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1、ISO/TS 16949:2002培训教材系列之五质量控制常用手法科华公司杨振洪工作室电话：13389636168/13098832867质量控制常用手法 质量管理专家 技术培训专家目 录1检查表21.1基本概念与应用要点21.2检查表的实施步骤22层别法152.1基本概念与应用要点152.2层别法的实施步骤153柏拉图（排列图）203.1基本概念与应用要点203.2柏拉图制作步骤224因果图324.1因果图的基本概念与应用要点324.2绘制因果图应注意的事项344.3因果图制作实施步骤345散布图385.1散布图的基本概念与应用要点385.2散布图的制作步骤385.3散布图的判读396直方图
2、466.1直方图的基本概念与应用要点466.2直方图（频数分布图）的制作步骤476.3直方图的常见形态与判定497控制图577.1基本概念与简要说明577.2控制图的原理587.3分析用控制图与控制用控制图627.4计量值计数值控制图公式汇总657.5控制图的数据收集657.6控制图的分类与常用系数表667.7控制图的制作步骤707.8常用控制图717.8.1-R控制图（平均值与极差控制图）717.8.2-R控制图（中位数与极差控制图）757.8.3-控制图（平均值标准差控制图）777.8.4x-Rm控制图（单值移动极差控制图）797.8.5P控制图（不良率或不合格率控制图）817.8.6np
3、控制图（不良数或不合格数控制图）837.8.7C控制图（缺点数控制图）857.8.8U控制图（单位缺点数控制图）867.9控制图与过程变化的分析和判断887.10判稳准则927.11判异准则1（以SPC参考手册为例）927.12判异准则2（以国标GB/T40912001的8种判异准则为例）957.13应用控制图需要考虑的一些问题997.14对现行使用的八种常规控制图的一些观点1008预控制图1009推移图1039.1简要说明与应用要点1039.2推移图制作步骤10310过程能力分析10810.1过程能力10810.2过程变异的因素（4M1E）10810.3过程变异类别10910.4过程（工序）
4、能力指数10910.5C系列过程能力指数计算11010.6P系列过程能力指数11110.7不合格品率p的估计11210.8过程能力评价11310.9案例分析11510.10K与PPM关系对应表11610.11SPC符号说明11811综合案例1191311 检查表1.1 基本概念与应用要点检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出来，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法。有时又叫检查表或点检表。它是最简单，使用最多，用途最广的一种品管手法。在工厂、学校、医院、酒店、银行、国家行政部门的日常管理中，检查表都得到广泛应用，它对我们的管理工作帮助很大。有些管理者喜欢把检查的内容装在脑子里
5、，因此在检查工作时漏东落西，许多项目不是没有检查，就是忘记检查，古人云：“好记性不如烂笔头。”作为执行组织方针政策的管理者，应事先将所查的内容或项目做成检查表格，然后一个一个地检查，又快又准又不遗漏。也给下属形成一种严谨的工作态度，而不是心血来潮，随便查查，随意性很强。检查表一般包括，但不限于：诊断表（顾问诊断表，医生诊断表等）问询表（记者采访问询表，与某人沟通问询表等）统计表（人口统计表、生产数量统计表、不良率统计表等）调查表（客户满意度调查表、民意调查表等）记录表（检验记录表、机器保养记录表等）工程表（电子行业QC工程表、家具产品QC工程表等）考核表（员工考核表、干部考核表、干部晋升考核表
6、等）检查表（5S检查表、工业安全检查表、内部审核表）控制表（人员控制表、物料控制表、APQP控制总表等）检查表是其他QC手法的起点。它虽然是一种既简单又实用的工具，但在应用时应注意如下几点事项：1、确定检查的项目可参照同业的范例，在范例上作一些改进，也可多方论证，这样可使检查的项目不会遗漏。2、确定检查的频率是每小时检查、每天检查、每周检查，还是每月检查。3、确定检查的人员应选择有原则的人担当，检查人员是钦差大臣，见官大三级，要铁面无私地执行检查工作。必要时，将检查到的问题经过汇总后公布。1.2 检查表的实施步骤1、确定检查对象；2、制定检查表；3、依检查表项目进行检查并记录；4、对检查出的问
