《《精编》MRP的编制教程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》MRP的编制教程（81页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 第九章MRP 教材第9章物料需求计划P229 2 第九章MRP 教学目的 物料需求计划和制造资源计划是一种新型的生产与运作组织方式 是一种被广泛运用的资源协调系统 通过本章学习 了解MRP和MRP 的原理 系统结构以及具体应用方法 3 学习内容 4 引导案例 1 宏宇汽车制造厂是一个装配轻型卡车的小型工厂 专门承接某大型汽车公司不愿生产的 用户有一定特殊需求的变型汽车 这些变型汽车生产批量小 品种较多 适合宏宇生产 今年二月份 宏宇接到生产100辆某种型号轻型卡车的任务 生产科科长要新来的科员小张安排生产和采购计划 由于过去宏宇生产过这种车型 尚有余下的零部件 经小张查点 库房里还有该车型
2、可用的零部件 其中 有变速器2件 该变速器用的齿轮箱组件15件 用于齿轮箱的最大齿轮7个以及制造该齿轮的毛坯46件 5 引导案例 1 小张看了看零件清单和图纸 发现1辆轻型卡车除了其它零部件之外 还包含变速器1件 每个变速器包括齿轮箱组件1件 每个齿轮箱中有最大齿轮1个 而制造这种齿轮需要锻件毛坯1个 小张计算了一下 生产100辆轻型卡车还需要100 2 98件变速器 需要100 15 85件齿轮箱组件 需要100 7 93个大齿轮 需要100 46 54件毛坯 当小张兴致勃勃地找到李科长 告诉他需要生产和采购的零部件数量时 李科长连连摇头 说 错了 错了 小张顿时感到不解 难道我连这名简单的
3、算术都不会吗 6 1基本理论1 1相关需求与独立需求 独立需求 某种库存项目的需求与其他库存项目无关 具有某种独立性 是一种不确定的 随机的 企业自身不能够控制的需求 ex 相关需求 某种库存项目的需求与其他库存项目之间有内在的相关性 根据这种相关特性企业便可以对这类库存进行确定型的控制 ex 独立需求来之企业外部 需要通过预测和顾客订货来确定 相关需求发生在制造过程中 可以通过计算得到 7 相关需求与独立需求的关系 8 1 2传统订货点法的局限性 1盲目性 订货点法的假定 库存需求呈连续的稳定均衡状态 且相互独立 是根据历史数据预测未来需求 据此决定订货量和订货时间 资料来源 教材P231
4、232 IF经济订货批量 EOQ 50 靠经常维持库存来保证需要 是由于对需求的数量及时间不了解所致 盲目性造成浪费 9 1 2传统订货点法的局限性 2高库存和低服务水平 A产品需要五种零件 每种零件以95 的概率进行供给 5种零件不发生缺货的概率为 10 订货点法与 块状 库存需求 1 2传统订货点法的局限性 3形成块状需求 块状 需求与 锯齿状 需求相比 平均库存水平几乎提高一倍 因而占用更多的资金 11 结论 传统订货模型如EOQ模型只能解决独立需求问题 而相关需求问题又如何解决呢 MRP可以做什么呢 12 2MRP的基本思想 MRP MaterialRequirementPlannin
5、g物料需求计划 围绕物料转化组织制造资源 实现按需要准时生产 所谓 物料 泛指原材料 在制品 外购件以及产品 13 组织生产的两种方式 以物料为中心体现了为顾客服务的宗旨 物料的最终形式是产品 而产品正是顾客所需要的以设备为中心是以产定销思想的体现 有什么样的设备生产什么样的产品 14 2MRP的基本思想2 1MRP的发展沿革 基本MRP 物料需求的计算工具闭环MRP 用于计划和控制的信息系统MRP 制造资源计划ERP 企业资源制造计划 15 2 2MRP概述 1 从预定日期开始 把产成品特定数量的生产计划向后转换成组合零件与原材料需求 用生产提前期及其他信息决定何时订货以及订多少货 MRP是
6、一种存货控制方法 也是一种时间进度安排方法 16 MRP概述 2 MRP始于最终商品的时间进度安排 再由它转换为特定时间生产产成品所需的部件 组件及原材料的时间进度安排 它主要回答三各问题 需要什么 需要多少 何时需要 17 2 3MRP的基本原理 1 基本思想 围绕非独立需求的物料 按需准时生产 相关性需求 数量相关 时间相关 工作的逻辑基础 18 物料的需求取决于产品的需求量 MRP的基本原理 2 19 2 4MRP的特点 特点 反工艺顺序 后向拉动式围绕物料 以销定产准时 上下工序间保持服务关系 不提前完工 不延迟 20 2 5MRP的基本结构 21 设计变更 主生产计划 MRP计算机程
7、序 物料清单 存货记录文件 变更 订货免除 订货计划时间安排 存货处理 例外报告 计划报告 业绩控制报告 MRP概览 定单 MRP过程 MRP的输出 MRP的输入 预测 提取 收货 主报告 二级报告 Firmordersfromknowncustomers Forecastsofdemandfromrandomcustomers Aggregateproductplan Masterproductionschedule MPS MaterialRequirementplanning MRP Engineeringdesignchanges BillofmaterialFile BOM Inve
8、ntorytransactions Inventoryrecordfile Reports 22 23 2 6MRP的输入 基本的MRP包括输入 输出 数据处理三部分 其中输入是由主生产计划 产品结构文件 库存状态文件构成 24 2 6 1主生产计划 MasterProductionSchedule MPS 也指总进度计划 主要表明生产哪些最终产品 何时需要 以及以什么数量等 Time phasedplanspecifyinghowmanyandwhenthefirmplanstobuildeachenditem 25 MasterProductionSchedule MPS Aggregat
