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1、第三章分拣与补货作业 准确 快速 低成本 一个也不能少 学习目标 物流聚集 主要内容 案例分析 关键概念 基本训练 知识应用 情景实训 学习目标 主要内容 第一节分拣作业概述 第二节分拣作业管理 第三节补货作业 第一节分拣作业概述 分拣是使配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要支持性工作 是配送中心作业系统的核心 在配送中心搬运成本中 分拣作业搬运成本约占90 在劳动密集型配送中心 与分拣作业直接相关的人力占50 分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30 40 实践也证明 在配送中心的总体规划中 分拣作业的规划是其中最重要的部分 所以 合理规划与管理分拣作业 对配送中心作业效率 成本
2、 服务质量等具有决定性的影响 一 分拣作业的含义 含义分拣作业 orderpicking 是按订单或出库单的要求 从储存场所拣出物品 并放置在制定地点的作业 物流术语 GB T22126 2008 详细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划 迅速 准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来 并按一定的方式进行分类 集中 等待配装送货的作业过程 一 分拣作业的含义 作用商品经济逐步深入 社会需求呈现出向小批量 多品种方向发展的趋势 配送商品的种类和数量急剧增加 这使得分拣作业在配送中心作业的比重越来越大 而客户对配送服务和质量的要求也越来越高 所以 在配送作业的各环节中 分拣作业是配送中心作业中
3、最繁锁 工作量最大的环节 是非常重要的一环 其作用相当于人体的心脏 空调系统的压缩机 而其动力的产生来自于客户的订单 分拣作业的目的也就在于正确而且迅速地集合客户所订购的货物 一 分拣作业的含义 合理化原则1 存放时应考虑易于出库和分拣 2 提高保管效率 充分利用存储空间 3 减少分拣错误 4 作业应力求平衡化 避免忙闲不均的现象 5 事务处理 即信息处理 和作业环节要协调配合 6 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致 7 缩短配送车辆如货车等运输设备的滞留时间 提示板 分拣作业预期目标 少等待 尽可能缩短闲置时间 少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备 减少人工搬运 少走动 作好拣货路线设计
4、尽可能缩短行走路径 少思考 尽可能做到操作简单化 少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备 尽可能缩短寻找货物的时间 少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货 不但能够提高拣货效率 还能降低出错率 少检查 尽可能利用条码设备进行货品检查 减少人工目视检查 二 分拣作业系统 图3 1拣货作业系统的组成 一 拣货单位 拣货单位的确定 拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位 订货单位合理化主要是避免过小单位出现在订单中 减少作业量与误差 如订货的最小单位是箱 则不要以单品为拣货单位 图3 2拣货单位确定过程 配送作业中拣货包装单位通常有以下四种 1 单件 单件商品包装成独立单元 以该单元为拣取单位
5、是拣货的最小单位 2 箱 由单件装箱而成 拣货过程以箱为拣取单位 3 托盘 由箱堆码在托盘上集合而成 经托盘装载后加固 每托盘堆码数量固定 拣货时以整托盘为拣取单位 4 特殊物品 体积过大 形状特殊 或必须在特殊情况下作业的货物 如 桶装液体 装颗粒 冷冻食品等 拣货时以特定包装形式和包装单位为准 储存单位的确定 表3 1储存单元与拣货单位组合表 P 托盘 Pallet C 箱 Case B 单品 散装 Bulk 二 分拣信息传递方式 1 订单传递2 拣货单传递3 显示器传递4 无线通信传递5 电脑随行指示6 自动拣货系统传递 拣货信息的主要目的是指示拣货操作如何进行 其信息来自于客户的订单