7、题要求责任单位及时改善；5、检查人员在规定时间内对改善效果的确认；6、定期总结，持续改进。案例1：某顾问公司顾问师与工厂总经理沟通诊断表序号沟通和交流（提问）的内容结果01企业的基本情况(企业发展历史、企业规模、企业组织架构、部门职能、员工人数及文化层次分布、设备使用情况等)。02产品情况（销往地、产品定位、产品结构调整、日产量、月产量、年产量、人均产值）。03企业是否有书面的长期、中期、短期的经营计划？是否有量化的品质目标？这些计划是否在员工中宣导沟通？04企业是否有一套完善的行之有效的人事管理制度？这些人事管理制度是否规定了员工该做什么、不该做什么？是否符合劳动法规？05企业文化建设有哪些
8、举措？如企业参加一些公益活动，企业内部刊物发行，定期的评选优秀员工，树立典范人物等。06企业运行指标的健康状况，如投资回报率、销售利润率、存货周转率、应收账款周转率等。07激励管理在企业内部是否得到广泛而有效运用，比如精神激励采用当面表扬、当众表扬、写一张便条表扬、评选优秀员工和开庆功会等方式；物质激励是否有一套比较公正的员工晋升制度？是否确保员工有比较稳定的收入？是否帮助员工改善工作方法？当员工提出好的建议时，是否给予适当的物质奖励等？08员工薪资制度，薪资结构设计的合理性；福利制度，如员工休假、劳动保险等。09员工的培训情况，如员工培训时数，培训有效性考核等。10企业的指挥系统是否紊乱；是
9、否经常存在越级指挥和越级报告现象；是否明确在什么情况下可以越级指挥或越级报告？11目前公司级会议有哪些？如经营会议、生产协调会、品质例会、早会、研讨会、茶话会等。12企业的成本控制如何？如品质成本（鉴定成本、预防成本、内部损失成本、外部损失成本）的系统分析是否有做？13物料损耗是否控制？企业是否存在一座看不见的工厂或隐形工厂？物料损耗标准是否建立？14新产品开发能力如何？开发一款新产品的周期有多长？成功率多高？15内部沟通的渠道是否顺畅？是否存在一些沟通不良的现象，如不合格品的信息、客户抱怨的信息有没有及时报告有关部门。16最高管理者是如何关注客户满意度的？是否建立衡量客户满意度指标？是否采取
10、有关措施来提升客户满意度？17企业是否定期的有意识的收集一些竞争对手的情报，这些情报是否得到有效应用？18与对手竞争时，我们的优势在哪里？差异在哪里？机会在哪里？威胁又在哪里？19生产能力（包括人力、设备、厂房状况）能否满足需要。是否考虑进一步扩大；通过什么方式扩大？20董事会是否充分授权最高管理者，这些权力是否明确？案例2：工作改善检查表序号检 查 内 容结果01是否有什么方法可以替代现有的产品，而有相同的效果02是否有可以不必做这种工作，就能获得相同的结果03有没有比较简单的方法来做04有没有比较快的方法来做05有没有比较愉快的方法来做06采用方式可否延长它的使用寿命07有没有更安全的方法
11、来做08有没有更健康的方法来做09有没有更舒适的方法来做10有没有更加清洁整齐的方法来做11能不能设计一个工装夹具来提高其工作效率12有没有更快捷的途径来做13用其他方法是否更有效14有没有更全家的方法来做15外观是否可做得更有吸引人或更美观16是否可以作为其他用途17是否能使它变为多种用途18是否可加点什么来提高其价值19是否可以跟其他东西一起发展20包装的方式是否可以改良21还有没有其他什么方法可加以改良工作改善检查表设计背景：在工厂管理中，工作持续改进是一个永恒的主题，因为只有打破现状才能使企业不断地进步，工作改善应该贯彻于整个品质管理活动中。如新产品开发、市场开发、工艺流程的设计、工装
12、夹具的设计、物料搬运的设计等，如果我们事先设计好“工作改善检查表”，当要进行工作改善时，使用此表逐项地去检查，一定可以迸发出许多新的观念或想法，并及时记录下来。此份表对我们工作的改善有比较大的帮助。案例3：某汽车零件公司客户满意度调查表顾客名称电话通讯地址邮编产品名称出厂日期项目加权系数很满意满意基本满意不满意很不满意综合分（加权分值）10080604020质量性能（含安全性）0.3对顾客造成的生产中断,包括市场退货、顾客流失0.2交付的及时性（包括顾客发生的超额运费）0.2与质量或交付有关问题与顾客的主动沟通0.1售后服务0.15防护0.05综合累计1意见与建议注：请在选中的方框内打“”案例4：某企业员工考核表薪 号姓 名职 务职 等考核项目等 级 说 明108642一工作效率1进度超前，提前完成所有任务2所有工作均能按时完成385%的工作能够按时完成4偶有拖欠现象，只有70%的工作能够按时完成530%以上的工作不能按时完成二工作品质1工作细致，精益求精，完成品质高2品质意识较好，完成品质高3能遵循品质规范作业，瑕疵少4未能遵守作业规范或造成一批次之重检5对品质管理有抵触行为或造成二批次以上之重检三配合度1分内工作不仅不需任何跟催，分外工作亦能主动帮助完成2绝对服从主管任何指令，毫不计较，并能全力以赴3对一些指令虽非乐意
