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1、n第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程（一）静置设备制作工程1、金属容器、塔器、热交换器的“容积”是指按制造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以“m3 ”表示,不扣除内部附件所占体积。“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量,以“t”为计量单位。2、金属容器、塔器、热交换器的设备重量,以金属净重量“t”为计量单位,不扣除开孔割除部分的重量；不包括外部附件(人、手孔、接管、鞍座、支座)和内部防腐,刷油,绝缘及填充物的重量.塔器的工程量应包括基础模块的重量.3、外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除,其单价另行计算。4、计算材料消耗量时,应以金属净重量区分各结构组成部分的材质,按章说明
2、规定的主材利用率分别计算。5、鞍座、支座制作,按制造图纸的金属净重量,以“t”为计量单位。6、人孔、手孔、各种接管制作,按图纸规定的规格、设计压力,以“个”为计量单位。7、设备法兰制作,按设计压力,公称直径以“个”为计量单位。8、地脚螺栓制作,按螺栓直径以“个”为计量单位.9、估价表中金属容器、塔器、热交换器分别为碳钢,低合金钢,不锈钢材质,除超低碳不锈钢执行不锈钢项目基价乘以系数1.35外,其余材质均不得调整其基价。如设计采用复合钢板时,按复合层的材质执行相应项目.10、当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时,执行椭圆形封头容器相应项目;当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时,执行锥底椭圆封头容器相
3、应项目。11、无折边球形双封头容器制作,执行同类材质的锥底椭圆封头容器相应项目.12、碟形封头容器制作,执行椭圆形封头容器相应项目。13、矩形容器执行平底平盖项目基价并乘以系数1.1。14、金属容器已综合考虑了简单内件和复杂内件的含量,除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件执行填料塔相应项目外,其余均不得调整。15、夹套式容器按内外容器的容积分别执行相应项目并乘以系数1.1.16、当立式金属容器带有裙座时,应将裙座金属重量计入容器本体内.17、当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN1.6MPa时,执行低合金容器相应项目.当不锈钢椭圆双封头容器设计压力PN1.6MPa时,其基价乘以系数1.1.18
4、、塔器内件采用特殊材质时,其内件应另行计算.19、碳钢塔的内件为不锈钢时,其内件价格另行计算,其余部分执行填料塔相应项目，其基价乘以系数0.9.20、当塔器设计压力PN1.6MPa时，执行相应项目，其基价乘以系数1.1.21、组合塔(两个以上封头组成的塔)应按多个塔计算,塔的个数按各组段计算,并按每个塔段重量分别执行相应项目。22、热交换器管径均按25mm考虑.当管径25mm时，基价乘以系数1.1；当管径25mm时，基价乘以系数0.95.23、热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时,执行胀接项目并乘以系数1.15.24、当热交换器压力PN1.6MPa时,执行相应项目并乘以系数1.08. （二）静置设
5、备安装工程1、“分片设备组装和“分段设备组对”项目内均不包括设备吊装就位工作内容,应按“设备整体安装”项目另行计算.2、分片,分段设备安装,根据设备名称,不同材质,焊接形式,设备直径等条件,按设备金属重量以“t”为计算单位.3、“设备金属重量”包括设备本体以及随设备供货的内部固定件,设备开口件,加强板,裙座,支座等全部金属件的重量.但不包括设备填充,内衬,塔盘和内部可拆件,外部梯子,平台,栏杆以及采用立装法施工的内件重量。4、分片分段设备组装子目不适用于散装供货螺栓组对的设备组装. 5、分段容器是按两段一道口取定,分段塔器是按三段两道口取定,如实际到货状态与估价表取定不同时,应按相关规定调整.
