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1、滨州新材料粉煤灰综合利用项目北区线氢氧化铝仓扶壁式挡墙 施工方案建设单位：滨州新材料监理单位：施工单位：中国机械工业建设集团编 制：审 核：批 准：日 期：目 录目 录11编制依据12.工程概况12.1设计概况12.2参建单位23.总体施工方案24.资源配置34.1施工人员配置34.2主要施工机械设备配置34.3 主要测量、检测仪器设备的配备35.工期计划46.扶壁式挡土墙施工46.1施工准备56.1.1技术准备56.1.2场地准备56.1.3材料准备56.1.4机械设备准备56.2基坑开挖56.3地基处理66.4墙趾板、墙踵板施工66.4.1钢筋安装66.4.2模板安装76.4.3混凝土浇筑
2、76.4.5沉降缝施工86.5立壁板和扶壁施工96.5.1施工缝凿毛96.5.2钢筋安装96.5.3模板安装106.5.4混凝土浇筑116.5.5第二次混凝土浇筑116.5.6支架、模板拆除126.6泄水孔安装136.7墙身沉降缝施工137质量保证措施137.1组织措施137.2管理措施137.2.1 PDCA循环控制质量137.2.2 “三阶段”控制质量147.2.3实行“三检制”157.3技术措施157.3.1物资采购控制157.3.2测量、试验设备配备保障措施167.3.3支架、模板质量控制167.3.4钢筋工程质量保证措施167.3.5混凝土质量控制措施167.3.6其它措施188安全
3、保证措施188.1安全管理制度188.1.1安全责任制度188.1.2教育、学习制度188.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度188.1.4安全检查制度188.1.5安全事故报告制度188.2安全保证措施188.2.1高空作业188.2.2安全用电199工期保证措施209.1工期保证体系209.2工期保证措施209.2.1制度保障209.2.2生产要素保障219.2.3施工策划保障2210.环水保、文明施工措施2210.1管理目标2210.2管理制度2210.3环水保、文明施工措施2310.3.1环境保护措施2310.3.2水土保持措施2310.3.3文明施工措施2311安全应急救援预案24
4、11.1安全生产事故应急救援2411.2处理突发事件应急预案的原则24扶壁式挡墙施工方案1编制依据（1）工程测量规GB50026-2007（2）建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（4）混凝土结构工程质量验收规 GB50204-2002（5）建筑施工安全检查标准JGJ592012（6）施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005（7）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图图集11G101 （8）大体积砼施工规GB50496-2009（9）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）（10）普通混凝土配合
5、比设计规程（JGJ55-2000）（11）东北大学设计研究院设计的氢氧化铝仓施工图及相关设计联络单。（12）我公司现行的质量、环境、职业健康安全管理手册和规文件。2.工程概况2.1设计概况氢氧化铝仓工程两个储仓平面尺寸为120.0m30.0m(轴线间距)，储仓为混凝土带扶壁柱挡墙，上部结构为门式钢架，轻型维护，基础形式为混凝土条形基础，本工程0.000相对于绝对标高为4.3米。本工程垫层混凝土采用C20(掺高性能防腐剂)基础及挡墙采用C35混凝土，抗渗等级S10。基础底标高为-2.2m, 墙趾板宽3.5m, 墙踵板宽5m,挡墙顶标高为11.47m。基底下设300mm厚砂石褥垫层垫层，压实系数大
6、于0.9。储仓挡墙上设置伸缩缝，缝宽50cm。图2.4-1扶壁式挡土墙正面图2.2参建单位建设单位：滨州新材料设计单位：东北大学设计研究院监理单位：施工单位： 中国机械工业建设集团3.总体施工方案基坑开挖：按CFG桩施工方案要求，开挖挡墙下CFG桩并截桩。地基处理：基础下设300mm厚砂石褥垫层。填料运至现场，装载机铲运至基坑，人工配合挖机进行摊平后夯实。模板及支架设计：基础及立壁板和扶壁板采用1.2cm厚胶合板模板。模板外竖楞采用510cm方木，方木中心间距18cm；横楞为483.5mm双钢管,间距为60cm,采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm。每侧拉杆端配一块1010cm的1cm厚
7、加强钢板和双螺母。混凝土浇筑：挡墙混凝土现场分六次浇注：第一次先浇注墙趾板和墙踵板混凝土；挡墙墙身高12.27m，前四次各浇筑2.4m（一块竹胶板高度），第五次浇筑剩余高度混凝土。台背填土：立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填筑。4.资源配置4.1施工人员配置我部扶壁式挡土墙施工采用架子队组织模式，参加施工人员见下表。表4.1 施工人员表队长技术负责人安全员质量员技术员测量员试验员工班长4.2主要施工机械设备配置本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置见下表。4.2 主要施工机械设备表序号名称规格及型号单位数量1挖掘机220履带式挖掘机台12挖
