《精编》全员设备管理TPM讲义

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1、1 全员设备管理TPM 2 全员设备管理TPM课程大纲 第一天内容 09 00 16 00 与时俱进 了解全员设备管理TPM1 认识设备管理TPM的必要性2 为什么知名企业推行TPM 3 世界500强的秘密武器 TPM概要4 TPM的理念 3大思想 4大目标5 何谓全员设备管理TPM 科学管理 设备专业保全实务1 设备管理的重要性 观摩500强 2 走近先进的设备管理3 什么是直升飞机式的设备管理 4 如何编制专业保全的体系 5 如何制订保全方针战略 6 如何制订设备管理及PM基准 7 如何编制保全日历 8 保全工事的准备方法9 设备品质会议的召开10 突发故障的分析管理11 设备台帐履历的管

2、理12 无故障管理方法13 如何建立科学的设备月报制度 14 保全组织 人力 费用的预算15 设备的初期管理 第二天内容 全民皆兵 开展全员设备自主管理1 为什么设备必需自主管理 2 设备的8大浪费3 自主管理7阶段及其原理4 如何开展设备的初期清扫 游戏 查找设备潜在缺陷 大量活动事例分享 全力支援 设备管理的其它活动 如何展开课题活动 1 企业的16大LOSS及24大LOSS2 企业的慢性浪费与急性浪费3 如何预测故障的发生 4 故障0化有何秘诀 5 瞬间停止故障的改善程序 如何提升员工保全技能 1 什么是员工技能的4星理论 2 如何设置保全教育训练课程 无穷无尽 设备长期处于最佳状态1

3、如何使员工全力以赴 2 可视化看板管理的5大功效3 TPM导入的步骤 3 第一讲 与时惧进篇了解全员设备管理TPM 4 一流企业必备的要素有哪些 成果目标 体质目标 挑战极限 管理体系 TPI 目标展开 6 改善极限 TPM 人的体质 科学的分析提高思考力物的体质 体现处于理想状态的设备 Boom Up 教育 培训 世界500强 秘密武器 TPM 5 TPM的起源 1 BM事后保全 2 CM改良保全 3 PM预防保全 4 MP保全预防 5 PM生产保全 1950年以前 半自动 手动操作设备多 结构也简单 常采用的方法 在设备出现故障后再维护 1950年以后 人们发现设备故障总在某部位出现 因此

4、在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良 1955年前后 人们发现设备的许多故障是周期性出现的 于是对这类故障提出了维护方法 1960年前后 工业技术不断进步 人们开始需要不发生故障的设备 维护从设计 制作 安装开始 1960年前后 美国GE公司综合上述保全方法 提出了一套系统的保全方案 即TPM的前身PM BreakdownMaintenance CorrectiveMaintenance PreventiveMaintenance MaintenancePrevention Productivemaintenance 6 1 追求经济性 挣钱的PM 2 整个系统 MP PM CM 3 员工的小

5、组自主管理活动 TPM 生产保全 预防保全 TPM的原始定义 1 把最大限度提高设备效率为目标 综合效率化 2 以生产设备的一生为对象 确立整个PM系统 3 包括设备的计划 使用 保全等所有部门 4 从总经理到第一线工作人员的全体人员参加 5 赋予员工管理动机 以小组的自主活动推进PM 7 TPM活动规模 局部TPM 生产 营业 集团 支援 参谋 开发 全面TPM 本公司 协作公司 供应商 合作公司 顾客 供应链TPM 8 第 部分 第I部分 阶段I阶段 自主管理 安全环境 主题改善 专业保全 情报管理 教育训练 品质保全 事务效率 5S活动 生产中心 效率中心 设备中心 技术中心 教育中心

