《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计

上传人:tang****xu4 文档编号:133051756 上传时间:2020-05-23 格式:DOC 页数:30 大小:59.51KB
返回 下载 相关 举报
《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计_第1页
第1页 / 共30页
《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计_第2页
第2页 / 共30页
《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计_第3页
第3页 / 共30页
《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计_第4页
第4页 / 共30页
《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计_第5页
第5页 / 共30页
点击查看更多>>
资源描述

《《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《精编》30万吨水煤浆工程施工组织设计(30页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录一、工程概况1二、施工部署1三、施工进度控制2四、施工平面图3五、主要项目施工方法3六、季节性施工措施8七、质量保证措施9八、工期保证措施 16九、安全保证措施 17十、现场管理及文明施工措施 23十一、环保措施 24十二、消防保证措施 24十三、成品保护措施 25质量保证体系安全保证体系附表一:施工机具需用量计划附表二:劳动力需用量计划图一:施工平面图图二:施工网络图大同汇海30万吨水煤浆工程施工组织设计工程名称:大同汇海30万吨水煤浆工程建设单位:大同汇海水煤浆有限责任公司施工单位:山西省建筑工程(集团)总公司1、工程概况本工程为大同汇海30吨水煤浆制浆车间,水煤储浆罐及配套工程,(

2、水煤储浆罐及配套工程单独编制)制浆车间跨度21m,柱距6m,轴分别为35层钢筋混凝土框架结构,檐口高度24m,轴为钢筋混凝土排架结构,基础型式为钢筋混凝土独立基础。基础标高2.7m,有钢筋混凝土地梁、予制柱、吊车梁,21m跨钢屋架,1.56m预应力砼屋面板,砖墙围护结构檐口高度18m。车间内有深浅、大小不等的设备基础的20余种,计46个,最深达2.7m。装修为一般做法,工程量较大的装修项目有细石砼地面,室内外装修为抹灰喷浆,屋面珍珠岩保温,三毡四油防水层有组织排水。设备方面:本工程没有上水、下水、采暖及动力照明系统。二、施工部署整个厂房施工按四个阶段进行,即:基础施工段,构件予制阶段,结构施工

3、及吊装阶段,装修阶段。为加快工程进度,四个阶段尽可能相互衔接,平行流水,立体交叉作业,基础施工采取主体结构先于设备基础和同于设备基础相结合。本工程46个设备基础中球磨机基础的埋深同独立柱基础均为2.7m,其余设备基础埋深较浅,故采取独立基础与球磨机基础同时施工的方案,其余设备基础待主体结构吊装完再进行施工,这种方案的优点是:基础回填立即进行预制构件的现场制作加工,能有较宽的作业面;吊装构件时,便于起重机行走,有利于加速主体结构施工进度。预制工程:除重的、尺寸大的、不便运输的构件外,一般应尽量安排场外加工。柱子吊车梁预制在基础回填土之后进行,预制柱布置在柱形基础附近。分别与相应的杯基对号就位,以

4、尽量避免二次搬运。吊装工程:由机械施工公司承担土建配合。装修工程在结构验收后进行。为实现平行流水立体交叉作业,可在分跨结构验收后陆续进入装修。厂房施工工艺流程如下:基础放线定位外墙装修框架结构施工勒脚散水踢脚板安装水落管基础回填土砼 垫 层挖 基 槽独立基础及部分设备基础验 槽安装天车轨道及天车油漆玻璃喷浆现场构件预制结构吊装设备基础内 隔 墙暖、卫、电气管安装围护墙砌筑屋面保温层屋面防水层室内地坪内门窗安装设备灯具安装安装外门窗三、施工进度控制施工进度计划网络图附后编制综合进度计划时,根据工期紧、工程量大、作业面广的特点,尽可能穿插安排分项工程和各道工序,使工程在确保质量的前提下达到缩短工期

5、的目的。四、施工平面图施工平面图(图附后)现场供电线路电源从厂东北角接出,供水线路从该厂东南供水干线接出,现场临时设施。五、主要项目施工方法1、工程测量该工程基础较复杂,尤其是设备基础较多,标高不一,大小不等,控制要求高,难度大,测量定位时要选派有丰富测量经验的专职人员进行测量控制,认真做好记录,复测工序要随同工程进展同步跟进。做好测量基准桩的设置和保护。较复杂的基础要做好多方位多角度的控制。该工程各轴线的定位采用常规方法进行,在开工前从方格网控制点引出各轴线控制点,其中1、2、12、A、B、C、D、B1、C1轴线上的点为主控制点。其它作校核控制用。该工程设备基础多、予留方孔、予埋螺栓、钢板多