6、为了使拣货人员在既定的拣货方式下正确而迅速的完成拣货任务 目前发展的方向是通过信息来支持整个拣货系统的准确 快速 高效 除使用纸质单据来传递显示信息外 计算机 条码及一些自动传输的无纸化系统使用越来越普遍 三 分拣作业方式 按订单的组合 可以分为按单分拣和批量分拣 按人员组合 可以分为单独分拣方式 一人一件式 和接力分拣式 分区按单分拣 按运动方式 可以分为人至货前分拣和货至人前分拣等 按分拣信息 可以分为分拣单分拣 标签分拣 电子标签分拣 RF分拣 IC卡分拣等 三 分拣作业方式 按订单组合分类按单拣取方式按订单拣取是指分别按每份订单拣货 即分拣完一个订单后 再分拣下一个订单 其作业原理是分
7、拣人员或分拣工具巡回于各个储存点 按订单所列商品及数量 将客户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业区中取出 然后集中在一起的一种传统拣货方式 又称作 摘果式 人到货前式 订单别拣选 或 单一顺序拣选 等 满足 10件 15件 5件 18件 A货物 B货物 C货物 D货物 拣货车 订单A货物 10件B货物 5件C货物 18件D货物 15件 货架 图3 3按单分拣作业原理 图3 4按单分拣作业流程 表3 2按单分拣作业方法特点及应用范围一览表 三 分拣作业方式 按订单组合分类批量拣取方式批量拣取是把多张订单集合成一批次 按商品品种类别将数量加总后再进行分拣 分拣完后再按客户订单进行分类处理的拣货作
8、业方式 又称 播种式 图3 5批量分拣作业的原理 图3 6批量分拣作业流程 表3 3批量分拣作业方法特点及应用范围一览表 补充阅读 深圳H公司医药连锁配送中心的播种式分拣系统深圳H公司的分拣配送系统 成为限制门店扩张的 瓶颈 调研后存在如下问题 配送中心每日配送出货的品种超过3500个 这么多的品种如果使用摘果式拣选 拣选货架的长度需要几百米 配套的输送线则更长 配送中心使用的是一栋9层小楼 单层面积仅有700平方米 根本无法按常规技术设置拣选设备和作业区 配送中心使用的小楼不允许建造穿通楼层的输送机械 几经研讨后 公司大胆提出了和摘果式相比 倒过来 的方案 即播种式拣选 把客户固定在货架上
9、让品种在流水线上流动分播 这样就不必使用很长的货架和输送线 可以在单层几百平方米场地内 使用电子标签显示系统分拣数千个品种的货物 按照这个方案其分拣工作场地面积为18 16米 为了降低操作难度 减少差错率 采用超常规的 大字显示标签 新系统使用后大幅提高了分拣效率 每天两班可分拣120个药店 近3000箱拆零 所需的货物 差错率达到万分之一以下 订单响应时间也相应缩短 而且造价仅为摘果式的五分之一 三 分拣作业方式 按订单组合分类整合按单分拣方式这种分拣方式主要应用在每个订单只有一种品项的场合 为了提高输配送的效率 将某一地区的订单整合成一张拣货单 做一次分拣后 集中捆包出库 它属于按单分拣的
10、一种变形方式 复合分拣方式复合分拣是按单分拣与批量分拣的组合运用 按订单品项 数量和出库频率决定哪些订单适合按单分拣 哪些订单适合批量分拣 表3 4按订单组合的分拣方式比较 知识链接 摘果式和播种式孰优孰劣有关报道 过去若干年来 在电子显示标签拣选技术领域 有关摘果式和播种式适用特点 孰优孰劣的观点存在颇多误区 近些年来 借助自动识别控制技术 计算机信息技术的成果 播种式分拣技术已经大有改观 有必要给予重新评价 在大规模拆零拣选作业中 使用摘果式和播种式的优缺点简单比较如下 1 当拆零拣选的品种较多时 例如大于1000 对应相同的分拣能力 摘果式的货架和输送线长度 占地面积将远大于播种式 其造
11、价和操作人员数量也多 2 在订单品种重合度较高的情况下 摘果式和播种式在分货工序入均工效相差不多 而实际工作中订单品种差异变化较大 此时播种式因行走距离较短等因素 效率优于摘果式 3 播种式在分拣过程中可以方便地兼顾到复核 而摘果式则很难做到 因此在同等条件下 播种式的差错率低于摘果式 4 订单响应时间较短是摘果式的优点 早期播种式分拣系统订单响应时间较长 现在的并行播种技术已经可以数倍地缩短此时间 可以较好地满足市场需求 5 摘果式作业中 对数千个拆零货位的补货往往需要中断拣选作业 这就影响了作业的连续性 降低了效率 播种式则完全没有这个问题 6 对于连锁药店 便利店业态而言 播种式系统容易