8、掘机180履带式挖掘机台23装载机柳工ZL50台14吊车徐工20t台15自卸汽车双桥台58插入式捣固器ZD50型个109钢筋弯曲机台210钢筋切断机台111电焊机台212混凝土汽车泵42m台14.3 主要测量、检测仪器设备的配备表4.3 主要测量、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪瑞德RTS822R3台1合格2水准仪一光DSZ2台2合格3水准尺5m 铝合金尺把2合格5.工期计划扶壁式挡土墙计划2011年3月1日开工，2011年7月30日完工混凝土浇筑，工期120天。6.扶壁式挡土墙施工图6.2 扶壁式挡土墙工艺流程图 施工准备监砂、石、水泥等材料进场材料进场测量
9、放样基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求材料检验混凝土配合比 基底换填，地基承载力符合设计要求墙趾板、墙踵板测量放样混凝土拌制绑扎墙趾板、墙踵板钢筋，钢筋保护层厚度符合设计要求拌合物性能检验安装墙趾板、墙踵板模板浇筑墙趾板、墙踵板混凝土墙身测量放线，搭设脚手架，帮扎钢筋搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，预埋泄水孔管道，伸缩缝预留浇筑立壁板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求填塞伸缩缝墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合路基相应压实质量标准填筑墙前土，清理泄水孔6.1施工准备6.1.1技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，
10、澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。(2)按地质、水文资料、环保要求，结合现场情况，测量放样定出开挖围，确定开挖方式、深度等。(3)熟悉钢筋制作安装规要求，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。(4)根据施工图纸和工程结构形式、荷载大小验算模板受力。(5)对施工作业人员进行技术交底。6.1.2场地准备(1)施工便道我部在线路右侧路基坡脚外设贯通便道，可满足施工要求。(2)临时用电本工程临时用电主要是钢筋加工用电、小型机具及照明用电，利用沿线大临供电。(3)临时施工给排水经试验室检查我部施工用水水质满足施工用水要求，共本工程施工用水由业主引至搅拌站及施工现场。
11、基坑开挖后，根据基坑四周地形，做好地面防、排水工作。 6.1.3材料准备(1)消耗材料：根据设计和有关施工要求选定该扶壁式挡土墙施工所需混凝土、钢筋等材料按设计和有关规取样进行原材检验，经检验合格投入使用。(2)周转材料：根据采用的施工方法，合理选用模板、钢管、方木等材料。6.1.4机械设备准备按表4.2准备好扶壁式挡土墙所需的机械设备。6.2基坑开挖扶壁式挡墙基础采用CFG桩加固处理。施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。现场按照CFG桩开挖要求，采用小型挖掘机配合人工进行开挖，桩周土采用人工清理干净。开挖至距换填基础底高程0.1m处，然后人工配合整平基坑底。开挖过程中严禁挖掘机斗碰撞桩头，以
12、免浅层断桩，同时注意桩间土标高的控制严禁超挖和扰动桩间土。 基坑开挖完成后，根据设计标高切除桩头。6.3地基处理基础下设300mm厚砂石褥垫层。填料运至现场，装载机铲运至基坑，人工配合挖机进行摊平后夯实。 表6.3 换填基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1高程20 mm3点测量仪器测量2换填深度50 mm3点测量仪器测量3边缘距路基中线距离+50，0mm3处钢尺丈量4基坑回填填料，夯实100 mm1组测量仪器测量、尺量6.4墙趾板、墙踵板施工6.4.1钢筋安装(1)钢筋加工挡墙钢筋采用HPB300、HRB400，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工
13、，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规要求。钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。表6.4-1 钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋净尺寸3(2)钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装墙趾板、墙踵板钢筋，最后安装立壁及扶臂预埋钢筋。测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎，数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成后在骨架底部及侧面设置混凝土保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于4个/m2。基础净保护层厚度为7cm。表6.4-2 钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢
