《精编》某公司道路管道工程施工规范

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1、华数网通信息港有限公司道路管道工程施工规范华数网通信息港有限公司2008年12月目 录第一章 总则3第二章 器材检验4第三章 土方工程6第四章 人(手)孔、通道建筑 9第五章 模板、钢筋及混凝土、砂浆13第六章 铺设管道15 第一章 总 则1.1华数管道工程施工技术规范,是新建华数(数字电视及网络)管道工程施工中质量检查、随工检验和竣工验收等工作的技术依据,并适用于华数(数字电视及网络)管道的改建、扩建工程。1.2为了适应现代化城市建设与信息发展的需要,进行地下华数(数字电视及网络)管道建设,应做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1.3本规范适用于华数(数字电视及网络)道路管道工程的施

2、工。1.4地下华数(数字电视及网络)管道工程建设,应根据城市规划和建设年限,开发区、住宅区、工矿区的性质、功能、环境条件和使用要求进行施工, 做到因地制宜、远近期结合、方便施工、使用和维护,以降低建设成本,提高投资效益。1.5 管道工程中必须选用符合国家现行有关标准的定型产品。未经国家有关产品质量监督检验机构验测合格的管道材料,不得在工程中使用。1.6施工中凡遇本规范未包括的技术标准、规格要求时,可由本单位设计、主管施工人员及施工单位共同商定的“临时补充技术规定”,在本工程中使用,并报上级备查。1.7在施工中,施工单位必须严格执行本规范,确保工程质量;建设单位通过随工检验人员,进行严格的隐蔽工

3、程检验、签证及工程质量检查等工作。第二章 器材检验2.1各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。工程施工中不得使用过期的水泥,严禁使用受潮变质的水泥。2.2钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。2.3管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于一毫米,管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。2.4各种管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承插管的承口内径应与插口外径吻合。2.5各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。2.6管道工程采

4、用硬聚氯乙烯管时,其管身应光滑无伤痕,管孔无形变。孔径、壁厚应符合设计要求,负偏差应不大于1毫米。2.7 人(手)孔盖板装置(包括外盖(内盖)、口圈等)的规格应符合标准图的规定;2.8 人(手)孔内装设的铁支架及电缆托板,应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)或型钢制成,不得用铸铁制造。2.9人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环,应用16普通炭素圆钢制造,全部做镀锌防锈处理。拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。2.10管道工程用于砌筑的普通粘土砖(以下简称砖)或混凝土砌块品种、标号均应符合设计文件规定,其外形应完整,耐水性能好。管道工程采用砖的标号、强度应符合以下规定:砖标号抗压强度Mpa(kgf/c

5、m2)抗折强度N/ cm2 (kgf/cm2)平均值最小值平均值最小值757.35(75)4.90(50)176.52(18)88.26(9)1009.81(100)7.36(22)215.75(22)107.87(11)华数(数字电视及网络)管道工程中严禁使用耐水性能差、遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。2.11管道工程用的石料,应符合下列规定:1、应采用天然砾石或人工碎石,不得使用风化石;2、石料的粒径应符合设计文件的规定;3、石料中含泥量,按重量计不得超过2%;4、针状、片状颗粒含量,按重量计不得超过20%;5、硫化物和硫酸盐类含量,按重量计不得超过1%;6、石料中不得有树叶、草根、木

6、屑等杂物。2.12管道工程用砂应符合下列规定:1、管道工程应采用天然砂;2、管道工程宜使用中砂;砂的细度摸数(Mx)如下: 粗砂Mx为3.73.1,平均粒径不小于0.5毫米; 中砂Mx为3.02.3,平均粒径不小于0.35毫米; 细砂Mx为2.21.6,平均粒径不小于0.25毫米; 特细砂Mx为1.50.7,平均粒径不小于0.15毫米。 泥系指粒径小于0.08毫米尘屑、粘土等。3、砂中的云母和轻物质,按重量计不得超过3%;4、砂中的泥土、按重量计不得超过5%;5、砂中的硫化物和硫酸盐,按重量计不得超过1%;6、砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.13管道工程用水,应使用可供饮用的水,不得使