6、6、不同材质的分片,分段设备组装,应按章说明中有关规定调整.7、整体设备安装应根据设备类型,基础标高,设备重量范围分别以“台”为计量单位.8、整体设备安装的“基础标高”是指以设计正负零为基准,至设备底座安装标高点的吊装高度范围.9、整体设备安装的“设备重量范围”是指整体设备的本体,附件,吊耳,绝缘,内衬以及随设备一次吊装的管线,梯子,平台,栏杆和吊装加固件等的全部重量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量.10、整体设备安装中，基础标高在10m以内,设备吊装重量达到80t,基础标高在10m以上至20m以内,设备吊装重量达到60t,基础标高在20m以上,设备吊装重量达到40t时,均选用格架式金属
7、抱杆吊装.若实际采用的吊装机具和吊装方法与估价表取定不同时,不得调整。但超出项目范围以外的设备吊装,经批准可按实际计算.11、整体设备安装中已按不同安装高度划分项目,不得再计取超高费.12、热交换器安装项目内不包括抽芯检验,如需要抽芯检验时,可按设备重量执行“热交换器地面抽芯检查”相应项目,以“t”为计量单位.13、塔盘安装,按塔盘形式和设备直径以层为计量单位.14、塔内固定件安装,按设备直径以“层”为计量单位.15、塔内衬合金板,区分不同的构造部位,按合金板的重量以“t”为计量单位.16、设备填充,按填充物的种类,材质,排列形式和规格,以“t”为计量单位.17、空气冷却器管束(翅片)安装,按
8、设备重量以“片”为计量单位；构架安装,按金属重量以“t”为计量单位；风机安装,按设备重量以“台”为计量单位.18、反应器安装分别按设备重量以“台”为计量单位.19、电解槽安装,按设备构造形式,分别以“台”为计量单位.设备重量按以下规定计算: (1)钢框架底座,玻璃钢盖电解槽安装,包括底座,阴极箱,阳极板,上盖,底部绝缘瓷瓶等全部构件的重量； (2)混凝土槽底,盖电解槽安装,包括壳体,阴极箱,阳极石墨,槽向导板(电解铜)等全部金属,非金属件的重量.20、电除雾器,电除尘器安装,按设备重量以“t”为计量单位.21、玻璃钢电除雾器的设备重量包括: (1)玻璃钢整体结构包括壳体,集酸极板,出入口罩,料
9、斗,导料叶片,整流板,绝缘子室及内件的重量,不包括内部件衬铝板的重量； (2)金属结构包括柱,支架,支撑,操作平台,梯子,栏杆以及连接各部的加强板,螺栓等金属总重量.22、碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体,沉淀板,上下分布板,电晕,电极内框架,顶盖,绝缘箱及其内部金属件的总重量,不包括壳体衬铅和内衬砖的重量.23、电除尘器的设备重量包括: (1)壳体包括:外壳,支座,梯子,平台,栏杆,端板,中尾泛进出口喇叭,保温箱以及附件和外部蒸汽加热管的总重量. (2)阴阳极及排灰装置包括:内部各种结构支梁,吊架,阴极板,阳极板,螺旋输送装置等的总重量.24、设备在基础上安装需要二次灌浆时,执行第一册
10、机械设备安装工程相应子目 （三）设备压力试验与设备清洗,钝化,脱脂1、“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设计图纸的标准为依据，如图纸无标注时，则按图纸尺寸以“m3”计算，不扣除设备内附件所占体积。2、容器,反应器,塔器,热交换器设备水压试验和气密试验,根据设备容积和压力,以“台”为计量单位.设备水压试验项目内已包括水压试验临时水管线(含阀门,管件)的敷设与拆除.项目内已列入管材,阀门,管件的材料摊销量,不得再计算水压试验的措施工程量及材料摊销量。3、设备水冲洗,压缩空气吹洗,蒸汽吹洗,根据设备类型和容积以“台”为计量单位.设备压缩空气吹洗和蒸汽吹洗措施用消耗材料摊销应不分数量以“次”为
