《精编》如何当好班组长

上传人:tang****xu5 文档编号:133184150 上传时间:2020-05-25 格式:PPT 页数:72 大小:2.10MB
返回 下载 相关 举报
《精编》如何当好班组长_第1页
第1页 / 共72页
《精编》如何当好班组长_第2页
第2页 / 共72页
《精编》如何当好班组长_第3页
第3页 / 共72页
《精编》如何当好班组长_第4页
第4页 / 共72页
《精编》如何当好班组长_第5页
第5页 / 共72页
点击查看更多>>
资源描述

《《精编》如何当好班组长》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《精编》如何当好班组长(72页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、如何当好班组长 主讲 林孝敏总监 如何当好班组长 第一课 车间日常管理 第二课 车间常见的目标管理 第三课 如何提高产线综合效率 第四课 车间材料成本管理 第五课 现场管理的含义 第一课 车间日常管理 一 早会制度的重要性 二 如何开好早会 三 车间生产计划 四 生产进度的控制方法 五 进度落后改进的方法 欧维公司内训 一 早会制度的重要性 2 便于主管及时掌握团队的动态 员工的心声和队伍中存在的问题 利于对症下药 随时处理问题 将矛盾消灭在萌芽状态 1 促进主管与员工之间的沟通 1 一支队伍战斗力的强弱 有很大因素取决于这只队伍首长的个人能力和风格 通过早会制度 可以将首长的风格传递给团队的

2、成员 2 对前一天的产品质量进行分析 总结 提醒员工加以整改 2 有利营造团队组织 通过早会制度 可以很好的形成团队凝聚力 增强团队的集体荣誉感 3 利于提醒员工 防止问题重犯 1 对前一天的工作进行总结 重点在于讲解问题和处理方法 4 有利于公司企业文化的传递早会制度是企业文化的组成部分 是最直观的企业文化体现 它能充分的表现队伍的作风和精神面貌 5 有利于生产的落实和异常问题的及时处置 1 通过早会制度布置当天的生产任务 质量要求 物耗指标等其它生产信息 2 让领班 组长及时掌握实时的人工情况 3 对前一天的异常情况进行指导并贯彻落实整改方法 6 有利于提高员工的服从和纪律意识通过早会制度

3、 让员工自觉形成一种服从指令 听从调配的习惯 利于公司相关制度的落实和贯彻执行 7 有利于培养 锻炼基层管理人员的语言表达能力 智慧能力和自信心 二 如何开好早会 1 站队 1 按部门 班组进行站队 2 按员工个人身高由高到低的顺序排列 并让员工记清自己左右人员 3 双脚齐肩间站立 双手背于腰际 4 早会结束后 主持人宣布早会结束 全体员工鼓掌两下 解散 双脚齐肩间站立双手背于腰际 2 讲话 1 讲话以鼓励的言辞为主 批评的话为铺 2 讲话要简明扼要 指令清晰 3 遇到员工反映问题 对能答复的 马上果断答复 不能答复的 给出答复时间 不要在早会时与员工有个别问题上纠缠 3 时间 1 早会时间一

4、般在5 10分钟内 2 员工提前15分钟到岗 三 车间生产计划 1 周计划下达后 车间根据本周生产计划所需人工与车间本周实际人工进行核算 2 日计划各组 台 线根据周计划将之分解成日计划 将各台 线当日所需生产的产量数 每小时定额 人数 以当日派工单的形式下发到各台 线 并在生产看板上体现出来 备注 此处附一份派工单 生产看板 举例说明 每一项都应该要按规定填写 3 生产计划的内容 1 人员安排 2 设备的配置 3 物料的配置 4 生产周期的确定 5 工艺与工序的编配 SOP的制订与落实 6 质量的控制 指过程检测中发现的问题及时加强整改并得出结果 4 做生产计划的原则 1 增收节支 降本增效

5、 2 按质按量a 按质 第一次就把事情做对的质量理念和没有质量的劳动是无效劳动的观念 有一个车间共有10张工作台 作业一天为8小时 现有 任务20台时 任务40台时 任务20台时 合计100台时 每做一项任务的准备工作为10分钟 人 以下两种做法比较 10张台子按 顺序逐个进行作业 生产准备时间 10 10分钟 人 300分钟 人 5张台 任务 生产准备时间 5 10分钟 人 50分钟 人 2张台 任务 生产准备时间 2 10分钟 人 20分钟 人 1张台 任务 生产准备时间 1 10分钟 人 10分钟 人 合计 110分钟 人 2张台 任务 生产准备时间 2 10分钟 人 20分钟 人 1张