7、用工业废污水及含有硫化物的泉水;施工时如发现水质可疑,应取样送有关部门进行化验、鉴定后再确定可否使用。第三章 土方工程3. 1 在管道施工中,遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时,施工单位应及时提出,待有关单位处理后方可继续施工。3.2 挖掘沟(坑)如发现埋藏物,特别是文物、古墓等必须立即停止施工,并负责保护现场,与有关部门联系。在未得到妥善解决之前,施工单位等严禁在该地段内继续工作。3.3 施工现场条件允许,土层坚实及地下水位低于沟(坑)底,且挖深在3米以内时,可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度关系可参照下面表格的要求。土壤类别:米米米粘土:0.10:0.15夹砂粘土:0.15:0.25

8、砂质土:0.25:0.50瓦砾、卵石:0.50:0.75炉渣、回填土:0.75:1.00注:H为深度;D为放坡(一侧的)宽度。 D D H 放坡挖沟(坑)图3.4 挖不支撑护土板的人(手)孔坑,其坑的平面形状可基本与人(手)孔形状相同,坑的侧壁与人(手)孔外壁的外侧间距应不小于0.4米,其放坡应按表3.1.3执行。3.5 挖掘需支撑护土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑。人(手)孔坑的长边与人(手)孔壁长边的外侧(指最大宽处)间距应不小于0.3米,宽不小于0.4米。3.6 管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲泡的,必须重新进行人工地基处理。否则,严禁进行下一道工序的施工。3.7 管道工程施工现场堆土

9、,应符合下列要求:1、堆置土不应压埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施;2、堆土的范围应符合市政、市容、公安(交警)等部门的要求。3.8 管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容,并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。3.9 回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。3.10 管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外,应符合下列规定:1、顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物;2、管道顶部30厘米以上,每回填土30厘

10、米应用木夯排夯三遍或用蛤蟆夯排夯两遍,直至回填、夯实与原地表平齐。3.11 管道工程挖明沟穿越道路的回填土,应符合下列要求:1、在市内主干道路的回土夯实,应与路面平齐;2、市内一般道路的回土夯实,应高出路面5厘米。在郊区大地上回填土,可高出地表1520厘米。3、如市政、交警有特别要求,可采用混凝土回填。第四章、人(手)孔、通道建筑4.1砖、混凝土砌块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观,不应出现竖向通缝。4.2砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%;砖缝宽度应为812毫米,同一砖缝的宽度应一致。4.3砌块砌体横缝应为1520毫米,竖缝应为1015毫米;横缝砂浆饱满度应不低于80%,竖缝灌浆必须饱满、

11、严实,不得出现跑漏现象。4.4砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致;砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。4.5设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体,勾缝应整齐均匀,不得空鼓、不应脱落或遗漏。4.6人(手)孔、通道的地基应按设计规定处理,如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。4.7基础的混凝土标号、(配筋)等应符合设计规定。浇灌混凝土前,应清理模板内的杂草等物,并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米,坑深比积水罐高度深100毫米;基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛

12、水。如图所示. 积水罐中心 20mm 人孔基础 100mm 地基 积水罐 100mm人(手)孔基础断面图4.8人(手)孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于10毫米,墙体顶部高程允许偏差应不大于20毫米。4.9墙体与基础应结合严密、不漏水,结合部的内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字,基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角,如下图所示。抹墙体与基础的内外八字角时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 墙体 50mm 1:25水泥砂浆 50mm 基础地基 基础与墙体抹八字图4.10人(手)孔、通道墙体预埋铁件应符合下列规定一、光(电)缆支架穿钉的

13、预埋1、穿钉的规格、位置应符合设计规定,穿钉与墙体应保持垂直。2、上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不大于5毫米,间距偏差应小于10毫米。3、相邻两组穿钉间距应符合设计规定,偏差应小于20毫米。4、穿钉露出墙面应适度,应为5070毫米;露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效。5、安装必须要牢固。二、拉力(拉缆)环的预埋1、拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定。一般情况下应与管道底保持200毫米以上的间距。2、出墙面部分应为80100毫米。3、安装必须牢固。4.11管道进入人(手)孔、通道的窗口位置,应符合设计规定,允许偏差应不大于10毫米;管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口;人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严密,不得浮塞,外观整齐、表面平光。4.12人(手)孔上覆(简称上覆)及通道沟盖(简称沟盖)的钢筋配制、加工、绑扎,混凝土的标号应符合设计图纸的规定。4.13上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米,厚度允许最大负偏差不大于5毫米。预留孔洞的位置及

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