6、质量中心 业务中心 安全中心 TPM8大支柱活动 涵盖全面管理八大课题 体现全员全业务高效率 9 TPM的理念 10 TPM的3大思想 TPM PM ZD SG活动 预防哲学 确立预防的条件 分析问题 防止未然 排除物理性 心理性缺陷 排除强制劣化 消灭慢性不良 延长原有寿命 0 目标 与同行的水平无关如果追求 0 的目标在竞争中一定会胜利 如果同行也追求 0 那么速度是胜败的关键全员参与经营 提高组织成员的能力 为提高热情而活跃组织 组织成果的最大化 11 推进TPM的目标及4大成果 有形效果 无形效果 全员意识的彻底变化 自己设备自己管理的自信 排除了扯皮怪圈 上下级内部信息交流通畅 充满

7、活力的企业循环 保证决策的准确 设备效率的提高增强了企业体质 提升管理竞争力 能抵御任何风险 改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我 个人与企业的双赢 明亮的现场使客户感动 企业与顾客的双赢 建立先进的企业管理文化 快速与国际接轨 企业创新有工具 TPM四大目标 故障0化 不良0化 灾害0化 浪费0化 12 紧急处理 临时抱拂脚根源是什么呢 INPUT OUTPUT PROCESS 以前 以后 13 全员设备管理TPM Z 垂直轴 Y 水平轴 X 主轴 经营者 管理者 一线 销售 开发 开发 运转 保全 销售 检查 出库 收款 设备样式 设备设计 制作 安装 建设 试运转 组装 开始 运转

8、保全 改良 更新 废弃 产品开发 产品设计 14 六支柱的作用与思考方法 设备 运 转 企 划 设 计 生 产 准 备 事务效率 全员参与TPM 教育训练 重点改善 15 特点一大部分工程都以MAN MACHINE系统构成的特点二以机械手为主的自动化 无人化 省资源越来越普遍 特点三设备数量超过专门保全人员数 现代化生产设备系统的特点 16 无论什么样的生产设备系统 TPM都有应对方法 17 目的 方法 STEP 1STEP 初期清扫 2STEP 发生源 困难部对策 3STEP 制订准基准书 4STEP 总点检 5STEP 自主点检 6STEP 工程品质保证 7STEP 自主管理 自主管理TP

9、M7STEP体系 18 第二讲 科学管理篇设备专业保全实务 19 Money 钱 Method管理方式 ProductionControl工程管理 QualityControl品质管理 CostControl成本管理 DeliveryControl交货期管理 Safety Pollution安全环境管理 ManpowerAuthorization PlantEngg Maintenance InventoryControl P 生产量 Q 品质 C 成本 D 交货期 S 安全卫生环境 M 工作热情 HumanRelation劳务管理 Method管理方法 产出 投入 生产性 工厂活动目的 In

10、put投入 Output产出 设备管理在生产活动中的位置 20 设备是 指建筑 机器 装置等在企业内长久使用和提供利益的物件 按目的来分类的话可分为生产设备 能源设备 研究开发设备 输送设备 销售设备 管理设备等 按形状来分类的话可分为土地 建筑 机器及装置 车辆 船舶 工具 器具等 2 设备管理的领域广义上来讲 有效使用从设备的调查 研究 设计 制作 安装开始 通过运转 保全 最后到废弃的设备的一生 是指提高企业生产性的活动 狭义的设备管理 指设备安装完毕后的设备保全管理 3 广义的设备管理 管理设备一生 你知道设备管理吗 21 1 设备管理目的 ManMachine 设备管理 Materi

11、al 材料管理 Method Production 工序管理 Quality 品质管理 Cost 成本管理 Delivery 期限管理 Safety 安全 环境 Morale 士气管理 2 设备管理目标 设备故障最小化 缩短停止时间 降低保养费用 可靠性 维护性 生产性 紧急性 最少费用最大的设备效益 为提高设备管理的效果 非常需要有计划的设备管理 设备管理的目的及目标 22 计划保全的目标事例 23 计算方法 设备管理2大重要指标 你管理几个 24 请计算MTBF和MTTR 9月11日设备总运转时间 8小时 8 00 12 00 13 30 17 30 设备发生故障记录如下 9 10故障 通

