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1、金风1500机组全年检修清单现场： 风机编号： 序号项目内容检查结果及说明整改方案最终结果1总体检查1、检查防腐、裂纹、破损、渗漏情况目视无破损，污秽现象B、其他，请注明2、检查运行噪音A、无异常噪音；B、其他情况，请注明。3、检查防坠落装置、灭火器、警告标志、助力器A、防坠落装置功能不正常；B、助力器功能不正常；C、灭火器已到使用期限；D、警告标志不全；E、其他，请注明2塔架及其附件1、检查塔架、基础外观裂纹、防腐、破损A、正常；B、塔架、基础有破损；C、塔架、基础有裂纹；D、塔架、基础有损伤、缺失；E、其他，请注明2、检查塔架和基础的连接有无防腐破损，有无进水A、正常B、有进水；C、其他3
2、、检查塔架门的百叶窗、门、门框和密封圈是否损坏，门锁的性能（开、闭、锁）A、正常；B、百叶窗部件缺失（注明）；C、门开关不便；D、密封圈破损；E、门锁缺失；D、其他，请注明4、检查基础内支架的紧固，有无电缆烧焦、基础内有无进水、昆虫并清洁5、检查塔架内梯子，平台是否损坏，防腐是否破损并清洁。6、检查塔架内电缆和接地线是否完好7、紧固梯子的连接螺栓8、检查塔架平台焊和连接螺栓紧固情况及有无安全隐患，无松动，脱落现象。无安全隐患，紧固(16)9、检查助力器及牵引钢丝绳有无损伤及隐患A、无损伤，功能正常B、有损伤C、其他，请注明10、检查塔筒之间的接地线是否有松动,生锈的现象A、无松动，生锈现象；紧
3、固(12)紧固（10）B、有松动现象。C、有生锈现象；D、其他，请注明11、检查电缆夹板紧固情况及电缆是否下滑A、夹板紧固，电缆无下滑现象B、夹板松动，电缆下滑C、其他现象，请注明12、检查塔筒悬垂电缆有无磨损，与塔筒及附件有无磕碰，摩擦A、电缆无磨损，无磕碰摩擦现象；B、电缆有磨损、磕碰摩擦现象C、其他现象，请注明13、检查塔筒悬垂电缆的挡圈及电缆防护套是否完好A、电缆挡圈及电缆护套完好B、电缆挡圈损坏；C、电缆护套下滑；D、其他现象，请注明14、检查扭揽开关及钢丝绳是否正常，有无磨损A、扭揽开关正常。钢丝绳无磨损现象；B、扭缆开关损坏。磨损C、钢丝绳磨损D、钢丝绳磨断E、其他现象，请注明1
4、5、检查塔架灯是否正常A、正常C、灯损坏（注明数量）16、塔筒连接螺栓力矩螺栓数量：全部 力矩值：3300N.m17、塔筒上法兰与偏航轴承连接螺栓。螺栓数量：全部 力矩值：1200N.m3偏航系统1、检查偏航减速器是否泄漏A、正常B、减速器有泄漏C、其他现象，请注明2、检查偏航减速器油位是否在油窗的1/2处A、正常B、油少于1/2C、油已经漏光D、其他现象，请注明3、首次运行6个月后化验润滑油并记入机组档案，以后每5年更换一次,润滑油型号：Shell Omala HD 3204、检查螺栓力矩，偏航减速器底座：240N.m偏航系统-偏航电机1、制动器间隙的检查与调整，步骤如下：1）取下释放手柄，
5、拆下风罩，松开螺栓，将间隙调整至 0.5mm1mm，调整制动弹簧受压。2）安装释放手柄，抬起手柄使移动衔铁与制动盘分离，用手转动轴，注意观察是否正常。3）取下手柄，安装好风2、摩擦片的检查与更换当摩擦片单边磨损2.5mm 以上时，应更换摩擦片3、检查电机绝缘电阻断电，用兆欧表检查电机绝缘电阻，冷态时若绝缘电阻小于1M，应进行烘干处理4、检查接地装置5、检查电机接线盒电缆连接检查电机接线盒中电缆的连接是否松动并紧固与偏航减速器的连接螺栓偏航系统-偏航轴承1、检查偏航轴承密封圈的密封性，擦去泄漏的油脂及灰尘2、检查螺栓力矩，偏航轴承底座：1200N.m3、检查螺栓力矩，偏航轴承塔架上法兰：1200
6、N.m4、检查偏航小齿轮磨损，裂纹，润滑A、偏航齿轮润滑良好，无磨损和裂纹B、偏航齿轮润滑不均匀，有锈迹、磨损和裂纹等现象5、检查偏航轴承齿轮磨损，裂纹，润滑A、偏航齿轮润滑良好，无磨损和裂纹B、偏航齿轮润滑不均匀，有锈迹、磨损和裂纹等现象6、检查偏航齿轮间隙0.4mm0.9mm（在3个作绿色标记的齿处）偏航系统-偏航刹车2、检查液压接头是否紧固和有无渗漏A、正常B、接头松动、有渗漏C、其他现象3、检查偏航刹车盘有无裂纹、划痕或损坏，刹车盘不允许有油脂，如有用丙酮清洁A、正常B、刹车盘无裂纹、划痕C、刹车盘干净整洁，无油污4、检查偏航刹车片，刹车片厚度2mm时更换4、检查螺栓力矩，偏航制动器偏