6、台 任务 生产准备时间 1 10分钟 人 10分钟 人 案例 5 做计划的基本程序 1 收集 汇总与生产相关的资料 2 综合平衡a 生产能力b 物料供应c 生产技能d 生产设备 3 计划确定及批准 执行注意在计划执行时可能会进行调整 遇到此类情况的处理方法 举例说明讲解 此处举本公司物料配套中的案例讲解 四 生产进度的控制方法 1 如何进行生产进度控制生产进度的动态控制 投入 产出 a 工时的计算方式b 产能的计算方式c 讲解举一实例 2 生产进度的控制方法 现场观察法a 对工位的安排和调整b 对员工的搭配和用其擅长的原则 生产进度看板控制a 以生产看板每小时产量统计为主b 要求数据的及时 准

7、确 杜绝事后补充和任意涂改估算 车间统计的实时跟进与掌握 五 生产进度落后的处理方法 1 预防措施 查找进度落后的根源 人 机 料 法 环五大因素的分析及相关整改措施的制定与落实 据不同的根源进一步标准化作业标准化作业是提高生产力的一个重要因素 也是保证产品质量的重要因素 第二课 车间常见的目标管理 一 车间常见的目标概念 二 目标管理遵循的SMART原则 三 产能 生产能率 稼动率 综合效率 材料耗损率的计算 一 车间常见的目标概念 1 产能2 生产能率3 稼动率4 材料耗损率5 工时利用率6 产品合格率7 生产线平衡率 二 目标管理遵循的SMART原则 S specific 目标要清晰明确

8、M measurable 目标要可以衡量 要以数据作为目标A attainable 目标经努力是可以达成的 不要定做不到的目标R relevant 制定的目标是团体与个人均需要的T time based 目标的达成衡量是有时程的 三 产能 生产能率 稼动率 综合效率 材料耗损率的计算 1 产能一定资源在某一固定时间内的产量高低 计算 案例 流水线工序节拍 线速或频率 为 盒 秒 小时产能 3600 6 600 盒 h 案例 一条流水线共有18个工序 有17个工序节拍为6秒 一个工序为10秒 那么小时产能 3600 10 360 盒 h 因此 10秒工序就是我们所讲的瓶颈工序 2 流水线的产能值

9、就是瓶颈工序的产能 2 生产能率按标准工时进行计算生产出相同产量产品所应耗用的时间与实际作业时间的比值 或指在实际作业时间内作业人员的生产能力 它用于衡量作业时间内的效率高低 计算 3 稼动率是实际作业时间与所耗总投入时间的比值 它用于衡量时间利用的程度 或称为时间利用率 计算 通长以人或机台为单元核算 4 生产综合效率为稼动率与生产能率的乘积值 它用来衡量整个生产过程中的生产效率 计算 5 材料耗损率 以订单批量进行核算 物耗是生产线进行物料成本控制的重要环节 物耗指标表示物料在生产过程中的实际消耗量与标准的对比关系 计算 案例 生产情况记录表 生产结果表 某企业某条生产线生产状况及生产结果

10、记录表 表一 表二 试根据下面两表求其实际作业时间 标准作业时间 稼动率 生产能率 综合效率 第三课 如何提高产险综合效率 一 生产线平衡的含义二 5M1E班前确认工作法三 如何有效的控制工作瓶颈 一 产线平衡 1 生产线平衡的含义 缩短每一工序的作业时间 提高单位时间的产量 减少工程之间的预备时间 消除生产线中的瓶颈 阻滞 不均等现象 改善生产线平衡 改善制造方法 使它适合于新的流动作业 2 生产线平衡的分析步骤 测量各工序的作业时间 制订流动作业表 在耗时最长的作业时间上画一条横的虚线 计算生产平衡效率及损失率 平衡损失率 1 生产平衡率 分析和改进 标准化并绘制新的平衡图 二 5M1E班

11、前确认工作法 该法是优秀管理人员进行准备一个系统有效的办法 用此法进行工作管理可以防止关键因素的遗漏 一 Man 人 的确认重点1 人员状况2 完成计划任务是否需要加班3 人员的熟练程度是否要组织技能训练 二 Machine 机器 的确认重点1 当班需要用到哪些设备 是否需要特殊的模具2 机台的运行状况 机器的故障如何3 机器的节拍 产能 效率如何 是否充足4 机台的维护和保养状况 5M 三 Material 物料 的确认重点1 产品的BOM资料是否齐备2 物料是否有库存 在线库存的状况3 采购的物料时否已到位 是否有缺料4 铺料及包装的准备状况5 它班转交过来的物料状况 四 Method 方

