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1、第三部分中级工理论知识试题第三部分中级工理论知识试题 鉴定要素细目表 行业 石油天然气 工种 数控车床工 等级 中级工 鉴定方式 理论知识 行为领域 代 码 鉴定范围 鉴定 比重 代 码 鉴 定 点 重要 程度 备注 001 几何图形的投影作图方法 X 002 零件形状的表达方式 X 003 常用零件的规定画法 XJD 004 零件图的尺寸标注方法 X 005 尺寸公差的标注方法 XJS 006 形位公差的标注方法 X 007 表面粗糙度的标注方法 X 008 技术要求的标注方法 X 009 绘制零件图的方法 X 010 绘制装配图的方法 XJS 011 计算机绘图应用软硬件的条件 X 012
2、 AUTOCAD 绘图中基本绘图命令 X 013 AUTOCAD 绘图坐标输入方式 Y 014 AUTOCAD 绘图中编辑命令 Y A 机械制图知识 12 02 01 10 015 计算机绘图的打印过程 Z 001 整流电路的构成 XJS 002 滤波电路的构成 XJS 003 放大电路的形式 XJS 004 放大电路的组成 X 005 二极管特性 XJS 006 二极管的作用 XJS 007 三极管的种类作用 X 008 三极管的特性 YJS 009 二极管和三级管的开关特性 X 010 门电路的基本组成 Z 011 计算机的应用 X 012 触发器的组成 Y B 计算机基础与 电子电路基础
3、 10 02 01 5 013 计算机存储器的基础 X 001 机械加工精度的概念 XJS 002 尺寸链的分类 XJD 003 加工误差产生的原因 X 004 数控车床工件定位对误差的影 响 X 基 础 知 识 A 30 35 06 0 3 C 机械工艺基础 及夹具知识 13 02 01 10 005 夹具的常用夹紧元件作用 XJS 续表 行为领域 代 码 鉴定范围 鉴定 比重 代 码 鉴 定 点 重要 程度 备注 006 夹具的常用定位元件作用 XJD 007 数控车床夹具的结构特点 Z 008 机床夹具的定位 X 009 机床夹具的分类 X 010 机床夹具的作用 X 011 工件定位尺
4、寸 X 012 工件的安装误差表示符号 X 013 工件定位的基本原理 X 014 工艺规程的概念 Y 015 机械加工工艺性的应用 Y 基 础 知 识 A 30 35 06 0 3 C 机械工艺基础 及夹具知识 13 02 01 10 016 定位基准的选择 X 001 CA6140 型车床主要技术参数 XJD JS 002 CA6140 型车床主轴部件的构造 YJD JS 003 CA6140 型车床双向多片式摩擦 离合器的构造 X 004 CA6140 型车床纵向机动进给操 纵机构的结构作用 XJD 005 CA6140 型车床横向机动进给操 纵机构的结构作用 X 006 CA6140
5、型车床超越离合器的结 构作用 X 007 CA6140 型车床安全离合器的结 构作用 XJD 008 CA6140 型车床互锁机构的结构 作用 X 009 CA6140 型车床主运动传动链构 造 YJS 010 CA6140 型车床刀架的结构作用 X A 普通车床基础知识 08 02 01 10 011 CA6140 型车床主运动传动链 Z 001 数控车床的机械结构组成 X 002 数控车床的主传动系统的特点 X 003 数控车床的主轴调速方法 X 004 数控车床的主轴部件 X 005 数控车床的进给传动的特点 X 006 数控车床的滚珠丝杠螺母副 X 007 直线电动机进给系统 X 专