9、ePlan ProductGroups MPS SpecificEndItems 总生产计划 产品组 主生产计划 特定的计划模块 26 CapacityPlanning1 Facilitysize2 Equipmentprocurement AggregateScheduling1 Facilityutilization2 Personnelneeds3 Subcontracting MasterSchedule1 MRP2 Disaggregationofmasterplan Long term Intermediate term Short term Intermediate term S
10、hort termScheduling1 Workcenterloading2 Jobsequencing 能力规划 总生产计划 主生产计划 短期排程 长期计划 中期计划 中期计划 短期计划 27 2 6 2产品结构文件 物料清单 ProductStructureTree Bill of Material BOM 说明元器件清单 反映产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序的说明文件 28 车轮 2 P N1003 产品结构文件 物料清单 BOM 29 CollinsCompany 30 产品结构图 31 分层缩排格式 00011001 1 2001 1 2002 6 3001
11、20 1002 1 1003 3 2003 1 3001 2 2004 1 2005 2 00011001 1 1002 1 1003 3 10012001 6 2002 1 10032003 1 2004 1 2005 2 20023001 20 20033001 2 单层格式 32 2 6 3库存状态文件 1 InventoryStatusRecords ISR任务维护物料出入库和结存量的数据系统内容固定数据 主数据变动数据 代码 名称 材质 单价 供应来源 批量政策 保险贮备 现有库存量 预计到货量 33 2 6 3库存状态文件 2 时间的规定性现有库存量 一周结束时的数量总需要量 预计
12、到货量 预计用货量 计划发出订货量 净需要量为一周开始时的数量 产品结构文件是相对稳定的 库存状态文件却处于不断变动中 34 2 6 4MRP输入的关系 主生产计划 产品 部件需求计划 零件需求计划 可用库存 可用库存 可用库存 产品结构 产品结构 产品结构 数量 时间 数量 时间 系统 MRP MRP系统适用于 产品的BOM层次较多 需求量较稳定 生产能力以及供应商有一定的稳定性 多品种 中小批量的生产方式 35 Therefore thesearethegrossrequirementsforB 10 40 10 50 40 50 20 15 30 45 12345678 Periods
13、Grossrequirements B 40 50 15 A C B 5 6 7 8 9 10 11 Leadtime 4forAMasterscheduleforA 40 20 30 S B C 8 9 10 12 11 13 Leadtime 6forSMasterscheduleforS 主生产计划和MRP的对接 36 2 7MRP的输出 1 Reports 1 零部件投入产出计划2 原材料需求计划3 互转件计划4 库存状态文件5 工艺装备机器设备需求计划6 计划将要发出的订货 7 已发出订货的调整8 零部件完工情况统计9 生产库存费用预算报告10 交货期模拟报告11 外购件及原材料到货
14、情况统计12 优先权计划 37 2 7MRP的输出 2 Reports 主报告用于库存和生产控制的最普遍和最主要的报告 如计划订单 库存状态数据辅助报告MRP系统中可选的一些附加报告 如计划报告 绩效报告 例外报告 38 2 8MRP的运行逻辑2 8 1MRP的相关概念 1 总需求 不考虑持有量时 某细项或原材料在各时期的期望总需求 计划到货量 各期初始从卖主或供应链上其他地点接受的公开订货 现有库存量 满足本期总需求后 在期末剩余的库存量 也称计划持有量 39 2 8MRP的运行逻辑2 8 1MRP的相关概念 2 净需求 各期实际需要量计划入库量 各期初始显示出来的期望接收量 计划订货量 等
15、于抵消生产提前期影响后的订货量 40 2 8 2MRP的计划因子 1 提前期 LeadTime LT 一般来讲 提前期是指以产品出产时刻为计时点 反推零部件或原材料采购 产品装配阶段应提前的时间 但MRP中的提前期是指零件的加工周期 外购件或原材料的采购周期 产品或部件的装配周期等 即只是产品提前期的某一阶段 41 2 8 2MRP的计划因子 2 批量无论是采购还是生产 为了节省订货费用或生产调整费用 还需要适当的批量策略 目前常采用的方法有直接批量法 固定批量法和固定间隔期法 42 2 8 2MRP的计划因子 3 安全库存设置安全库存是为了应付不确定性理论上讲 相关需求库存不需要设置安全库存
16、 Why Why MRP需求不确定性 不合格品的出现 外购件延迟交货 设备故障一般仅对产品结构中最底层元件设置安全库存 43 2 8 3MRP的运行逻辑2 8 3 1净需求量的计算 t期净需求 t期总需求 t期计划存货 安全存货 本书不考虑 t期计划存货 t期初现有库存量 t 1 期末库存量 t期计划到货量t期间净需求 t期间总需求 t期初现有库存量 t期计划到货量决定净需求是MRP方法的核心 44 表1库存状态文件 45 2 8 3MRP的运行逻辑2 8 3 2MRP的处理过程 46 47 48 2 8 4MRP的技术问题 1 变型产品需求多样化使变型产品数急剧增加 需求n n组合 如何解决 利用模块化设计减少产品结构文件和数据库大小 49 2 8 4MRP的技术问题 2 批量规则规模效益 50 批量规则 Lot sizingRules 1 配套批量技术 Lot for lot 直接批量法 持有成本 1 件周 准备成本 100 每周平均总需求 27 生产周期 1周 51 持有成本 1 件周 准备成本 100 每周平均总需求 27 生产周期 1周 Q 73件产品准备次数 1 404 7
