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1、5S管理工作推进方案 2010年7月30日 安全环保部 目录 推进准备阶段 1 组织实施阶段 2 持续改进阶段 3 一 推进准备阶段 1 完善机制组织保证 完善5S管理工作机制 拟成立5S管理委员会 由公司领导挂帅 各部门负责人亲自抓 具体由5S管理办公室组织实施 下设标准组 督察组 推进组 5S管理组织机构图 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 2 整体管理阶梯推进 1 文化建设 态度 行为 信仰 规范 2 规章制度 活动 学习 执行 考核 3 标识标准 识别 推进 评估 改进 4 基础风险 厂房 地面 设备 环境 5 战略管理 象征 目标 措施 公认 6 整体管理 利益 风险 标准 广泛
2、7 完善管理 素质 效率 名誉 提高 8 持续发展 优化 持续 组合 发展 一 推进准备阶段 3 广泛宣传 全员发动通过在生产现场张贴宣传画 人性化的宣传标语 让员工对5S概念耳闻目染 潜移默化 营造氛围 厂报专门开辟了5S管理专题报道 宣传5S活动的意义 交流经验 督察结果点评 传达5S新标准 新规定 一 推进准备阶段 4 制定标准落实责任 1 垃圾斗 危废垃圾斗使用公司统一配发的塑料垃圾桶 废钢余料垃圾斗灰色 工业垃圾斗绿色 生活垃圾斗蓝色 每只垃圾斗在其正面 垂直面 居中位置标注垃圾斗所属部门及生产中心名称及编号 在中心名称及编号下方正中位置标注该垃圾斗的设计额定载重量 如0 5T等 每
3、个汉字字体大小为16cm 16cm 两个数字 字母 为一个汉字大小 中心名称 编号及载重量为黑体字型 白色 一 推进准备阶段 2 焊机箱 工具箱工具箱和焊机箱底色统一为蓝色 工具箱和焊机箱中间以不同颜色的色带区分使用部门 色带宽12cm 设在中间部位四周一圈 各事业部色带区分如下 板配事业部 白色 钢结构事业部 橙色 涂装事业部 灰色 模块事业部 黄色 结构工程事业部 红色 机电事业部 绿色 物流事业部 棕色 一 推进准备阶段 按照 工装管理办法 的编号原则 工装编号一共9位 第1 2 3 9位的编号已经固定 其中 流水号 5位数 的编号原则为 第一位 作业中心按照1 2 3 9 A B Z自
4、然序列排序 部门自定 第二位 内场1 外场2 码头3第三 四 五位 流水号001 002 999如板配事业部 材料准备中心 内场 第一个工具箱编号为 B0411 001 板配每个汉字字体大小为12cm 12cm 两个数字 字母 为一个汉字大小 中心名称 编号及载重量为黑体字型 黑色 一 推进准备阶段 3 集装箱集装箱统一色标为 暗红色集装箱需标识流水号 2位 和部门 黑体字型 黑色 4 搁墩搁墩统一色标为 黄黑相间搁墩需标识承重吨位 黑体字型 黑色 一 推进准备阶段 5 门架门架统一色标为 黄色门架支柱腿中间部位为 黄黑相间门架需标识流水号 2位 承重吨位和限高均标在横梁正反面 黑体字型 黑色
5、 6 支撑柱支撑柱统一色标为 黄黑相间支撑柱需标识承重吨位 黑体字型 黑色 每个汉字字体大小为12cm 12cm 两个数字 字母 为一个汉字大小 一 推进准备阶段 7 统一安全告知 安全警示标识 一 推进准备阶段 8 自行车停车区域标识 9 内场 外场安全通道 10 5S管理责任牌 11 设备维修信息发布牌 12 配电箱标识 13 外场起重设备紧急按钮提示牌 14 厕所标识和责任牌 15 扫帚挂架样式 推荐执行 一 推进准备阶段 16 作业区与班组5S管理看板17 内场皮带架空架18 船上甲板皮带架空架19 平台区域皮带架空架20 动力管道挂牌 包括地下管道标识 21 设备管理规范22 内场气
