《精编》工厂设备机械传动机构原理介绍

《《精编》工厂设备机械传动机构原理介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》工厂设备机械传动机构原理介绍（125页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、设备传动原理 讲师 丁宝良 培训目标 熟悉工厂机加生产线设备了解设备的结构 原理掌握设备传动机构部件常见故障 第一单元 襄阳工厂机加线设备介绍第二单元 常用传动部件原理及失效原理 课程内容 一 襄阳工厂机加线设备介绍 粗加工设备精加工设备清洗机 中间 最终清洗机辅助设备 压装机 涂胶机 动平衡等检测设备 密封性检测 尺寸检测等输送设备 机械手 滚道等 加工设备 自动线 工厂前期引进大部分该类型设备 主要用于缸体 缸盖等铣面 镗孔 钻孔 攻丝 每条自动线由多个工位组成 效率高 自动化程度高 加工设备 加工中心 工厂二期项目以后主要机型 缸体 缸盖等铣面 镗孔 钻孔 攻丝 其它工件的铣面 钻孔 自

2、动化程度高 加工速度较快 自动线 加工中心对比 加工设备 珩磨机 缸孔的精加工 可以对缸孔尺寸及内表面要求进行加工 分为粗珩和精珩两步 加工设备 专机 专为特定工序设计 加工设备 车床 轴类零件粗加工 半精加工设备 加工设备 磨床 轴件精加工机床 精度高 速度快 设备复杂 有多种类型 曲轴磨 凸轮轴磨等 清洗机 清洗机是利用高压水 压缩空气去除工件表面及内部孔道的切屑 油污等污染物 保证工件表面清洁 清洗机按所处工序可分为中间清洗机和最终清洗机 功能和配置有所不同 清洗机对比 密封检测机 密封检测机用来检测工件内部加工或铸造的油道 水道 气道与外界或相互之间的密封状态 通常情况下使用压差法检测

3、 动平衡机 检测轴类零件动不平衡量及角度 根据检测结果通过去重法调整动平衡 切削液处理中心 切削液处理中心用来处理机床使用后的切削液 主要功能是去除切屑和杂油 有油处理和水处理两种 设备的组成 机床支撑部件动力及传动部件夹具流体部分 切削液 液压 气动 冷却 润滑等辅助机构 装拆刀 排屑机床防护控制部分 在机械加工中 工件的装夹包括定位和夹紧两个工作过程 工件定位后 为了保证在加工过程中 不致由于外力的作用而产生位置的改变 必须采用一定形式的夹紧装置 我们常用的除一般的机械夹紧装置外 还有气压和液压夹紧装置 机床夹具介绍 1 主压紧机构和压紧块2 钻模板3 零件支撑定位块4 定位销5 缸体夹具

4、本体 缸体加工自动线夹具介绍 采用C型夹紧机构 夹紧牢固可靠 夹具介绍 1 2 3 5 4 1 定位销2 辅助夹紧3 挂销4 夹具本体5 夹爪 缸体加工中心B轴夹具介绍 结构简单 便于维修 夹具介绍 1 2 3 5 4 1 头架顶尖及拨盘2 尾架3 头架卡盘4 中心架5 尾架浮动顶尖 凸轮轴磨床夹具 采用头架卡盘为架顶尖 中心架支撑 夹具介绍 3 5 4 1 2 1 头架卡盘2 尾架顶尖3 车拉刀4 卡盘卡爪5 尾架卡盘 曲轴车床夹具介绍 采用头架卡盘为架顶尖 头尾架卡盘 夹具介绍 1 2 3 5 4 卡盘介绍 1 顶尖2 卡爪 三爪浮动卡盘结构数控车床常用卡盘 1 2 夹具介绍 1 蓄能器2

5、 零件3 夹爪4 预定位块5 压紧块 凸轮轴加工专机夹紧机构 1 2 3 4 5 1 消除定位间隙机构2 夹紧爪3 夹紧爪 该机构为液压夹紧机构 由于是精加工缸孔 夹具在定位后要消除定位存在的间隙 XF0122精镗缸孔夹具介绍 1 2 3 液压系统 切削机床的液压主要负责工件 刀具的夹紧 松开动作 部分机床 如拉床 液压驱动刀具加工零件 液压系统大体相同 由动力元件 执行元件 控制调节元件 辅助元件组成 液压系统介绍 1 液压油泵2 冷却器3 油窗 油标4 油箱5 钟形罩6 电机 2 1 3 5 6 4 液压系统介绍 1 油缸2 蓄能器3 高压软管4 过滤器 1 2 4 3 液压系统介绍 1

