《精编》水渣处理系统基坑围护工程施工方案

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1、龙腾特钢水渣处理系统基坑围护工程施工方案编制单位:编 制 人:年 月 日目 录1、工 程 概 况2、编制依据3、施工机械设备4、SMW工法水泥土搅拌桩施工5. 深井降水施工6、土方开挖方案7、施工组织及进度计划8、安全生产、文明施工9环境保护措施10. 雨季施工措施1、工程概况本工程为龙腾特钢水渣处理系统基坑围护,采用放坡+SMW工法桩+钢支撑形式。工法桩为850内插H700*300*12*14型钢,一道609钢管撑(2-2剖面为二道)。基坑自然地面标高为-0.5,圈梁顶标高为-2.9,工法桩底标高为-19.7、-23.7,型钢顶标高为-2.4,底标高为-17.4、-23.4、-18.4。该基

2、坑安全等级为二级。2、编制依据1 林同炎.李国豪土建工程咨询有限公司设计的围护施工图 2 型钢水泥土搅拌墙技术规程(上海市标准,参考)3 国家标准建筑基坑工程支护技术规程 JGJ120-994 国家标准钢结构设计规范 GB50017-20035 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20026 上海市市政工程质量验收标准(参考)7 与基坑围护工程相关的施工及验收规范及强制性条文。 8 本公司施工经验及有关管理规定。3、施工机械设备结合本工程的实际情况和要求,我公司对该项目配备主要施工机械设备: 3.1搅拌桩及插H型钢施工机械设备 表1序号设备名称规格型号单位数量功率(KW)

3、1三轴搅拌机JB160步履式台175KW22制 浆 机0.6m3台33.513注 浆 机UBJ-2台32.514泥 浆 泵台6315履带吊机W1001台360吨6空气压缩机9m3台37挖掘机 1m3台24、SMW工法水泥土搅拌桩施工4.1场地平整施工前必须会同有关部门进行施工场地围场,保证SMW围护结构沿线道路平整、畅通,施工场地路基以能行走60t大吊车为准(在吊车行走部位铺设500厚10米宽道渣压实,在其上部铺设20厚钢板,供60吨吊车吊装H型钢)。4.2地下障碍物处理为确保SMW连续施工,在施工前必须摸清地下障碍物分布情况,针对不同障碍物需采用相应措施,将地下障碍物清除。4.3测量准备为确

4、保围护能按设计要求施工,严格将轴线沿平面和高程方向的误差控制在工程许可范围内,我们拟从测量控制点坐标验算、主要控制点实地复核、加密测点布设等方面,进行综合控制,并在施工前,制定详细的测量控制方案,以指导整个测量放样工作。4.4测量放样施工测量坐标应采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。导墙施工测量通常采用导线测量法,各级导线网的技术指标应符合有关规定。为了保证水准网能得到可靠的起算依据,并能检查水准点的稳定性,应在施工现场设置三个以上水准点,点间距离以50100m为宜。施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。施工放样必需以工程设计图中SMW围护体的理论中心

5、线为沟槽的中心线。应在沟漕的两侧设置可以复原中心线的标桩,以便在已经开挖好沟槽的情况下,也能随时检查沟槽的走向中心线。放样过程中,如与地面建筑或地下管线有矛盾时,应与设计规划部门联系,施工单位不能擅自改线。施工测量的内业计算成果应详加核对,由测量计算者和复核校对者二人共同签名,以免计算出错,导致放样错误。4.5、SMW工法施工工艺流程测量放样开挖导沟设置机架移动导轨SMW搅拌机定位SMW搅拌机架设型钢进场焊接成型搅拌、提升、喷浆H 型钢质检水泥材质检验报监理工程师水泥浆拌制 报监理工程师制作试块插入型钢施工完毕残土处理H型钢起拔H型钢涂隔离剂经纬仪测斜、纠偏H型钢回收设置导向框架和悬挂梁报监理

6、工程师SMW围护结构施工流程示意图4.6、开挖沟槽开挖过程中,根据基坑围护内边控制线,采用0.4 立方米挖机开挖,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图2所示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证SMW 工法正常施工,并达到文明工地要求。沟槽开挖示意图1) 定位型钢的放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢,规格为200*200,长约2.5m,再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为300*300,长约812m,转角处H型钢采取与围护中心线成45度角插入,H型钢定位采用型钢定位卡。具体位置及尺寸如下图所示。 H型钢定位示意图2) 用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到0.5%以上。桩机移位由当班