11、计量单位。4、设备酸洗钝化,根据设备材质和容积,以“台”为计量单位.设备酸洗钝化措施用消耗量摊销,按容积以“次”为计量单位另行计算。5、焊缝酸洗钝化,区分不同材质以“”为计量单位.6、设备脱脂,根据设备类型,脱脂材料和设备直径，以“m2”为计量单位.7、钢结构脱脂,根据脱脂材料按钢结构净重量，以“t”为计量单位.8、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂项目内所有临时措施的摊销次数及每次(或每台)的摊销量均为综合取定,不得调整. （四）设备制作安装其他项目1、金属抱杆的选用： (1)根据设备吊装重量与吊装高度,按照该章说明中规定的范围选用金属抱杆； (2)金属抱杆规格的选定,应以审批后的施工组织设
12、计(或施工方案)为依据； (3)金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据,金属抱杆的高度只作参考,不作为取定的依据。2、金属抱杆的安装, 拆除, 移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆,以“座”为计量单位.如采用双金属抱杆时,应按规定进行调整.3、金属抱杆的安装, 拆除, 不论采用那种施工方案,均不得调整。项目内不包括拖拉坑埋设.4、金属抱杆水平位移的次数应以审批后的施工组织设计为计算依据，水平移位的距离可按设备平面布置图测算，每移位15m计算一次水平移位(不足15m的按15m计算),当移位距离累计达到或等于60m时,按新立一座抱杆计算，移位次数应为(n-1)次.一次移位距离大于或等于60m时,在计算新立
13、一座抱杆后,不再执行移位子目.5、金属抱杆每安装、拆除一次,可计取一次台次使用费.同一规格的金属抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费.6、金属抱杆水平移位距离累计达到或超过60m及一次移位达到或超过60m,均应分别按新立一座抱杆计算台次使用费,但不再计算辅助抱杆台次使用费.7、拖拉坑挖埋的计算,应根据承受能力,按审批后的施工组织设计以“个”为计量单位。若实际采用的埋件与估价表取定不同时,埋件材料费可以换算,其余不得调整.8、吊耳的数量以审批后的施工方案为依据,按荷载能力以“个”为计量单位.9、吊耳构造形式与选用的材料，是根据其荷载要求综合取定的。若实际吊耳选用与估价表取定不同时,不得调整
14、。10、封头压制胎具按胎具直径以“每个封头”为计量单位。铸造胎具适用于整体封头压制，焊接胎具适用于分片封头压制。11、筒体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量,以“t”为计量单位.12、浮头式热交换器试压胎具,根据热交换器设备直径以“台”为计量单位.13、设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位.14、设备组装及吊装加固,根据审批后的施工方案以“t”为计单位.15、胎具及加固件的子目中,均已综合了重复利用和材料回收率,不得调整. （五）金属油罐制作安装工程1、罐本体制作安装项目中不包括配件,加热器,胎具,临时加固件和压力试验等工作内容，应区别不同种类,容
15、量和构造形式,按设计排版图(如无设计排版图时,可按经过批准的制作下料配板图)所示几何尺寸计算金属重量,以“t”为计量单位.2、金属油罐本体的金属重量包括罐底板,罐壁板,罐顶板,角钢圈,支持圈以及罐体上的搭接,垫板,加强板等的金属重量.3、金属油罐底板,罐壁板,罐顶板均按几何面积展开计算,不扣除罐体上的孔洞所占面积.4、油罐上的梯子,平台,栏杆,应执行工艺金属结构制作安装项目.5、金属油罐项目中不包括型钢圈煨制和擗八字,其工程量应按“工艺金属结构制作安装”项目另行计算.6、不锈钢储罐罐本体制作安装工程量计算规则与碳钢油罐的计算规则一致.7、碳钢油罐的各种配件,应区别不同种类和不同规格,以“个”,“套”,“台”,“t”为计量单位.不锈钢储罐配件安装按相应规定执行.8、排管式加热器按排管不同长度以“个”为计量单位.9、盘管式加热器按长度以“m”为计量单位.10、加热器联接管主管长度以“个”为计量单位.11、加热器制作按不同构造以“个”为计量单位.12、油罐水压试验,应区别不同规格以“座”为计量单位.项目中包括临时管线的敷设和拆除,并考虑了材料回收利用和批量施工等因素,不得调整.13、胎具应区别油罐不同构造,施工方法和规格,以 “座”,“套”为计量单位.14、油罐
