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1、第三章 制造过程中的品质管理 LOGO 陕西工院欧姆龙班杜保辉2013 11 14 本章要点 生产起步阶段的品质保证活动 过程品质设计 QC管理图 作业标准与标准作业 4 1 2 3 制造阶段的品质保证活动 现场监督者的的作用 5 6 本章要点 员工的教育 品质是生产出来的 异常管理 品质信息的迅速反馈 10 7 8 9 过程控制的层次与目标指标 设备与品质 11 12 本章要点 消除低级错误 初期流动管理 过程审查 技术变更 16 13 14 15 采购品的品质保证活动 品质检查 17 18 1 生产起步阶段的品质保证活动 新产品的起步阶段 从新产品的第一次试做到正式批量生产的阶段 是根据新
2、产品的开发理念 方案 设计生产新产品 即以何种生产过程保证产品品质 l t最短 成本最低 生产过程设计流程 1 生产起步阶段的品质保证活动 品质控制关键点 生产准备计划与实施 制造品质保证计划与实施 对员工的教育 过程能力的调查 准备 计划 问题预测 过去类似产品品质分析过程FMEA的结果 技能培训和技能资格认定 减少品质不稳定性 调查品质特性偏差 2 过程品质设计 主要内容 只对每一个制造过程的品质进行控制 确保每一过程的输出都是符合要求的结果 不同的产品要想已制定不同的过程品质确定图 是某产品生产的纲领新文件 依据此文件要相应的制定作业指导书 QC管理图 各种检查表 过程品质设计 过程品质
3、确认图 3 QC管理图 QC管理图 规定了各个管件制造设备和过程的重点管理标准和方法 已达到确保品质稳定的目的 QC管理图制作要领 1 重点管理项目 2 管理项目的标准值范围 3 确认方法和频度 4 其他品质管理事项等 4 作业表也与标准作业 作业标准 标准作业 标准作业三要素 标准作业三票 节拍作业顺序标准在制品 过程能力票标准作业组合票标准作业票 1 产品型号 产品号 2 过程名称 3 作业顺序 对各过程规定的作业顺序 作业方法和作业条件 无论谁去做 只要安标作业准 就能生产出合格产品 考虑4M的有效组合 高效快速安全无浪费造出优质产品 依据标准作业三要素进行生产的作业 4 作业要领 注意
4、事项 5 图例及参考事项 作业指导书制作要领 5 制造阶段的品质保证活动 制造过程 4M1E与品质的关系 任何一个产品都是由人 man 用其他3M 材料material 设备machine 方法mothod 在一定的环境下 environment 制造出来 所以 企业产品品质好坏 效率高低完全取决于对4M1E进行管理 5 制造阶段的品质保证活动 两个层次 1 保证每天按制造标准文件生产出产品是合格的2 保证4M的正确和不断改善 一个基础 品质信息的快速反馈和流动 制造阶段的品质保证活动 消除4M1E对品质影响 达到品种是生产而来 不是检查出来的 6 现场监督者的作用 生产现场的组长 领班 科长
5、等现场领导 他们是现场的指挥着和监督者 现场监督者 作用 7 员工的教育 指导思想 教育内容 教育方法 人的管理要以以人为本的指导思想 充分发挥员工的自身价值 OJT教育即在职教育 技能教育和作业标准文件教育 Off JT教育企业类的脱产教育 内的集中学习和外派遣学习 基本操作技能作业标准的执行规定的基本动作 异常的发现不良品分析品质和生产效率的改善 一般员工 管理者 7 员工的教育 作业人员 现场监督者 生产管理者 教育目标 8 品质师生产出来的 后过程是你的客户 为了得到客户的信任 全数合格品是不可缺少的 后过程不接受前过程的不良品后过程发现前过程的不良信息以最快方式反馈前过程不对前过程不
6、良品进行修正 本过程操作者是产品的第一负责人 一定要按标准要求生产 并对初物 中物 终物进行检查 保证自己不生产不良品 不接受不良品 不生产不良品 不后过程移交不良品 产质是生产出来的理念 三不 8 品质师生产出来的 作业中品质保证工作内容 作业开始前 作业开始后 进行现场5S 明确作业内容和重点确认内容 始业点检 作业结束后 做好交班记录关闭所有照明动力电源 撤离多余材料 夹具设备仪器放置规定区域 现场5S清扫 统计生产品质数据 在作业开始时确认跟中制造条件 并对首件进行点检 确认无误继续生产 为了防止某一时间出错 除了对相关项目进行确认外 再对中件确认 末件的确认 8 品质师生产出来的 定