7、机长统一指挥,移动前必须仔细观察现场情况,移位要做到平稳、安全。桩机定位后,由当班机长负责对桩位进行复核,偏差不得大于20mm。3) 桩机垂直度校正 在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。4) 桩长控制标记 由于本工程搅拌桩桩长变化较多,因此施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变化时擦去旧标记,做好新标记。5) 搅拌桩机钻杆下沉与提升按照搅拌桩施工工艺要求,钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆提升速度不得大于2 m

8、/min,按照技术交底要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液,钻杆提升完毕时,设计水泥浆液全部注完。搅拌桩施工结束。6) 注浆、搅拌、提升开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。4.7 SMW工法施工(1)根据施工工艺的要求,采用日本进口的三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。(2)桩机就位A. 由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、 右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移

9、动结束后认真检查定位情况并及时纠正。B. 桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常校核。C. 三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。(3) 搅拌速度及注浆控制A. 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求,下沉速度不大于1.0m/min,提升速度不大于1.0m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。B. 制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100m2水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。本工程每立方米土体

10、水泥掺量为20%,水泥浆液的水灰比为1.5。(4) 报表记录施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间,记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。4.8 施工工艺参数的控制A. 报表记录施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间,记录要求详细、真实、准确,及时填写当天施工的报表记录、隔天送交监理。B. 每天要求做一组7.077.077.07cm3试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后送实验室做抗压强度试验。C. 为确保桩身强度和均匀性要求做到:a) 严格控制设计要求配制浆液

11、。b) 土体应充分搅拌,严格控制下沉速度,使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。c) 浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。d) 压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层。e) 发现管道堵塞,立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆,等10-20秒后恢复正常搅拌,以防断桩。f) 对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内,临时集中堆放,待达到一定强度后方能在组织土方外运。4.9 H型钢插入 三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊机H型钢。型钢应预

12、涂摩剂,以便回收。(1) 起吊前在距H型钢顶端0.2处开一个中心孔,孔径约4cm,装好吊具和固定钩,然后用30t吊机起吊H型钢,必须保持垂直。(2) 在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定(见附图) ,定位卡必须牢固、水平,然后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内,用线锤或经纬仪控制垂直度。(3) 当H型钢放到设计标高时,用8吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理,控制到一定标高,以便进行下道工序施工。(4) 待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后,将吊筋与槽沟定位型钢撤除。(5)在施工现场靠近围护桩附近施工一块H型钢拼装场地,长50米、宽30米。(做法:1、场地平整2、

13、铺设500厚道渣3、浇筑100厚C15砼面层)(6)H型钢拔除后用黄砂灌填密实。(7)三轴搅拌桩置换出的水泥土将其运到龙腾路旁(运距3km)。4.10 水泥控制措施1 首先控制进货数量,严格进行单车验收,清点水泥包数,作好第一步控制水泥数量真实数。2 制浆时,控制每桶浆所需用的水泥量,有专人作好计录。3 浆液配制,例:桩长11.3米,方量16.89米3 水泥掺量:20% 水灰比1.5 单桩水泥用量:2.1吨(122包)每桶浆: 水泥用量300KG(6包)水用量450KG4 制浆台按第三条形式挂牌,按标准投放水泥,并作好记录,便于各部门检查。4.11 工程质量的保证措施1、材料质量保证措施围护工

14、程所需材料主要为水泥,加强水泥材料质量的控制是保护工程质量的关键。水泥的出厂材质证明和构件场的进水泥作复验资料是水泥质量最重要的原始依据,做如下措施:充分认识水泥资料的重要性,指定专门部门或专人做好资料的汇总、整理和存档工作,建立健全和落实有关制度,明确职责,定期检查,确保水泥资料完整无缺。按设计要求定购,水泥必须有质量证明单,并对其水泥品种、标号、包括(或散装仓号)出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书,认真做好验收和抽样复验工作。做好水泥复试报告:复验内容强度、安定性、凝结时间和细交等项目,按规范要求要求进行复验,对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好,如本工程三轴搅拌桩水泥用量1200吨,复试次数六次。2、 SMW搅拌桩质量保证措施(1) 测量放线由专职人员负责测量放线及桩位的确定。(2) 桩机必须端正、稳固、水平,用经纬仪保持其垂直度。(3) 浆液配制必须按的配合比进行配制,水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为425。(4) 若出现堵管断浆等现象,应立即停泵查找原因进行处理,待故障排除后须将钻具提升或下沉1m方喷浆,防止断桩。

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