6、业 知 识 B 70 83 16 0 7 B 数控车床的机械结构 12 02 01 10 008 数控车床的导轨 X 续表 行为领域 代 码 鉴定范围 鉴定 比重 代 码 鉴 定 点 重要 程度 备注 009 进给系统传动间隙的消除 X 010 自动转位车刀架 X 011 加工中心自动换刀装置 X 012 数控回转工作台 X 013 液压系统 Y 014 排屑系统 Y B 数控车床的机械结构 12 02 01 10 015 数控机床润滑泵的使用 Z 001 计算机数控 CNC 原理概述 X 002 CNC 系统的硬件体系结构 X 003 CNC 系统的软件体系结构 X 004 数控车床应用检测
7、装置概述 X 005 伺服系统概述 X 006 数控机床坐标系统 X 007 数控机床的使用 X 008 数控机床的维修 Y 009 单片机的概念 X 010 单片机的指令 X 011 PLC 的概念 X 012 PLC 的功能 X 013 PLC 的特点 X 014 PLC 中简单命令 XJD 015 PLC 的指令系统 XJD 016 PLC 的基础结构 X 017 PLC 的分类 Y 018 PLC 简单程序的应用 Y C 数控车床知识与 数控技术常识 15 03 01 13 019 PLC 的工作原理介绍 ZJD 001 立式车床的结构 X 002 立式车床的性能 X 003 立式车床
8、加工工件的类型 X 004 数控铣床的编程特点 X 005 数控铣床编程中的坐标系 X 006 典型数控铣床系统的指令代码 X 007 数控铣床的刀具长度补偿指令 Y 专 业 知 识 B 70 83 16 0 7 D 数控立车 与铣削加工知识 08 02 01 8 008 数控铣床的刀具半径补偿指令 X 009 数控铣床主程序 子程序的应 用 Y 续表 行为领域 代 码 鉴定范围 鉴定 比重 代 码 鉴 定 点 重要 程度 备 注 010 数控铣床的零点偏置指令 X D 数控立车 与铣削加工知识 8 011 数控铣床的一般指令 Z 001 数控程序的概念 X 002 数控程序的组成 X 003
9、 数控编程的特点 X 004 数控编程中常用术语 X 005 数控程序代码标准 X 006 数控车床坐标系统 XJD 007 数控车床编程 F 指令 X 008 数控车床编程 S 指令 X 009 数控车床编程 T 指令 X 010 数控车床编程 M 指令 X 011 快速定位指令 G00 X 012 直线插补指令 G01 X 013 圆弧插补指令 G02 G03 Y 014 暂停指令 G04 X 015 参考点返回指令 G27 G28 G30 X 016 数控车床对刀 X 017 FANUC 0 系统编程的规定 X 018 FANUC 0 系统编程部分指令说 明 Y 019 数控车削零件图工
10、艺分析 Y 020 基本螺纹切削指令 X 021 螺纹切削的指令的应用 Y 022 程序段格式 X 023 加工程序格式 X 024 基点坐标计算 X 025 节点坐标计算 X 026 数控机床加工工件的基本过程 X 027 车削加工的工艺特点 X 028 蜗杆各部分的名称计算 X 029 蜗杆车刀的选择 XJD 专 业 知 识 B 70 83 16 0 7 E 数控车床编程 与车削工艺知识 28 05 02 24 030 蜗杆的车削方法 XJS 031 蜗杆的精度检验方法 XJD JS 032 螺纹的概念 X 续表 行为领域 代 码 鉴定范围 鉴定 比重 代 码 鉴 定 点 重要 程度 备
11、注 033 多线螺纹的分线方法 Y 034 车削多线螺纹的注意事项 ZJDE 数控车床编程 与车削工艺知识 28 05 02 24 035 使用跟刀架车细长轴 Z 001 FANUC 0TD 系统手动操作 X 002 FANUC 0TD 系统自动运转 X 003 机床控制面板 X 004 机床的试运转 X 005 数据的显示设定 X 006 机械手轮功能 X 007 字的插入 变更 删除 X 008 与手持文件盒之间的数据转换 X 009 输入和周围情况 运转 机床 接口 X 010 系统目测检查 XJD 011 FANUC 0TD 系统故障状态显示 X 012 错误代码的含义 Y 013 控
