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1、升压站设备巡视标准化作业指导书1、 适用范围本指导书规定了升压站运行人员对升压站一、二次设备巡视作业程序和要求。本指导书适用于垫江供电公司升压站运行设备的巡视检查工作。2、 引用标准电力安全工作规程（升压站和发电厂电气部分） 国家电网公司升压站管理规范 国家电网公司DL/T 5171995 电力变压器运行规程高压断路器运行规程 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 7242000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程运行规程 乾安风电场安全规程 乾安风电场检修规程 乾安风电场3、 巡视要求31值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真
2、分析、正确处理、作好记录并及时汇报。32值班人员正常巡视应按“升压站设备巡视卡”要求和规定的巡视路线进行。33设备巡视时，运行人员必须遵守电力安全工作规程（升压站和发电厂电气部分）的有关规定。34巡视周期按中电乾安风电场升压站运行管理规范执行。4、 巡视前准备4.1人员要求序号内 容备 注1作业人员经年度电力安全工作规程考试合格2具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书3作业人员必须达到本站副班及以上技术等级4人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求4.2危险点分析项 目危 险 点控 制 措 施误碰、误动、误登运行设备意外伤人巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，3
3、5kV及以下：0.7m；35kV：1m；110 kV：1.5m；并不得越过遮拦在保护室使用移动通讯工具保护及自动装置误动在继电保护室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动。SF6开关压力异常升高开关爆炸伤人1. SF6开关压力异常升高报警时，人员迅速离开，防止开关爆炸伤人。 2、人员朝上风处跑，防止SF6气体中毒。雷、雨天跨步电压伤人1原则上不得进行室外巡视 2必须巡视时应穿绝缘靴；3远离避雷针； 4不得靠近避雷器。雾天意外伤人1应穿绝缘靴巡视； 2注意与运行设备保持安全距离。雪天人员滑跌1门窗封闭应良好； 2开启室内升温设备；3穿的鞋应尽可能采取防滑措施 ； 4注意行走安全。夜间意
4、外伤人1携带照明器具； 2两人同时进行；3注意盖板窜动，注意沟、坎； 4注意误碰伤。大风天气人身、设备安全威胁1及时发现和清理异物； 2防止人被砸伤。系统接地设备和人身安全1.检查设备时应戴好安全帽；2.巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；3.发现接地点应与接地点保持安全距离（室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内）； 4.PT运行时间不得超过2小时。充油设备异响设备爆炸未采取可靠措施前不得靠近异常设备。户内电容器电容器爆炸伤人1 必须停电巡视； 2、巡视时不能越过遮拦。4.3巡视工器具巡视应携带的用品巡视应携带的用品名称安全帽设备巡视卡签字笔设备所在房间钥匙绝缘靴（接触电阻不合格或
5、遇雨时）绝缘手套（遇雨时）雨衣（遇雨时）电筒（夜间）5、巡视卡的使用说明51巡视标准卡的填写必须使用签字笔。52巡视标准卡用完后应妥善保管，保存期一年。53巡视人员在巡视之前必须按要求填写巡视日期。54巡视人员必须按标准卡所列项目逐一检查，无问题就在“检查情况”栏打一个“”，发现异常就在“检查情况”栏打一个“”，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及时汇报。55巡视结束后，巡视人员必须按卡上要求在签名表内记录详细的巡视时间和签名。6、巡视路线升压站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。7、巡视准备情况检查序 号检 查 内 容月 日备 注1.人员情况2.危险点
6、分析3.巡视工器具8、指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见附录1、设备全面巡视标准1.1 油变压器名 称序 号检 查 内 容标 准主变主变1引线及导线、各接头1.无变色过热、散股、断股现象；2.接头无变色、过热现象。2本体及音响1.本体无锈蚀、变形；2.无渗漏油；3.音响正常，无杂音、爆裂声。3注 上层油温度1、上层油温度： ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。4本体油枕1.完好，无渗漏油；2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。5有载
7、调压油枕完好，无渗漏油。6本体瓦斯继电器及有载调压瓦斯继电器1、瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固3瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1.硅胶变色未超过1/3；2.呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。9各侧套管1.相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2.油位显示正常。10各侧套管升高座1、升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管1.油位正常，无渗漏油；2.无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1.表面完好，无破损及放电痕迹；2
8、.线接头无过热现象。13有载调压机构箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2.档位显示与控制屏显示一致；3.二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。14主变铁芯、外壳接地接地扁铁无锈蚀、断裂现象15冷却系统风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。16主变端子箱1.表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关闭严密。17中性点接地刀闸1.名称标注齐全，箱门关闭严密；2.分、合位置符合运行方式要求； 3.刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4.二次线无放电、无异味、名称标注齐
9、全，操作机构箱电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构无渗漏油，手动分合闸手柄完好。12 户外间隔名 称序 号检 查 内 容标 准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。4接地刀闸在“分”位、助力弹簧无断股。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。6传动机构连杆1、无弯曲变形、松动、锈蚀。CT1注 油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色
10、、无过热变色现象。2二次接线盒、放油阀1、二次接线盒无油迹；2、放油阀关闭严密，无渗漏油。开关1断路器标注名称标注齐全、完好。2主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4各接头无过热变色。5二次接线无松脱及发热变色现象。6控制方式选择在“远控”位置。7SF6气体压力表Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20）】。8储能指示器(弹簧机构)指示已储能。9开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、电源开关完好、封堵良好。10开关端子箱1.名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈蚀、断裂；2.电源刀闸完好、名称标注齐
11、全、封堵良好。11开关基础1.基础完整，无裂缝、掉块，无下沉、倾斜；2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。线路PT1PT标注1、名称、各相相序色标注齐全、完好。2瓷质外绝缘及油位1.瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2.油标中能看到油位。3导线、引线及各接头1.导线、引线无断股、散股现象；2.接头无过热变色现象。4放油阀关闭严密，无渗漏油。5构架基础1.构架基础无倾斜、塌陷；2.接地扁铁无锈蚀、断裂现象。避雷器1引线及瓷质外绝缘1.引线无过热变色、断股、散股现象；2.瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地
12、引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。13 户外主母线及旁路母线名 称序 号检 查 内 容标 准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、完好、无松动、变形；2、接触部分无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5构架爬梯完好无锈蚀，安全标示牌齐全。6构架基础1.无塌陷、倾斜 2、接地扁铁无锈蚀、断裂。14 户外母线PT、避雷器名 称序 号检 查 内 容标 准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、 瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2、 接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5刀闸、PT基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。6声响内部无异常声响。7油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。8放油阀完好无渗漏油。9二次引出线接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。10端子箱1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、 引线无过热变色、断股、散股现象；2、 瓷