12、法 的确认重点1 作业标准 检验标准 准备状况2 所需的程度 作业指导书 表格是否齐备3 工人的作业方法是否已熟练掌握 五 Morale 员工士气 确认重点1 员工的工作士气如何 是否有闹情绪2 员工的积极性和主动性如何 Environment 环境 确认重点1 工作环境是否适宜2 温度 适度 光照及酸碱度是否有要求3 是否存在特殊的环境条件要求4 职工安全环境 1E 三 如何有效的控制工作瓶颈 概念 瓶颈是指整个生产流程中制约产出的各种因素 如人 原料 设备 信息 方法等 瓶颈可能会 漂移 在流水线中体现为作业时间最多 也就是最慢 的环节 1 工序瓶颈产生的原因 工序间生产能力失衡A 生产能

13、力规划失误B 设备故障 减负等突发事件 工序生产进度失控A 出现严重质量事故 大量返工B 原料脱节C 环境 工艺条件不达标 2 解决工序瓶颈的方法 1 做好生产能力的规划 防止工序间失衡 2 对瓶颈工序进行识别 并建立适当的安全库存 3 培育外包方并规范外包作业方法 4 建立产能基本数据 依此进行合同评审 5 建立交货管理制度 遇到瓶颈及时响应 6 重新再设计流程 第四课 车间材料成本管理 一 利润计算公式二 车间成本控制的方向三 如何管理车间物料 一 利润计算公式 1 利润 营业额 成本 企业获得较高水平盈利的努力方向 增加销售收入 降低成本 企业成本的组成 a 工人 b 原料 c 厂房 d

14、 设备 e 管理费用等 2 降低1万元的车间成本 增加1万元的净利润 1 物耗的控制 根据车间的实际情况建立物耗标准 作为考核依据 严格依物耗标准对车间实施发料 对超耗工令及时公布暴光 并详细分析超耗原因 公司财务应介入该项指标2 劳动工时的控制 做好生产效率 稼动率 故障率等指标的管理 做好每天返工 机修 工伤 缺料 换线损失工时的统计分析工作 及时安排好生产冗余人员 防止低效率工作 防止生产间接人员虚报加班 二 车间成本控制的方向 3 能耗的控制 加强和开展节约能源的教育 专项整治车间的 漏网 现象 做好车间水 电 气等能源的管理 1 对车间的七种典型浪费进行分析和改进 制造过多的浪费 等

15、待的浪费 搬运的浪费 加工过程的浪费 库存的浪费 运作的浪费 制造不良的浪费 2 看得见与看不见的浪费 4 浪费 三 如何管理车间物料 一 1 定置区域 标示清楚2 控制在制物料库存 做到适时 适量3 定期盘点和核对物料4 对不良物料单独分区 及时处理5 对呆 废料应及时处置6 对超期限的物料在投入使用时经品管再检验7 车间物料管理应遵循5S原则 二 如何管理呆 废料1 什么是呆 废料2 建立呆 废料的鉴定标准3 如何发现和预警呆 废料4 呆 废料处置应做到 三及时 5 建立呆 废料处理程序 在车间现场规划呆 废料专门存放区域 并置以醒目的 红牌 标识 第五课 现场管理的含义 现场管理的对象和

16、范围 一 现场管理的含义 对象和范围二 现场管理优化的标志三 如何提升现场人员的执行力四 车间的5S工作五 班组人员管理 一 现场管理的含义 对象和范围 企业经营目标 一线干部 科学管理制度 标准和方法 计划 组织 协调 控制和激励 人 机 料 法 环 能 信 优质 高效 均衡 安全 目标 现场管理 目的 二 现场管理优化的标志 1 均衡生产 调度有序2 产品质量 控制有力3 定员定额 先进合理4 物料有序 供应及时5 安全第一 考核严格6 纪律严明 消除隐患 三 如何提升现场人员的执行力 1 认真培植班组成员的服从意识2 班组长身体力行遵守各项规章制度3 抓典型 树立标兵 促推广4 加强员工责任意识和敬业精神 四 车间5S工作 一 定义 整理 按照标准区分开必要的和不必要的物品 对不必要的物品进行处理 整顿 必要的物品按需要量 分门别类 依规定的位置放置 并摆放整齐 加以标识 清扫 清除工作场所的脏污 灰尘 污垢 异物等 并防止脏污的再发生 保持工作场所干净亮丽 清洁 将前面3S 整理 整顿 清扫 的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持 意即 标准化 素养 人人依照规定和制度行事 养

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号