6、压力表2 油管3 换向阀4 截止阀5 减压阀6 压力转换开关 3 1 4 6 5 2 切削液系统 机床的切削液主要功能润滑作用冷却作用清洗作用防锈作用目前机床使用切削液有两个压力 低压负责冲洗加工区域 高压负责刀具内冷 切削液系统介绍 2 1 4 3 1 冲屑管路2 冲屑喷嘴3 增压泵4 增压泵前过滤 润滑系统介绍 1 润滑油泵和电机2 压力表3 油箱5 润滑部位6 润滑分配器 2 1 3 5 6 4 主轴及刀库介绍 1 电主轴2 刀具3 主轴4 铣刀 2 1 3 4 常用的主轴种类很多有单轴 有多轴等 主轴 1 主轴箱2 主轴3 主轴4 刀具及接杆 2 1 3 4 1 左刀盘2 铣刀3 夹具

7、4 右刀盘 凸轮轴两端加工专机刀盘 1 2 3 4 车床刀塔 加工中心盘式刀库 链式刀库 链式刀库可以水平安装 有的竖直安 其容量较盘式刀库 链式刀库有的是用换刀臂进行换刀 有的直接与主轴换刀 而盘式刀库直接与主轴换刀 机械传动部件 机械传动部件的功能是传递转矩和转速 使执行元件与负载之间在转矩和转速方面得到最佳匹配 选择传动间隙小 精度高 体积小 重量轻 运动平稳 传递转矩大的传动部件 要求 精密化 高速化 小型 轻量化 机械传动分类 摩擦传动依靠构件的接触面的摩擦力来传递动力和运动的 如平带 V带传动啮合传动依靠构件间的相互啮合传递动力和运动的 如齿轮传动 蜗杆传动推动螺旋推动机构 连杆机

8、构 凸轮机构等 机械传动机构 电机动力通过皮带 丝杠驱动滑台动作 单元总结 本单元主要介绍了襄阳工厂发动机车间主要设备及加工内容 介绍了机床主要部分的功能及原理 让大家尽快了解机床 第二单元传动部件 带传动是利用张紧在带轮上的柔性带 借助它们间的摩擦或啮合 在两轴 或多轴 间传动运动或动力的机械传动 带传动 带传动特点 优点 具有良好的弹性 能起吸振缓冲作用 因而传动平稳 噪音小 过载时 带与带轮会出现打滑 防止其它零件损坏 结构简单 成本低 加工和维护方便 适用于两轴中心距较大的传动 缺点 外廓尺寸较大 结构不够紧凑 由于带的弹性滑动 不能保证准确的传动比 带的寿命较短 一般2000 300

9、0小时 摩擦损失较大 传动效率较低 一般平带传动为0 94 0 98 带传动为0 92 0 97 按传动原理分 摩擦带传动 啮合带传动按用途分 传动带 输送带按传动带的截面形状分 平带 V带 多楔带 圆形带 齿形带 带分类 V形带结构 结构由包布 顶胶 抗拉体 底胶等部分组成 按抗拉体结构可分为绳芯 带和帘布芯 带两种 帘布芯 带 制造方便 抗拉强度好 绳芯 带柔韧性好 抗弯强度高 适用于转速较高 载荷不大和带轮直径较小的场合 V带的结构和型号V带是一种无接头的环形带 根据国家标准 我国生产的普通V带共分为Y Z A B C D E七种型号 Y型V带的截面积最小 E型的截面积最大 窄V带SPZ

10、 SPA SPB国家标准还规定 V带的节线长度为基准长度 以Ld表示 V带的型号由带型和基准长度两部分组成 例如标记为Z1400 即表示基准长度为1400mm的Z型V带 V带传动的使用与维护 安装 带前应减小两轮中心距 然后再进行调紧 不得强行撬入 工作时 带轮轴线应相互平行 各带轮相对应的 型槽的对称平面应重合 以免传动时加速带的磨损或从轮槽中脱出 胶带不宜与酸 碱 矿物油等介质接触 也不宜在阳光下曝晒 以防带迅速老化变质 降低带的使用寿命 定期检查胶带 如有一根损坏应全部换新带 不能新旧带混合使用 否则会引起受力不均而加速新带的损坏 为了保证安全生产 带传动要安装防护罩 V带安装 1 松开

11、螺栓 2 腰孔调整张紧轮位置 安装带时 应按规定的初拉力张紧 对于中等中心距的带传动 也可凭经验安装 带的张紧程度以大拇指能将带按下10 15mm为宜 新带使用前 最好预先拉紧一段时间后再使用 带的安装 带传动的失效形式 打滑由于过载 带在带轮上打滑而不能正常转动带的疲劳破坏带在变应力条件下工作 当应力的循环次数达到一定值时 带将发生损坏 如脱层 撕裂和拉断 调整中心距方式定期张紧自动张紧张紧轮方式 带轮的张紧 带的张紧装置 定期调整带传动的中心距来张紧带 调整时 用调节螺钉改变电动机的位置 然后用螺栓固定电动机 主要适用于水平或近似水平布置的带传动 带的张紧装置 通过机座绕固定轴转动使带张紧

