《精编》电子产品的技术文件简介

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1、 第7章电子产品的技术文件 一 电子产品的技术文件简介二 电子产品设计文件三 电子产品工艺文件 一 电子产品技术文件简介 1 技术文件概述 在产品研发设计过程中形成的反映产品功能 性能 构造特点及测试试验等要求 并在生产中必需的图纸和说明性文件 统称为电子产品的技术文件 因为这些文件主要是用图的形式来表达 所以也常被称为电子工程图 2 电子产品技术文件的基本要求 图形 符号 标志等必须符合国家标准 GB T4728 1 GB T4728 13 电气简图用图形符号 GB7159 87 电气技术中的文字符号制定通则 文字简明 条理性强 字体清晰 幅面大小符合规定文件中的所有项目代号 文字代号 图形

2、符号以及技术参数均应相互一致全部文件均应严格执行编制 审核 标准化 批准等手续 3 电子产品技术文件的标准化 电子行业标准 SJ207 1 4 设计文件管理制度 SJ T10320 工艺文件格式 SJ T10324 工艺文件成套性 电子产品技术文件要求做到 正确性 完备性 统一性 权威性 4 电子产品技术文件的计算机处理与管理 认真执行电子行业标准 SJ T10629 1 6 计算机辅助设计文件管理制度 定期检查 确认电子文件的正确性 存档备份文件发放 领用 更改等应按程序办理审批签署手续 并进行记录 二 电子产品设计文件 1 电子产品的分类及其对应的设计文件 1 电子产品的分类 零件部件整件

3、成套设备 2 设计文件的分类编号 SJ T207 4标准规定 企业代码 由2位汉语拼音字母组成 由企业的上级主管部门给定 本企业标准产品的文件 在企业代号前要加 Q 特征标记 用4位十进制的数字表示产品的级 类 型 种 在 级 的数字后有小数点 1级表示成套设备 2 3 4级表示整件 5 6级表示部件 7 8级表示零件 登记顺序号 3位或4位 由本企业技术管理 标准化 部门统一编排 前面有小数点与特征标记分开 文件简号 用汉语拼音字母表示产品设计文件中的各种组成文件 如 MX表示明细表 DL表示电原理图 电子产品设计文件的组成 1 电子图形符号的特点 1 随着电子科学技术的发展 新元件的名词

4、符号和代号不断出现 2 大量采用象征符号 3 大部分电子工程图以描述元器件 部件和各部分电路之间的电气连接及其相互关系为主 它们在实际空间里的距离和位置则是次要的 4 电子工程图追求尽量简化 2 电子工程图中的图形符号 2 有关符号的使用说明 3 有关符号的规定 4 元器件代号 常用元件代号 5 下脚标码 a 同一电路图中 下脚标码表示同种元器件的序号 如R1 R2 BG1 BG2 b 电路由若干单元电路组成 可以在元器件名的前面缀以标号 表示单元电路的序号 例1 下脚标码字号小一些的标注方法 如1R1 1R2 常见于电路原理性分析的书刊 工程图一般采用下脚标码平排的形式 如1R1 1R2 或

5、R101 R102 例1 有两个单元电路 1R1 1R2 1BG1 1BG2 表示单元电路1中的元器件 2R1 2R2 2BG2 2BG2 表示单元电路2中的元器件 或者 R101 R102 BG101 BG102 表示单元电路1中的元器件 R201 R202 BG201 BG202 表示单元电路2中的元器件 d 一个元器件有几个功能独立的单元时 在标码后面再加附码 如下图 6 电子工程图中的元器件标注 标注原则 图形符号和文字符号共同使用 尽可能准确 简捷地提供元器件的主要信息 应该减少文字标注的字符串长度 使图纸上的文字标注既清楚明确 又只占用尽可能小的面积 标注中取消小数点 小数点的位置

6、上用一个字母代替 并且数字后面一般不写表示单位的字符 使字符串的长度不超过四位 一般省略基本单位 采用实用单位或辅助单位 标注举例如下图 3 产品设计图 1 电原理图 电原理图例 总线画法 2 方框图 方框图用简单的 方框 代表一组元器件 一个部件或一个功能模块 用它们之间的连线表达信号通过电路的途径或电路的动作顺序 超外差式收音机方框图 3 逻辑图 逻辑图采用逻辑符号来表示电路的工作原理 不必考虑器件的内部电路 逻辑图例 MS 8031单片机开发系统接口 逻辑图简化示例 逻辑图例 逻辑图简化示例 4 各种电原理图的灵活运用 各种图的灵活运用举例 各种图的灵活运用举例 4 工艺图 工艺图是指导

7、操作者生产 加工 操作的依据 1 实物装配图 以实际元器件的形状及其相对位置为基础 画出产品的装配关系 实物装配图 波形发生器波段开关局部接线 实物装配图 返回 2 印制板装配图 印制板装配图是用于指导工人装配焊接印制电路板的工艺图 印制板装配图一般分成两类 画出印制导线 如图例1 不画出印制导线的 如图例2 印制板装配图 画出印制导线 印制板装配图 不画出印制导线 3 布线图 布线图是用来表示各零部件之间相互连接情况的工艺接线图 是整机装配时的主要依据 常用的布线图有直连型 简化型和接线表等 直连型接线图例 简化接线图例 接线表例 实体接线图举例 稳压电源 简化型接线图 步进电机实验装置 接