6、包标识规范23 消火栓箱标识24 灭火器箱标识25 饮水机标识 一 推进准备阶段 5 全员参与本质改善 1 查找5S问题 从本质上予以有计划的系统性改善在5S管理推进组指导下 各部门全面寻找问题存在的根本原因 深层次地考虑问题的症结所在 探索5S本质管理 从设备 工艺流程 工装 品质管理 安全措施 人员素养等各个方面 寻找现场改善的切入点 制订系统的改善方案和计划 进行系统性的改善 一 推进准备阶段 2 业务改善方案发布各部门在查找问题后 进行5S的改善方案发布 针对问题点一一制定改善方案 并要确定计划完成节点 对试点示范部门或作业区域进行全面整治 以点带面 并鞭策后进部门急起直追 一 推进准
7、备阶段 3 全员参与 积极行动 营造 5S管理工作 人人参与 的良好工作氛围各部门应成立5S评估小组 鼓励员工自行设计 积极参与5S管理 工务保障部应深化设备5S管理 现场指导部门进行电箱保养 规范接线等 行政部应规范指导饮水机 厕所 宿舍 食堂等区域5S管理 总裁办应指导规范办公室的5S管理工作 一 推进准备阶段 6 严格检查考核挂钩 1 建立5S管理督察工作机制5S管理督察组应按照标准确定各区域的检查表 如 办公区域 内场区域 机舱区域 平台区域 甲板区域 船坞区域 码头区域等的5S管理检查表 5S督察组按照区域划分每月至少进行2次以上督察 并进行月度考评 督察结果在公司OA网爆光 规定整
8、改期限 一 推进准备阶段 2 奖惩分明 纳入部门考核为了确保月度5S为督察结果的可信度 公正度 按照部门责任区域 细分督察点 督察结果纳入部门绩效考核范畴 责任到位 责任到人 各尽其力 各负其责 一 推进准备阶段 目前部分现状 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 一 推进准备阶段 二 组织实施阶段 1 整体规划全面实施 通过 5S 的实施 使生产经营有一个稳定的发展环境 使作业环境 办公室 厂区环境整洁 全员素质不断提升 形成人人既是生产经营的工作者 也是优化环境的享受者 二 组织实施阶段 1 自行 摩托 车停放现状 拟设
9、置标识标致 二 组织实施阶段 规划车棚 整齐停放 二 组织实施阶段 2 搁墩统一标识 黄黑相间色标 二 组织实施阶段 3 支撑统一标识支撑柱子黄黑相间色标现状 二 组织实施阶段 4 门架统一标识门架为黄色 支腿为黄黑相间现状 色标 二 组织实施阶段 5 安全 绿色 通道标识现状 通道为绿色两边各加10厘米黄色带 二 组织实施阶段 6 通道过线架标识现状 用红白相间色标 二 组织实施阶段 7 独立的设施 设备等防护现状 用红白相间色标 二 组织实施阶段 8 增加安全标志 宣传标语 设置人性化的宣传标语 亲人翘首望盼你安全归 二 组织实施阶段 9 码头区域车辆乱停放现状 能否设置停车位 二 组织实
10、施阶段 10 码头登船梯现状 能否改成自动电梯 二 组织实施阶段 2 分步实施全面推进 1 整理的推进a 整理 SEIRI 区分要用和不要用的物品及流程 不要的清除掉 b 目的 把 空间 腾出来活用 确保流程有效性 c 真意 为使工作能充分发挥应有的机能 应具有哪些必备的物品及应有流程 d 从地 物不明朗的环境提升到洁净亮丽的环境 二 组织实施阶段 e 推进要点 明确需要物 需要物是指与正常生产过程密切相关的物品 明确不需要物 不需要 物可分为三种 一种是使用周期较长的物品 如一个月 三个月甚至半年才使用一次的 另一种是对目前的生产区域或工作无任何作用的 需要报废的物品 第三种是生产中产生的多
11、余物 如边角余料 工业垃圾等 需要物和不需要物的区分和处理方法 二 组织实施阶段 把不要的东西贴条子 虽然觉得可惜 该丢的还是要丢 咦 这把固定扳手就应该 好乱呀 二 组织实施阶段 2 整顿的推进a 整顿 SEITON 要用的东西依规定定位 定量地摆放整齐 明确地标示 处在能立刻使用的状态 b 目的 不会浪费 时间 提升效率 c 真意 在于考虑作业流程的合理化 以 发觉问题点 的角度来考量 d 提高工作效率 实现 零 寻找 是一门摆放和标识的技术 二 组织实施阶段 e 推进要点 1 加工中的材料 半成品 分段 结构件 安装的外购成品件 船用设备等尽量距作业点最近 避免二次搬运 并放置稳固 整齐
