《《精编》阶段性PPAP生产零件批准流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》阶段性PPAP生产零件批准流程（49页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、阶段性PPAP生产零件批准流程 APQP ProductQualityPlanningisastructuredmethodofdefiningandestablishingthestepsnecessarytoassurethataproductsatisfiesthecustomer SupplierTimingPlanSupplierDevelopmentPlan Guidelinestoproduceaproductqualityplanwhichwillsupportthedevelopmentofaproductthatwillsatisfythecustomer 5Phases
2、APQPElements APQP 先期产品质量策划 产品质量计划是一个结构化的方法 用于定义和建立一些必要的措施以确保产品满足顾客的需求 供应商时间计划供应商开发计划 制订产品质量计划的指导方针 能支持开发出满足顾客需求的产品 5个阶段 APQP要素 WhatisPPAP Itisaprocesstoevaluate Ifthesupplierunderstandsthespecificationrequirements drawings material tests Ifthemanufacturingprocesscanproduceproductmeetingtheserequirem
3、ents Iftheprocessisstable Ittakeplaceduringanactualproductionrunattheproductionrate cycletime EngineeringSpecificationManufacturingProcessmeetsthespecActualproductionrunProductionrate 什么是PPAP 它是一个流程 用于评估 供应商是否理解了规范的要求 图纸 材料 测试 生产过程是否能制造出符合这些要求的产品 过程是否稳定它发生在按照生产速率 周期时间 进行的实际生产过程 工程规范制造过程符合规范实际生产运行速率
4、Mostimportant Itisthemethodusedtoapproveapart ThereisaPPAPforeachnewpart Ifthereisadesignchange thereisanewPPAP Ifthereisaproductionsitechange thereisanewPPAP refertoAIAGPPAPManual4thEditionformore 最重要的是 它是用来批准一个零件的方法每个新零件都有一个PPAP有设计变更就有一个新的PPAP有生产地点的变化就有一个新的PPAP 更多信息参见AIAG 即汽车行业行动组的PPAP手册第四版 Whouse
5、sPPAP FordGMDaimlerChrysler AIAG JohnsonControlsDelphiLearMore MazdaToyotaHondaVWFiatMore Non AIAG 谁使用PPAP FordGMDaimler JohnsonControlsDelphiLear更多 MazdaToyotaHondaVWFiat更多 AIAG 非AIAG PPAPRequirements DesignRecord AuthorizedEngineeringChangedocuments CustomerEngineeringApproval DesignFailureModeand
6、EffectsAnalysis DesignFMEA ProcessFlowDiagram ProcessFailureModeandEffectsAnalysis ProcessFMEA ControlPlan MeasurementSystemAnalysisStudies DimensionalResults RecordsofMaterial PerformanceTestResults QualifiedLaboratoryDocumentation AppearanceApprovalReport AAR SampleProductionParts MasterSample Che
7、ckingAids Customer SpecificRequirements PartSubmissionWarrant PSW Standardindustryrequirements CustomerSpecificrequirements PhasedPPAPRun at rateCapacityVerificationSREA PPAP要求 设计记录 经过授权的工程变更文件 顾客工程批准 设计失效模式及其后果分析 DFMEA 过程流程图 过程失效模式及其后果分析 PFMEA 控制计划 测量系统分析研究 尺寸结果 材料 性能测试结果 初始过程能力研究 合格的试验室文件 外观批准报告 A
8、AR 生产件样品 标准样本 检查辅助 顾客特殊要求 零件提交保证书 PSW 标准工业要求 阶段性PPAP节拍生产 Run at rate 产能确认供应商工程批准申请 SREA WhatisPhasedPPAP Aprocedureto AlignthePPAPrequirementstotheprogramevents Aligntheactivitiesatsupplierstotheprogramneeds PPAPPhase BuildEvent PPAPPhase0PPAPPhase1 PPAPPhase2 PPAPPhase3 FEU MP PP 什么是阶段性PPAP 一个流程 用于