7、间隔抽检方式 作业中对首件 中间件 末件进行确认的检查方式 9 异常管理 与标准不一样 还未发生不良 但这样发展下去会导致不良产生 超过了设定的不良目标或管理范围 企业 9 异常管理 基本动作 核心 按公司规定去做 基本动作实际上一个合格员工的标准 也是一个合格干部的标准 所以说基本动作不但是对于一般员工而言的 异常对应 员工 上级管理者 异常 正常 异常 报告 做出 判断 停止生产查找原因采取对策恢复生产 10 品质信息的迅速反馈 前后过程品质信息反馈零报告 本过程即使没有发现前过程的的不良流入也要反馈 10 品质信息的迅速反馈 会议 早会晚会 定期品质会议 现场品质分析会 对于严重品质问题
8、就得停止生产 召集相关部门召开现场品质分析会 集中大智慧分析被解决问题 会议效果同一问题不发生第二次从重视结果到重视方法从追究责任到追究原因 11 过程控制的层次与目标指标 过程控制的目标是不断减少的不良率 指标 简称KPI 也称为重要的业绩评价指标 11 过程控制的层次与目标指标 指标可以是方法手段 但目标不能是方法手段 指标具有相对性 即对于上位目标来说 下位目标也可以称为指标 对于下位指标来说 上位指标就是目标 品质管理项目 点检点管理 管理点管理 是对原因的管理 采用检查进行日常点检的方式 是对结果的管理 以目标管理或管理图的方式进行 12 设备与品质 1 设备选用不当导致产品不良 2
9、 操作条件与规定不当导致不良 3 设备日常点检维护不足导致不良 12 设备与品质 零故障 设备完好率100 提高设备完好率关键在人 要努力做到对故障的早发现 早诊断 早排除 故障时间就会大大减少 始业点检 日常点检 定期维护 设备操作人员 13 消除低级错误 低级错误 最简单的没有技术含量的品质问题 一些细枝末节就是容易产生低级错误的地方 如何防止 1 首先 优良的品质是以员工的品质意识教育 作业标准化及规定的遵守为前提的2 其次 优良的品质的保证是从产品投入批量生产之前就开始的 及防患于未然3 最后 再制造过程中针对生产制造每一个过程的品质风险要采取对应的品质措施 防止不良 13 消除低级错
10、误 14 初期流动管理 初期流动管理期指在新品投产后 为了使产品的生产尽快进入品质稳定期而设定的特别管理期限 适用于 新品生产时 过程变更时 设计变更时 14 初期流动管理 管理项目 结束条件 报告体制 实施事项 1 品质管理部门要制定初期管理流动计划 决定重点管理过程 管理项目和品质目标 决定结束条件和时间 2 在品质管理部门的牵头相应的组织体制 一般有制造部门 品质部门 技术开发部门参加3 实施过程的审查 初期流动定期报告体制 月度报告 15 过程审查 过程审查 是对开发生产等各个过程是否按照规定进行工作 通过检查及时发现存在的问题并促使有关部门改进 非经常性过程审查 经常性过程审查 种类
11、 定期审查 不定期审查 不合格重要度评价 重缺陷 A 一部分功能丧失或降低的不合格项轻缺陷 B 功能上不会对产品产生影响的不合格项微缺陷 C 不影响产品品质的不合格项合格与不合格合格 B不合格 3项或仅为C不合格不合格 A不合格 1项或B不合格4项以上 立即纠正限期纠正希望纠正 优点 不断有人对过程规定执行情况进行检查 促使大家养成按照规定去做的习惯 有助于提高品质缺点 专职检查人员不产生附加值 早成本的上升 16 技术变更 技术变更 设计变更 过程变更 对原产品设计的变更对原产品生产过程设计的变更 产品规格的变更设计不良的变更零部件采购的变更安全规格的变更 作业区的变更生产设备的变更制造方法
12、的变更制造文件的变更 16 技术变更 技术变更流程 计算错误抽出评价项目遗漏实验项目遗漏生产性确认遗漏对其他产品的确认遗漏对有害物质检查遗漏 常见错误 17 采购品的品质保证活动 能保证采购品的品质具有相应的供应能力能保证长期的供应 供应商 选定 供应商的选定品质指导进货检验 17 采购品的品质保证活动 供应商的选定 成本 品质 交期 供应能力及稳定性 1 企业经营状况2 生产设备及生产力3 企业今后的发展 品质 1 产品功能性能符合要求2 现场检查合格3 品质方面的实绩 过程的不良率 市场投诉 合同的签订 1 基本供货合同2 品质保证合同3 监督检查合同 17 采购品的品质保证活动 品质指导 对品质体系的指导督促对发生不良原因的追究及对策的采取 采购品的品质检验与管理 采购品的重要度重要零部件一般零部件 18 品质检查 向制造 品质部门快速反馈 测定结果与标准比较 测定品质特性 决定测定品质特性的标准 品质 良品 不良品 判断 18 品质检查 检查的分类 按生产物流顺序 案件查个数 安检查内容 ThankYou