12、 2 在生产现场使用的工具箱 柜 架及工作台等排列整齐 3 进入生产现场投产的材料 毛坯 待周转的半成品 完整件 待装配的外购 外协配套和待加工件各责任单位 或使用单位 必须按牌号 规格分类存放 堆放整齐 明确保管责任人 二 组织实施阶段 4 重复上场的工装 胎架 专用工具等统一保管放置 使用完后归还原处 5 吊索具 专用吊具上架存放 有明显的吨位标记及用途 大型钢丝绳必须整齐存放于吊索具区域 不许缠绞凌乱堆放 大型吊具必须规定存放区域 6 生产作业区域及码头各种机电设备 电焊机棚 工具棚排列放置整齐 电焊机棚内不允许堆放焊条及杂物 接地排整齐有效 变配电箱门 盖良好 二 组织实施阶段 7 待
13、处理半成品 在制品 封存设备要有标识 8 跳板 护栏 护网 脚手架等不用或用完后要归位统一存放 作业区域不允许乱堆乱放 9 船上施工人员 其所用焊线 氧气和乙炔胶管的走向 放置不得胡缠乱拉 中断使用或收工前 必须将焊钳 气割炬连同焊线 胶管一起带出舱外挂好 并及时切断电源 关闭气源 如果长时间停用时 必须及时拆除 电焊线 氧割带不允许横过通道 进入船台施工 将所有物品摆放整齐 作业完后将边角余料 多余物品带出作业现场 二 组织实施阶段 10 使用低压电 36V 线路 接头处必须包扎 高压电线 220V以上 有明显的警示标志 11 无法按规定位置放置的物品 责任部门 或使用部门 应挂 暂放 标识
14、牌 注明原因 放置时间及长短 负责人等 12 化学危险品及放射性危险场所应有隔离和警示 13 堆高物在允许的范围内 二 组织实施阶段 架子 物品都编了号 方便多了 架子上还是很乱的呀 二 组织实施阶段 3 清扫的推进a 清扫 SEISO 清除职场内的脏污 明确基准 b 目的 消除 脏污 及 缺点 保持工作现场明朗 整洁 c 真意 一个地方一个地方去清扫 等于对每个地方作检查确认 d 最高领导以身作则 人人参与 责任到人 与点检 保养工作相结合 杜绝污染源 建立清扫标准 二 组织实施阶段 e 推进要点 1 制定作业场所和产品的清扫计划 清扫对象 区域责任人 清扫时间 使用的工具 达到的标准 2
15、领导带队 以身作则全面动员 3 更换在清扫中发现的如老化或破损的水管 气管 油管 4 清理堵塞管道 地坑 下水道等 5 对整理 整顿 清扫中产生的 不需要 物按要求分开装箱 不能超出垃圾箱高度 无外溢现象 箱满及时运出现场 6 生产区域地面平整 整洁 产品上的垃圾 废油 废水及其它废物及时清除干净 7 生产现场安全通道平整 畅通无阻 无积水 无垃圾等杂物 8 作业场所做到有垃圾等废物就清扫 至少每天清扫一次 二 组织实施阶段 二 组织实施阶段 4 清洁的推进a 清洁 SEIKETSU 将前3S实施做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持成果 b 目的 通过制度化来维持成果 显现 异常 并彻底改善
16、c 真意 问题点发现后 若不彻底加以解决 否则会养成忽视 敷衍的心态 d 充分利用各种办法 如5S新闻 5S宣传画 5S日等活动 让职工充分了解企业意图 对长时间养成的坏习惯 必须下大气力改变 二 组织实施阶段 e 推进要点 1 门 窗的玻璃应透明 清洁 无杂物 所有门 窗 箱等固定设施不许有乱涂乱画现象 柜箱顶不允许放置任何杂物 保持干净 整洁 2 各部门领导应做到对日清扫进行管理 每周进行一次检查 落实周检查 每月进行总结考核 对不足之处不断改进 使作业场所保持整洁状态 3 环境色彩化 对厂房 办公室等的门 窗 动力管线 设备设施 办公桌 劳保用品等色彩统一协调 作业场所标识设置得体 统一 规范 醒目 二 组织实施阶段 同时保持干净清洁 一层不染 清洁 是安全的第一步 二 组织实施阶段 5 素养的推进a 素养 SHITSUKE 通过训练人人依规定行事 养成好习惯 b 目的 改变 人员素质 养成工作规范认真 c 真意 以如何贯彻实施培训教育来思考 d 全体员工高标准 严要求 维护作业场所的环境整洁和美观 具有好的习惯 遵守规则的员工 二 组织实施阶段 e 推进要点明确整理 整顿 清扫