12、 适合垂直或近似垂直的传动 装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上 利用电机与摆架的自重实现自动张紧 带的张紧装置 通过调节压在皮带松边的张紧轮 达到张紧目的 V带传动用张紧轮装置时 张紧轮应安装在带松边内侧 尽量靠近大轮 防止因张紧造成小轮包角过小 而且也避免带的反向弯曲 多楔带 多楔带是指以平带为基体 内表面排布有等间距纵向40 梯形楔的环形橡胶传动带 其工作面为楔的侧面 主要特点 传动功率大 空间相同时比普通V带的传动功率的高30 传动系统结构紧凑 在相同的传动功率情况下 传递装置所占空间比普通V带小25 带体薄 富有柔软性 适应带轮直径小的传动 小于传统的三角带带轮 也可传动多个轮子 适应

13、高速传动 带速可达40m s 振动小 发热少 运转平稳 耐热 耐油 耐磨 使用伸长小 寿命长 多楔带又称多槽带或多沟带 目前类型有 PH PJ PK PL PM 多楔带的使用 多楔带规格 同步带 同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层 外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带 带的内周制成齿状 使其与齿形带轮啮合 同步带特点 传动准确 工作时无滑动 具有恒定的传动比 传动平稳 具有缓冲 减振能力 噪声低 传动效率高 可达0 98 节能效果明显 维护保养方便 不需润滑 维护费用低 速比范围大 一般可达10 线速度可达50m s 具有较大的功率传递范围 可达几瓦到几百千瓦 可用于长距离传动 中心距可达10m以上

14、 相对于V型带传送 预紧力较小 轴和轴承上所受载荷小 同步带的分类 对称齿型 代号DA 交错齿型 代号DB 平顶圆弧齿 S系列又称为STPD带 同步带分类 梯形齿同步带有两种尺寸制 节距制和模数制 我国采用节距制弧齿同步带除了齿形为曲线形外 其结构与梯形齿同步带基本相同 带的节距相当 其齿高 齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大 带齿受载后 应力分布状态较好 平缓了齿根的应力集中 提高了齿的承载能力 故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大 且能防止啮合过程中齿的干涉 弧齿同步带耐磨性能好 工作时噪声小 不需润滑 同步带的安装 安装时应该注意以下几点 安装同步带时 如果两带轮的中心距可以移动 必须先

15、将带轮的中心距缩短 装好同步带后 再使中心距复位 若有张紧轮时 先把张紧轮放松 然后装上同步带 再装上张紧轮 往带轮上装同步带时 切记不要用力过猛 或用螺丝刀硬撬同步带 以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象 设计带轮时 最好选用两轴能互相移近的结构 若结构上不允许时 则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上 控制适当的初张紧力 同步带传动中 两带轮轴线的平行度要求比较高 否则同步带在工作时会产生跑偏 甚至跳出带轮 轴线不平行还将引起压力不均匀 使带齿早期磨损 同步带的失效 同步带齿折断带边异常磨损同步带使用中齿边严重磨损同步带跑偏同步带纵向开 链传动是一种具有中间挠性件 链条 的啮合

16、传动 它同时具有刚 柔特点 是一种应用十分广泛的机械传动形式 链传动由主动链轮 从动链轮和中间挠性件 链条 组成 通过链条的链节与链轮上的轮齿相啮合传递运动和动力 链传动兼有带传动和齿轮传动的一些特点 与带传动相比 链传动能得到准确的平均传动比 张紧力小 故对轴的压力小 链传动可在高温 油污 潮湿等恶劣环境下工作 但其传动平稳性差 工作时有噪声 一般多用于中心距较大的两平行轴间的低速传动 链传动 链传动的类型 传动链 起重链 牵引链 按用途不同可分 滚子链 齿形链 凸轮配气机构摩托车 单车等 用于起重机械传动 如 叉车等 用于传送带或装配输送机械 TU装配L1线悬链输送 主要用于一般机械传动 用于汽车 摩托车等汽油发动机的正时机构 链传动的组成 链传动的传动比计算公式 n1 主动轮转速 n2 从动轮转速Z1 主动链轮齿数 Z2 从动链轮齿数链传动的传动比与两链轮的齿数成反比 滚子链结构 滚子链是由内链板 外链板 销轴 套筒和滚子组成 当需要传递较大载荷时 可使用多排链 常用的有双排和三排链 滚子链的接头采用联接链节或过渡链节 当链节为偶数时 直接用开口销或弹性锁片固定联接 当链节为奇数