9、 按照项目节点调整PPAP要求 按照项目需要调节供应商进行的活动 PPAP阶段 试制活动 PPAP阶段0PPAP阶段1 PP PPAP阶段2 FEU PPAP阶段3 MP PhasedPPAPAlignment PP FEU MP J1 Phase0Phase1 Phase2 Phase3 阶段性PPAP的调试 PP FEU MP J1 阶段0阶段1 阶段2 阶段3 PPAPPhase0 Run at Rate Objectives Toconfirmthatallproductioninputrequirementsareavailableandunderstood andcansuppor
10、talimitedproductionrun Toprovideanearlyindicatorthatthedesignoftheprocess tool facilityhasthepotentialtoproduceatratetherequirednumberofacceptablepartsasdeterminedbytheprelaunchcontrolplan PPAP阶段0 节拍生产 目的 确保所有产品的输入要求都已具备和被理解 并能支持小批量的生产运行 提供早期指标 表明工艺 模具 设备的设计具有按一定生产速率 生产前期投产控制计划所决定的合格零件需求数量的潜力 Whatha
11、ppensonPhase0 Thesuppliershallhaveallengineeringinformationtobeabletodesignitsmanufacturingprocess Thesupplierconductsarun at run Hardtooling MassProductionenvironment 300parts Job1ManufacturinglocationProductioncapacitystudies EngineeringSpecificationsManufacturingProcess Run at rate CapacityAnalys
12、is 阶段0阶段会发生什么 供应商需要掌握所有工程信息以便能设计制造过程 供应商实施节拍生产 RunatRate 验证 硬模 量产环境 300个零件 Job1制造场所生产能力研究 工程规范制造流程 节拍生产 产能分析 ApplicableElements DesignRecord AuthorizedEngineeringChangedocuments CustomerEngineeringApproval DesignFailureModeandEffectsAnalysis DesignFMEA ProcessFlowDiagram ProcessFailureModeandEffects
13、Analysis ProcessFMEA ControlPlan CheckingAids Customer SpecificRequirements EngineeringSpecifications ManufacturingProcess R R 适用要素 设计记录 经过授权的工程更改文件 顾客工程批准 设计失效模式及其后果分析 设计FMEA 过程流程图 过程失效模式及其后果分析 流程FMEA 控制计划 检查辅助 顾客特殊要求 工程规格 制造过程 R R Questions IsthereaPSWattheendofPhase0 DosetheR Rhavetobewitnessedby
14、theSTA HowmanypartsdoesthesupplierhavetoproducefortheRun at Rate CanwedoPhase0beforealltheDVtestsfinish Doallthecomponentdrawingshavetobeavailable 问题 阶段0结束前有没有PSW 需要由STA见证R R吗 供应商需要按照节拍生产制造多少零件 我们是否必须在阶段0前完成所有DV试验吗 是否所有零件图纸都已经具备 PPAPPhase1 QualityVerification UtilizespartsproducedduringPhase0 Object
15、ives Toconfirmallcustomerdesignrecordandspecificationrequirementsareproperlyunderstoodbythesupplier Toprovideanearlyindicatorthatthedesignoftheprocess tool facilityhasthepotentialtoproduceproductconsistentlymeetingtheserequirementsduringanactualproductionrunatthequotedproductionratebyoperatingaminim
16、umofoneproductionstream PPAP阶段1 质量验证 利用阶段0期间生产的零件 目的 确保供应商已充分理解顾客所有的工程设计记录及工程规范要求 提供早期指标 通过对已选最小单元生产线的运行 显示流程 工装 设备的设计在实际生产时 是否有潜力按照保价时确定的产品生产率 持续地生产符合要求的产品 WhathappensonPhase1 MeasurementandtestingofthepartsproducedonPhase0MeasurementstudiesandstatisticalstudiesAppearancereview 阶段1会发生什么 测量并测试阶段0期间生产的零件测量研究和统计研究外观品审 ApplicableElements MeasurementsSystemAnalysisStudiesDimensionalResultsRecordsofMaterial PerformanceTestResultsInitialProcessStudiesQualifiedLaboratoryDocumentationAppearanceApprovalR