12、制单元储存器电池的更换方 法 Y 014 绝对位置脉冲器编码器电池的 更换步骤 Z 专 业 知 识 B 70 83 16 0 7 F 数控车床 操作与维护常识 12 02 01 10 015 数控车床安全操作 X 编制人 焦秀伟 审核人 顾少辉 制表日期 2007 年 5 月 10 日 理理 论论 试试 题题 一 选择题 每题有四个选项 只有一个是正确的 将正确的选项号填入括号内 1 T AA0014 1 2 空间一线段平行于投影平面时的投影应当是 A 射线 B 点 C 与实体等长线段 D 直线 T D C D 2 T AA0014 1 2 机械制图 国家标准中规定 采用正六面体的六个面 A
13、基本投影面 B 标准投影面 C 投影面 D 正投影面 T D A D 3 T AA0014 1 1 三视图的投影规律是 长对正 宽相等 A 高对齐 B 高平齐 C 高不等 D 高等宽 T D B D 4 T AA001 4 1 1 三视图的形成过程与三面投影的形成过程 A 不同 B 略有不同 C 无可比性 D 相同 T D D D 5 T AA0024 1 2 零件的某一部分向基本投影面投影而得的视图称为 视图 A 基本 B 局部 C 基础 D 部分 T D B D 6 T AA0024 1 3 轴心线 中心线在制图中的规定画法是 A 细实线 B 点划线 C 虚线 D 粗实线 T D B D
14、7 T AA0024 1 3 花键代号标注指引线应指到 上 A 小径 B 大径 C 中径 D 平均径 T D B D 8 T AA002 4 1 3 当机件具有若干个相同结构并按一定规律分布时 只需要画出几个完整结构 其余用 连接 A 细实线 B 点划线 C 虚线 D 粗实线 T D A D 9 T AA0034 1 3 矩形花键外花键的小径 d 用 画出 A 细实线 B 虚线 C 粗实线 D 点划线 T D A D 10 T AA003 4 1 2 国标规定外螺纹小径的表示方法采用 A 细实线 B 虚线 C 粗实线 D 点划线 T D A D 11 T AA003 4 1 2 由平面截割形体
15、产生的交线叫 A 相贯线 B 过渡线 C 截交线 D 相交线 T D C D 12 T AA0034 1 2 无论是外螺纹或内螺纹 在剖视图或剖面线都必须画到 A 细实线 B 虚线 C 粗实线 D 点划线 T D C D 13 T AA004 4 1 3 以轴类零件为例的坐标式尺寸标注是指轴向尺寸标注 以 为基准 分层注写 A 端面 B 一边端面 C 两边端面 D 任意端面 T D B D 14 T AA004 4 1 2 机械零件的真实大小是以图样上的 为依据 A 比例 B 尺寸数值 C 技术要求 D 粗糙度 T D B D 15 T AA004 4 1 2 国标中对图样中尺寸的标注已统一以
16、 为单位 A 厘米 B 毫米 C 英寸 D 分米 T D B D 16 T AA0044 1 3 根据尺寸在图上的布置特点 标注尺寸的形式有 种 A 5 B 4 C 3 D 2 T D C D 17 T AA005 4 1 3 标注偏差数值时 若上 下偏差相同 只是符号相反 则可简化标注 偏差数字应与基本尺寸数字 A 等高 B 等同 C 相等 D 不相等 T D A D 18 T AA005 4 1 3 在零件图中 除配合尺寸标注偏差外 其他尺寸一般不标注 这些尺寸为非配合尺寸 A 公差 B 偏差 C 误差 D 下偏差 T D B D 19 T AA005 4 1 2 标注极限偏差时 当某一偏差为 零 时 用数字 0 标出 并与上偏差或下偏差的 对齐 A 小数点前的个位数 B 符号位 C 小数点后一位数 D 最后一位数 T D A D 20 T AA0054 1 1 标注公差用 A IB B IR C IT D IF T D C D 21 T AA006 4 1 2 形位公差框格内的填写顺序为 A 自右向左 B 自左向右 C 从中间向两侧 D 随意 T D B D 22 T AA006
