《精编》热电站除氧给水系统操作规程

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1、中海石油华鹤煤化股份有限公司3052尿素装置公用工程热电站除氧给水系统操作规程 编写: 审核: 审定: 批准: 二一三年二月目 录第一章 工艺说明和设备参数特性1. 除氧给水系统的任务2. 给水除氧系统的工作范围3. 除氧给水系统的各种物料4. 除氧给水系统的工艺过程5.主要设备的特性第二章 工艺指标和联锁保护1.工艺指标2.连锁报警第三章 除氧器的操作规程1.投运前的检查与准备 2.单台除氧器的投运3.连续排污扩容器投运4.除氧器并列运行5.除氧器的运行和维护6.除氧器的停运7.除氧器的事故处理第四章 锅炉高压给水泵操作规程1.锅炉高压给水泵的保护实验2.给水泵的备用条件3.给水泵备用闭锁条

2、件:4.给水泵的启动5.给水泵的备用6.给水泵的停用:7.停用给水泵隔离放水8.给水泵运行中注意事项9.给水泵的稀油站操作步骤10给水泵故障处理附表一 给水系统阀门一览表附表二 给水泵的启停操作票第一章 工艺说明和设备参数特性1.除氧给水系统的任务1.1合理回收和补充各路化学补充水、冷渣器冷却水、疏水等至除氧器,对联排扩容蒸汽等余热进行回收,保持除氧器水位正常,不能大辐波动;1.2对锅炉给水进行调节PH,加药,除氧,升压等工艺过程,满足锅炉给水品质和给水压力、温度的工艺要求。1.3保证除氧器、锅炉给水泵及高低压给水管线与其附件等设备的安全、稳定长周期运行。1.4保证除氧给水系统的运行中相关工艺

3、参数在规定范围内:u 除氧器压力保持在0.150.2MPa;u 水温控制在130135u 水位控制在水箱中心线以上在7501150mm之间,正常水位为950mm。u 溶解氧含氧量7ug/1u 锅炉给水PH值8.89.3u 高压给水压力1214MPa1.5除氧器的运行中,值班经常检查汽水管路应无泄漏及振动现象,校对水位指示;定期作好检查和维护工作。1.6定期作除氧器安全门动作试验;安全阀整定压力为0.8MPa。2.给水除氧系统的工作范围工作范围包括:三台高压除氧器、四台电动锅炉给水泵及润滑油站、加药装置、联排扩容器及以上设备相关的管线、阀门、仪表、电气等部件等。3.除氧给水系统的各种物料3.1冷

4、渣器的冷却水:0.6MPa, 603.2来自外网变换加热器的脱盐水:0.6MPa, 1143.3疏水:0.7MPa, 803.4联排回收蒸汽:0.172MPa, 1303.5加热蒸汽:0.8MPa, 2304.除氧给水系统的工艺过程脱盐水共处的合格脱盐水(0.6MPa,30)经过变换加热器加热后,(0.6MPa,114)和冷渣器的冷却水一起作为除氧器的主给水从除氧器除氧头顶部引入管导入 ,经夹层中不锈钢(短管上的小孔)内部形成旋膜喷出落至下部的配水装置,再经配水片使水分散再次产生水膜使水流下,经过四周密封内装填料而四周固定的不锈钢丝网内下流至水箱内(0.172,130)。作为加热蒸汽的抽气蒸汽

5、(0.8MPa, 230)分为两路一路为主加热蒸汽,另一路作为水箱再沸腾加热蒸汽,经调节阀组由入口进入除氧器,流进喷射管喷出,增加汽水接触面积,加热给水。将给水的温度加热至除氧化器工作压力下的饱和温度,根据水中溶解氧量的大小与液面上氧的分压力成比例的性质,使除氧器中给水液面上的氧的分压力为0,从而除去给水中的溶解氧由排氧门排除。 同时,联排扩容器的二次蒸汽汇聚到除氧器的汽平衡管之中,回收到除氧器作为二次热源。经过除氧的合格脱盐水,送至锅炉高压给水泵加压后送至锅炉内。完成脱盐水的除氧、加压供水的工艺工程。 加药装置共有三套:氨加药装置,二甲基酮肟加药装置,磷酸盐加药装置。氨加药装置加药口设在除氧

6、器给水进口,监测点设在除氧器出水口,主要是调整给水的PH值。二甲基酮肟加药装置主要是调整锅炉给水的溶解氧,加药点设在除氧器的出水管上,监测点在炉前。磷酸盐加药装置主要是调节锅炉炉水的品质,消除锅炉的结垢,加药点设在锅炉的汽包,监测点为炉水取样。5.主要设备的特性5.1旋膜除氧器技术性能序号项 目单 位数 值1设备型号YGXC-225-100旋膜除氧器2设备出力t/h2253水箱有效容积m31004设计压力MPa0.885设计温度3106工作压力MPa0.1727工作温度1308出水含氧量g/l79除氧塔规格mm20001410除氧塔材质Q245R11水箱规格mm34002212水箱材质Q245