7、航刹车盘：880N.m4液压系统1、检查油位A、油位不足是，必须加注B、油位正常2、检查过滤器，若污染指示器为红色时更换3、检查接头有无泄漏A、正常，无渗漏B、有渗漏4、检查油管有无泄漏和表面裂纹、脆化A、正常B、油管有渗漏C、油管表面有裂纹、脆化D、其他现象5、连接测压表，检查下列参数：刹车压力140bar160 bar，偏航余压20bar30bar5自动润滑系统1、检查油位，补加油脂fuchs gleitmo 585k2、检查接头有无泄漏，过压保护单元是否启动3、检查油管有无泄漏和表面裂纹、脆化A、正常B、无泄漏、裂纹C、油管无脆化现象4、检查泵单元是否工作正常，偏航轴承、润滑小齿轮各润滑
8、点是否出油A、正常B、油泵工作异常C、各个处有点出油不均匀6机舱1、检查机舱罩壳体是否有裂纹、损伤、腐蚀A、正常B、机舱罩壳体有裂纹C、壳体有腐蚀2、检查机舱、天窗的密封性A、正常，密封良好B、天窗变形，密封性变差3、检查梯子、平台的连接螺栓并清洁A、正常B、梯子连接螺栓不齐全C、螺栓未上紧了4、紧固机舱罩壳体间的连接螺栓A、正常，螺栓没有松动B、螺栓有松动5、紧固螺栓，机舱体下平台总成：T=590N.m7底座1、检查底座裂纹、损坏及防腐层，补刷破损的部分2、检查螺栓力矩，底座与底座骨架:340N.m8电控1、紧固所有电控柜固定和连接螺栓A、全部螺栓紧固。无松动 紧固(12) 紧固（10）B、
9、螺栓松动C、螺栓缺失2、检查所有动力及控制电缆的接线端子紧固情况A、全部螺栓紧固，无松动 力矩值：70N.m(12) 40N.m（10）B、其他情况3、检查各控制柜内连接线是否有变色及磨损情况电缆无变色、及磨损现象其他现象4、检查所有动力及控制电缆有无裂纹及破损现象无裂纹、破损其他现象5、检查照明系统6、主控柜内主变压器有无异响及放电现象变压器声音正常，无放电现象变压器声音异常、有放电现象风冷系统1、外观检查，检查各风扇有无破损现象A、正常B、防腐漆有脱落C、扇叶有裂纹D、其他现象2、检查风扇是否有异响A、正常B、风扇内部有异响C、其他现象3、检查各风扇支架和风扇是否固定牢固A、正常B、风扇固
10、定支架有松动C、风扇有松动D、其他现象4、检查柜体风扇变频器、轴流风扇变频器是否有异常A、正常B、接地异常C、固定不牢固D、其他现象5、清洁电控柜通风滤网正常滤网阻塞滤网缺失其他现象12提升机1、检查提升机的状态、链条、链盒和提升机的固定支撑A、正常；提升机功能正常，防护栏及吊物孔门紧固、安全B、提升机工作声音不正常C、提升机工作温度不正常D、提升机工作状态不正常C、链条、链条盒动作不正常。D、其他现场，请注明2、检查护栏及电缆的固定连接情况A、正常B、电缆固定卡脱落C、护栏变形，无法正常使用D、其他现象。13风向标、风速仪1、检查测风支架是否有腐蚀、断裂现象A、正常B、测风支架有断裂C、测风
11、支架防锈破损，有锈蚀D、测风支架无变形E、其他现象，请注明2、紧固测风支架与机舱的固定螺栓A、正常B、螺栓锈蚀C、螺栓松动3、检查风向标、风速仪工作是否正常A、正常B、风向标金属头脱落C、风向标、风速仪不能良好的自由旋转D、其他情况4、检查温度传感器和接地电缆有无破损及连接A、正常B、温度传感器和接地电缆有破损C、其他现象14定、转子1、发电机定子的外观检查，检查有无损坏A、正常B、发电机防腐有缺失C、发电机有锈蚀D、其他现象，请注明2、发电机转子的外观检查，检查焊缝和漆面A、正常B、转自表面有锈蚀C、转子旋转时电机内部有异响D、转子表面防腐有破损E、其他现象，请注明15转动轴3、转动轴的外观
12、检查，有无裂纹、损坏和漆面A、正常B、转动轴表面油漆破损C、转动轴表面有裂纹E、其他现象4、紧固螺栓，转动轴转子支架：1200N.m5、紧固螺栓，转轴止定圈转轴：175N.m16定轴1、检查定轴表面是否有裂纹、损坏及防腐层，并补刷漆面破损的部分2、紧固螺栓，定轴发电机定子支架：1200N.m3、紧固螺栓，定轴底座：2050N.m4、紧固螺栓，定轴止定圈定轴：175N.m5、紧固螺栓，轴承端盖-轴承;175N.m17前轴承（小轴承）1、检查密封圈的密封并清洁，擦去多余油脂。2、润滑，油脂量：300g，油脂型号：SKF LGEP2，每个油嘴均匀的加注油脂，加注时打开放油口18后轴承（大轴承）1、检查密封圈的密封并清洁，擦去多余油脂。2、润滑，油脂量：200g，油脂型号：SKF LGEP2，每个油嘴均匀的加注油脂，加注时打开放油口19转子锁定1、螺栓是否有裂纹、变形A、正常B、螺栓有裂纹C、螺栓有变形2、检查接近传感器的间距：35mmA、接近开关工作正常B、接近开关工作不正常3、检查转子锁定装置转动是否灵活，手轮与螺栓必要时涂润滑脂4