8、线表示例 4 机壳图 底板图 5 面板图 底板机械加工图例 机壳等轴图 6 元器件明细表和元器件汇总表 元器件明细表 元器件汇总表 元器件明细表 二 电子产品工艺文件 定义 是按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程 将实现这个工艺过程的程序 内容 方法 工具 设备 材料以及每一环节应该遵守的技术规程 用文字的形式表示 企业是否具备先进 科学 合理 齐全的工艺文件是企业能否安全 优质 高产低消耗的制造产品的决定条件 工艺文件作用 1 组织生产 建立生产秩序2 指导技术 保证产品质量3 编制生产计划 考核工时定额4 调整劳动组织5 安排物资供应6 工具 工装 模具管理7 经济核算的依据8 巩固工艺

9、9 产品转厂生产时的交换资料 电子工艺文件的分类 1 按用途分类 第一类 工艺规程的封面工艺规程的目录 第二类 各种汇总图表工装明细表消耗定额表配套明细表工艺流程图工艺过程表它们是作为材料供应 工装配置 成本核算 劳动力安排 组织生产的依据 第三类 各种作业指导书装联准备 元器件预成形 导线预加工等 装配工艺规程 插件 焊接 总装等 调试工艺规程检验工艺规程它们是组装操作的作业指导 一切生产人员必须严格遵照执行 第四类 工艺更改单有临时性更改及永久性更改两种它们是实施工艺更改的依据 2 按适用性分类 专用工艺是指适用于某一产品的工艺规程 而对其它产品不适用 通用工艺是指适用于多种产品的工艺规程

10、 通常 一些电子产品尽管型号 规格不同 但装联时的操作要领及质量要求是基本相同的 可以将它们上升为通用工艺规程 通用工艺一般只在企业内部通用 典型工艺是指在通用工艺的基础上进一步提炼的产物 有较大的通用性 不受企业具体条件的约束 只要是相同的工种 均可适用 如热处理典型工艺 氧化典型工艺 整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化 编制工艺规程的依据及原则 1 编制的依据 1 工艺规程编制的技术依据是全套设计文件 样机及各种工艺标准 2 工艺规程编制的工作量依据是计划日 月 产量及标准工时定额 3 工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件 2 编制应掌握的原则 1 既要具有

11、经济上的合理性和技术上的先进性 又要考虑企业的实际情况 具有适用性 2 必须严格与设计文件的内容相符合 应尽量体现设计的意图 最大限度的保证设计质量的实现 3 要严肃认真 一丝不苟 力求文件内容完整正确 表达简洁明了 条理清楚 用词规范严谨 并尽量采用视图加以表达 要做到不用口头解释 根据工艺规程 就可正常的进行一切工艺活动 4 要体现质量第一的思想 对质量的关键部位及薄弱环节应重点加以说明 技术指标应前紧后松 有定量要求 无法定量要以封样为准 5 尽量提高工艺规程的通用性 对一些通用的工艺要求应上升为通用工艺 6 表达形式应具有较大的灵活性及适用性 做到当产量发生变化时 文件需要重新编制的比

12、例压缩到最少程度 编制的方法 1 工艺汇总表1 配套明细表2 仪器仪表明细表3 工位器具明细表4 材料消耗定额表5 工时消耗定额表 配套明细表 仪器仪表明细表 工位器具明细表 材料消耗定额表 工时消耗定额表 2 工艺顺序图表1 工艺流程图2 工艺过程图 工艺过程表 工艺流程图 3 准备工艺规程1 元器件预成型卡片2 导线及线扎加工表 元器件预成型卡片 导线及线扎加工表 4 装配工艺文件1 插件工艺规程 编制格式 装配工艺卡片 填写插入元器件的名称 型号及规格 工艺说明 用来详细叙述插件操作的工艺要求 工艺简图 表达元器件所插入的区域及位置 编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作 必须综合考虑合

13、理的次序 难易的搭配 工作量的均衡等诸因素 因为插件工人在流水线作业时 每人每天插入的元器件数量高达8000 10000只 在这样大数量的重复操作中 若插件工艺编排不合理 会引起差错率的明显上升 所以合理的编排插件工艺是非常重要的 要使工人在思想比较放松的状态下 也能正确高效的完成作业内容 编制要领a 各道插件工位的工作量安排要均衡 工位间工作量 按标准工时定额计算 差别 3秒 b 电阻器避免集中在某几个工位安装 应尽量平均分配给各道工位 c 外型完全相同而型号规格不同的元件器 绝对不能分配给同一工位安装 d 型号 规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位 e 需识别极性的元器件应平均分配给各道

14、工位 f 安装难度高的元器件 也要平均分配 g 前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难 h 插件工位的顺序应掌握先上后下 先左后右 这样可减少前后工位的影响 i 在满足上述各项要求的情况下 每个工位的插件区域应相对集中 可有利于插件速度 编制步骤及方法a 计算生产节拍时间每天工作时间 8小时上班准备时间15分钟上 下午休息时间 各15分钟 b 计算印制板插件总工时将元器件分类列在表内 表4 2 按标准工时定额 P71 查出单件的定额时间 最后累计出印制板插件所需的总工时为173 5秒 C 计算插件工位数插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量 当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式 所以根据上式得出 日产1000台收音机的插件工位人数应确定为7人 d 确定工位工作量时间 e 划分插件区域 按编制要领将元器件分配到各工位 f 对工作量进行统计分析 对每个工位的工作量进行统计分析g 编写装配工艺卡片 4 整机总装工艺规程编写格式 a 装配工艺卡片b 工艺说明 焊接工艺规范调试工艺规范检验工艺规范