7、R13汽液网材质不锈钢1Cr18Ni9Ti14旋膜管规格mm1334.515设备腐蚀余量 塔/水箱mm2.5/1.616安全阀开启压力MPa0.85.2高压锅炉给水泵5.2.1高压锅炉给水泵技术参数项 目单位数值型 号HGC4/10进水温度130流 量m3/h203扬 程m1500进口压力MPa(G)0.4出口压力MPa(G)15效 率%74.9必需的汽蚀余量m4.7最小流量m3/h59.5泵级数10密封形式集装式单端面平衡型机械密封转 速rpm2950密封水压力MPa(G)0.50.6进口法兰公称压力MPa(G)1.6出口法兰公称压力MPa(G)25旋转方向从驱动侧看顺时针轴承形式径向四油楔

8、滑动轴承轴向可倾瓦滑动轴承运行方式连续进出口方向垂直向上5.2.2给水泵电动机性能参数名 称单 位电动机型 号YKS560-2额定功率kW1400标准编号额定电压V10000额定电流A95相 数3额定频率Hz50级 数2转 速r/min2985绝缘等级F轴伸端轴承型号轴伸端轴承型号功率因数COS0.89转动惯量Nm2外壳防护等级IP54旋转方向从泵端看电机为逆时针旋转冷却方式IC81W润滑方式强制润滑润滑油温度1540油压MPa0.010.08循环油量L/min6.3(每个轴承)总 重t9890电加热器电压V220电加热器功率w600冷却水MPa压力0.40.6t/h流量25进水温度335.2

9、.3给水泵润滑油站技术参数名 称单位参数值公称流量L/min40供油压力MPa(G)0.25油箱容积m30.7过滤精度m20供油温度40回油温度50冷却水耗量m3 /h6冷却水压力MPa0.45驱动油泵型号螺杆泵Snh80r36u8w2压力MPa1.0电机功率kW2.2电加热器kW4重 量kg2500(空重)5.3合成锅炉给水加热器项目合成锅炉给水加热器高压加热器型式立式、U形管给水入口温度130给水出口温度188给水流量460.2t/h合成气流量162.135t/ h合成气(热)压力压力,13.83Mpa壳程设计压力、温度16.3MP a,480合成气进口温度444合成气出口温度224锅炉给

10、水的压力14.4 Mpa 水侧设计压力、温度17.15 Mpa,250总传热面积172.2 m2(有效直管段)外型尺寸外径、高1242mm7.214m净重29.6t5.4变换脱盐水加热器项目除盐水预热器E04106脱盐水加热器型式NEN 卧式列管给水入口温度25给水出口温度103壳程设计压力、温度1.5MPa G 150锅炉给水的工作压力1.0MPa G给水流量506.1t/h冬季正常工况变换气流量84189Nm3/h变换气(热)压力5.89MPa G变换气进口温度180变换气出口温度70管程设计压力、温度7.0MPa G 200总传热面积1224m2外型尺寸外径、高104141500净重31

11、.6吨项目5.5 加药装置5.5.1自动加氨装置序号项 目单 位规 格 型 号1设备型号2型 式二罐四泵式3装置外型尺寸mm(H)4设备净重Kg5溶液箱5.1直径mm12005.2容积m31.55.3材质1Gr18Ni9Ti6电动搅拌器BLD096.1形式叶片式6.2转速r/min1316.3直径mm5006.4轴径mm456.5轴深入长度mm9006.6材质1Gr18Ni9Ti6.7电机功率kW0.557隔膜计量泵7.1型号J1MM-25/1.07.2出力L/h257.3扬程MPa1.07.4功率kW0.557.5泵过流部分材质1Gr18Ni9Ti7.6连接管路材质1Gr18Ni9Ti7.7制造厂商及产地大连劳雷8底座型式槽钢支架、花纹板覆面5.5.2二甲基酮肟加药装置序号项 目单 位规 格 型 号1设备型号2型 式二罐四泵式3装置外型尺寸mm350020002380(H)4设备净重Kg40005溶液箱5.1直径mm12005.2容积m31.55.3材质1Gr18Ni9Ti6搅拌器BLD96.1形式叶片式6.2转速r/min1316.3直径mm5006.4轴径mm456.5轴深入长度mm9006.6材质1Gr18Ni9Ti6.7电机功率kW1.17隔膜计量泵7.1型号J2MM-40/1.07.2数量台47.3出力L/h607.4扬程 MPa167.5功率kW0.557

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