12、知维修 9 20分正常 10 00故障 15分钟后修复 14 00故障 14 05找到维修员 14 15分修复 15 30故障 停止了5分钟 设备管理2大重要指标 你管理几个 25 依靠TPM的设备管理的分担 原因 设计不良操作不良施工不良 运转不良操作不良点检不良 设备寿命修理不良诊断不良 对策 制造不发生故障的设备彻底验收试运转设备 正确的运转操作正确的机器检查 延长机器寿命提高保全信赖性 故障率 偶发故障 年数 劣化故障 初期故障 活动 MP活动 自主管理活动 预防保全活动改良保全活动预知保全活动 担当 计划部门设计部门工事部门 运转部门 保全部门 综合的PM TPM 26 专业保全的必

13、要性生产活动要想更加有效率地进行 保持设备一定的信赖度是基本条件 保持和维持其信赖度的活动就是保全活动 保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进 专业保全有效地运作反映在减少事后保全上 特别是最近的保全活动不单单是设备的维持管理 已扩大到设备安装时的MP活动 专业保全其重要性越来越大 专业保全的目的降低从设备的设计 制作到运行 保全为止 即设备的LC LifeCycle 设备本身的成本 InitialCost 保全等的维持费用 设备劣化损失等的总成本 TOTALCOST 提高企业的生产性 专业保全的目的 设备随时都能发挥其应有的机能 尽量减少成本 目的最大化 手段最小化 因此 活动

14、分为两个 一个是设备的信赖性提高 彻底地消除设备保全 换句话说是不让设备发生故障的活动 另一个是保全性提高 对设备的作业更加效率地处理 即故障发生时及时修理的活动 专业保全就是对设备的综合管理 27 设备保全方式如何区分 保全方式 计划保全 PM 非计划保全 UM 预防保全 PM 改良保全 CM 事后保全 BM 时间基准保全 定期保全 TBM 状态基准保全 预知保全 CBM 紧急保全 EM 注 M Maintenance 有计划实施的事后保全 28 什么是日常保全与定期保全 机械 装置 保全计划改修计划 使用方便 整备容易 不出故障 保全技术STAFF 运转工 彻底清扫 正确注油 认真操作 不

15、用不良材料 Bolt nut自己连接 简单部品的交换 不使用有误差或异常的各种仪表 不用破损 变形件 精密诊断 特别检查 趋势判断 29 结论 要想生产更加顺畅 制造和保全之间协调非常重要 为此制造部门不仅仅管生产还要分担部分保全 而保全部门也要负有生产责任 运转和保全是推车的两个轮子 30 专业保全TPMSTEP体系事例 31 保全活动的体系事例 生产计划 设定保全目标 重点设备重点部位 制作保全标准 修理标准检查标准整备标准 保全计划 实施保全 修理 检查 整备 记录 分析 确认效果 日常保全 教育 安全 预备品管理 预算编制记录保全 信息反馈 改良保全 预知保全 保全预防 选定 突发故障

16、 故障分析 保全费管理 32 设备保全方针事例 亲如一家 成为专家 感动顾客 故障零化 1 某某公司设备技术科 33 2 设备管理基准事例 设备管理规则 设备保全业务规则 34 3 设备PM基准事例 定期检查基准 定期注油基准 35 4 保全日历事例 年度设备保全日历月别保全实施日程 36 5 保全工事事例 年度休日工事 春节 平时休日工事 国庆 WORKORDER 37 6 设备品质会议事例 月别品质会议周间品质检讨会议 38 提高专业保全技能的方法 向不需要专门技能的好设备转换 保全支援器具的开发 适用 企业对保全教育的认识与态度 提高教育效果方法上的问题 现象 达不到最佳保全技术 技能水平 提高方案 保全教育与激励System联系 39 7 保全技能教育事例 保全技能教育计划 40 8 突发故障分析事例 故障分析表故障LOSS分析 41 9 设备台帐履历事例 设备履历卡故障数据的分析管理日常数据过程管理改良保全计划 42 10 设备年报月报事例 设备部门年报 月报重点设备MTBF推移管理 43 如何编制保全组织 保全人力 保全费的预算 保全方式BMPMCMMPProMPreM 发