 直接影响银粉收率 初始PH值高低直接影响了反应过程 关系到产品的质量 最后洗液的电导率关系到银粉中杂质离子的含量 后处理助剂的添加量影响银粉的保护效果与银的纯度 七 制定对策 1 对策路线图如下 开始 根据对策表中要因内容 实验效果 检查效果 标准化 对策路线图 2 制定对策表 对策表 八 实施对策 工艺流程如下 合格银粉 氧化银处理时间长短 下图所示氧化银处理时间控制在20 25min 溶液清亮 易沉降 银收率高 不同氧化银处理时间对比表 实施1 初始PH值

5、 通过生产确定初始PH值为10 11之间 反应速度适中粉末颜色正常 银粉质量好 不同初始PH值对比表 实施2 洗液电导率 最后洗液的电导率关系到银粉中的杂质离子含量 杂质离子含量过高应用到浆料上离子会引起放电 产生打弧现象 经过多次洗涤银粉中杂质离子的含量会不断的减少 即洗液的电导率会随之降低 但银粉洗涤过程中存在银粉损失 因此银粉洗涤程度以能满足银粉合格的要求为准 过分的洗涤会增加银的损失增加成本 用水量增大 降低效率 洗涤时间变长 经对比发现洗涤4次以上 电导率为20 s cm以下 各项较好 实施3 后处理助剂添加量 确定后处理时间为16h 助剂添加量为8 浆料的流平性 银层光泽度好 银含

6、量合格 不同助剂添加量对比表 实施4 九 检查效果 2009年5月 2009年6月期间 我们随机对SAg 6银粉进行四批次的生产统计 附后页 经过检测分析 印刷和烧结验证 以及客户反馈回来的信息验证 SAg 6银粉各项指标均合格 最终达到预期目标 2009年5月 2009年6月SAg 6银粉生产统计表 QC活动后 将2009年5月 2009年12月期间SAg 6银粉合格率进行统计 统计结果见下表 SAg 6银粉合格率统计表 QC活动前后SAg 6银粉合格率统计表 由上图看出 QC活动前后SAg 6银粉合格率明显改观 此次QC活动后 SAg 6银粉合格率比以前显著提高 处于良好生产状态 有效克服

7、了以往SAg 6产品合格率低的问题 达到了预期目标 十 经济效益与社会效益 1 经济效益按SAg 6银粉年产量为1500kg 成品率为93 33 银废料回收约45元 kg 回收1kg银粉有2 的损失 人工费和原材料消耗费为200元 kg 现银价以4000元 kg计算 银废料总计 1500 1 93 33 100 05 kg 银废料损失银量 100 05 2 2 001 kg 银废料回收费 100 05 45 4522 5 元 人工费和原材料消耗 100 05 200 20010 元 合计经济效益为2 001 4000 4522 5 20010 32536 5 元 2 社会效益通过对本次QC的顺

8、利实施和完成 提高了SAg 6银粉的合格率 从而提高了我公司银浆的市场竞争力 带来较好的经济效益 对提升我国银粉及导电银浆的发展起一定的推动作用 同时 通过QC活动 不仅提高了小组的综合能力 也使小组成员对QC小组的理论和方法有了深刻的理解 进一步提高了职工的业务技能 营造了一个人人参与的良好工作氛围 增强了职工的团队精神 职工的节能降耗意识 问题意识得到了进一步增强 十一 标准化 我们将此次 提高SAg 6的成品率 QC成果与 SAg 6生产工艺优化方案 进行整编 编制了 SAg 6生产工艺规程 初稿 以此来加强生产过程控制 对工艺参数重点环节进行严格控制 严格把关 十二 总结和下一步打算 为保证目标能顺利实现 进行了多次QC教育活动 召开了QC小组成员讨论会 小组成员团结一致 充分发挥自己的积极主动性 集思广益 认真的讨论和分析存在的问题 并对存在的问题提出解决方案 通过本次QC活动 有效地提高了SAg 6的成品率 取得了可喜的成绩 我们要对本次活动取得的经验进行认真总结 一如既往的开展QC活动 继续攻克银粉生产中存在的技术难题 谢谢大家 祝本次发布会圆满成功

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