12、实现规模的逐步扩展 便于实现从低到高 从手工作业到自动机械化的升级 更能适应企业从小到大逐步发展 7 播种式分拣可以很好支持 通过型 物流 例如生鲜食品等 便于实现经营品种的快速更替 摘果式则无法做到这一点 三 分拣作业方式 按人与货物的位置关系分类人至货的拣选从字面即可得知 人至货的拣货方法是指物品位置固定 拣货人员至物品存放位置处将物品拣出的作业方式 通常用各种货架做存储设备 用各种台车 牵引车 堆高机等做搬运设备 货至人的拣货货至人的拣货方式与人至货相反 拣货时人员只需停在固定位置 等待设备将欲取出的物品运至面前 然后拣货人员进行拣货作业的方式 因而货至人的拣货设备自动化水准较高 其储存
13、设备本身需要具备动力 才能移动货品储存位置或将货品取出 通常用带有水平或垂直旋转功能的货架作为存储设备 堆高机 动力输送带和无人搬运车作为搬运设备 无线手持 人就物拣货 水平式旋转料架 物就人拣货 三 分拣作业方式 按拣货信息与应用设备分类贴标签分拣方式拣货员拉一辆拣货车到作业点旁边 将员工卡放在ID卡刷卡器上刷过 系统自动分配一张拣货单 属于一个客户的 并通过标签打印机打印出一串标签 这串标签中包含多个标签 每个标签代表一件商品 并且是按照货位排序打印的 拣货员根据标签上打印的货位顺序从相应的货位上拣取出货品 放置到拣货车上并将这张标签粘贴在货品外箱上 如果有多个标签指向是同一个货位 即代表
14、要从这个货位取多件相同的商品 并将这些标签一一粘贴在这些货品上 直到拣货员手上的标签全部粘贴完毕 即代表该张拣货单已经拣货完成 表3 5贴标签分拣方式的总结 三 分拣作业方式 按拣货信息与应用设备分类电子标签辅助拣选方式电子标签辅助分拣是一种计算机辅助的无纸化的分拣系统 其原理是在每一个货位上安排数字显示器 利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器 分拣人员根据数字显示器所显示的数字分拣 拣完货之后按确认钮即完成分拣工作 可以即时处理 也可以批次处理 电子标签分拣的分拣生产力每小时约为500件 而分拣错误率可以少到0 01 左右 分拣的前置时间约为1小时左右 电子标签辅助分拣的优点如下 沿特
15、定分拣路径 看电子标签灯亮就停下来 并按显示数字分拣 不容易拣错货 错误率就可少到0 01 左右 可省去来回寻找待拣货物的时间 分拣速度可提高30 50 只要寻找到电子标签灯亮的货位 并按显示数字分拣即可 即使不识货物的新手也能分拣 电子标签拣货系统 pick to light 电子标签拣货系统是一组安装在货架储位上的电子设备 透过计算机与软件的控制 藉由灯号与数字显示作为辅助工具 引领拣货人员正确 快速 轻松地完成拣货工作 Item 灯号显示 数量显示 到达有亮灯的储位按卷标所显示数量拣取该储位上之品项 Pickinglist 使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种不同的应用模組 摘
16、取式系统与播种式系统 摘取式与播种式 将电子标签安装于货架储位上 原则上一个储位內放置一项产品 即一个电子标签代表一项产品 并且以一张订单为一次处理的单位 系统会将订单中有订货商品所代表的电子标签亮起 检货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出 即称为摘取式检货系统 摘取式系统 Pick to Light 1234 摘取式ABLEPICK如何运作 进入通道前先检视订单显示器所显示单号是否为负责订单 根据灯号显示进度检货 检完货后 按下黑色确认键 若有缺货 则按缺货键或调整实检量 依次将通道內所有该检储位检货完成 当该通道全数检货完成时 完成器会响起 且下一通道指示器会显示下一个目的通道 待确认后 按下完成器之确认键 即可前往下一目的地继续检货 倘若完成器响时 下一通道指示器显示的是 END 则表示该订单已全数检货完成 播种式系统 Put to Light 每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象 亦即一个电子标签代表一张订单 每个品项为一次处理的单位 检货人员先将货品的应配总数取出 并将商品资讯输入 而系统会将有订购此项货品的客户其所代表的电子标签点亮 配货人员只要依电