6、,因此定位、定标高要准确无误,每道工序施工前要进行校核。会同监理复核无误,方可进行下道工序,并认真做好会签。(2)土方开挖:柱基础及球磨机设备基础采取机械开挖,预留200300mm厚土层,用人工清理和修坡,验槽合格后方可进行下道工序。(3)杯形基础:5m5m1.8m基础钢筋网片在坑外绑扎成型,模板采用定型组合钢模,在基坑内支设或组装,砼浇筑在基坑上搭设脚手架,吊串筒,用翻斗车作水平运输,通过串筒分层浇筑,振捣器捣实。基础拆模后,及时分层填土夯实,基础梁在现场浇筑。(4)球磨机设备基础:该设备基础由两部分组成,一部分为15.44.31m(长宽厚),另一部分为8.142.744.6m,基础上予留6

7、0180mm为各种方形孔洞(地脚螺栓孔),孔深3002020mm。A、模板工程:基础四周及基础内大面积模板采用组合定型钢模板,个别形状特殊、不规则,面积较小的沟道模板采取定型钢模板,配少量木模板。基础上予留各种方形孔洞,采用“口”型整体孔模,用5mm钢板焊成,内刷两遍红丹防腐,型钢固定架固定,浇筑砼后不拆除。B、钢筋网片在坑外绑扎成型,整片吊入坑内安装,悬空的钢筋网片采用型钢或钢筋支架固定,顶板及局部加强筋形状复杂;现场绑扎安装,钢筋的安装程序是先铺板,后外部立壁,使基础埋设各种管道和螺栓固定架安装后,再安装基础内架空钢筋,最后安装基础上部钢筋。C、该设备基础砼体量大,为保护良好的整体性,要求

8、砼一次浇筑完成,不留施工缝。为此浇筑砼必须具备一定的砼搅拌能力和浇灌强度(即每小时浇灌砼量),基础砼最大浇灌强度按下式计算:R(F:砼最大浇灌强度m3/h;F:基础最大水平浇灌截面积m2;h:分层浇灌的厚度一般为0.30.4m,t:每层砼浇灌时间,指水泥的初凝时间减去砼搅拌和运输时间)。经计算本工程每一班(8小时)砼浇灌强度应为52m3/h,考虑设置400L砼搅拌机2台即可。本工程砼运输及浇灌方法采用在基础上搭设满堂红、钢管脚手架,用翻斗车从搅拌站运至现场。上脚手平台通过串筒(每12m2一个)作分布下料浇灌。以序全面分层进行。厚度为300mm,振捣密实,避免出现过大高差。浇灌时,预埋孔道四周要

9、对称均匀下灰,防止挤偏孔道模板。砼浇到标高,要认真收活,整平压光。及时在上表面覆盖养护,浇水养护时间不少于14d。D、防裂技术措施:为使基础砼表面不产生裂缝,在砼浇灌时应采取有效的防裂技术措施,如砼中选用水化热低的425号矿渣硅酸盐水泥,采用双掺技术;降低砼浇灌入模温度,使砼入模温度控制在15左右;改善约束条件,减少温度应力;严格控制粗、细骨料的规格和质量;采用合理的施工工艺,严格控制砼的水灰比;砼采取薄层浇灌,振捣密实;及时排除砼表面的沁水及浮浆;加强温度控制和养护,即在基础上沿中心线呈“L”形三维方向设置测温点,点与点距离不大于4m,高度方向为0.51.0m,设专人测温,120d内每4h测

10、温一次,2030d内每8h测温一次。掌握基础内部温度情况,控制砼内外温差在25以内,降温速度在1.5/h。发现温差过大、降温速度过快及时保温处理。拆模后在砼表面覆盖草袋,并适当洒水养护。另外,抓紧周围土方回填,避免基础长期暴露。(5)其它设备基础的地脚螺栓采取一次埋设,为保证地脚螺栓为多精度要求,采用钢木混合固定架固定。钢筋密集的基础可利用钢筋骨架来固定。地脚螺栓的定位量测、检查、校正、调整采用统一的控制中心线,避免出现误差累积。砼浇筑时应有专人负责避免振动固定架或挤偏螺栓,当螺栓埋入砼1/3时,应对主要螺栓中心线检查一次,发现偏差及时纠正。2、结构工程:(1)框架结构施工程序:测量放线柱钢筋

11、绑扎柱模板支设柱砼浇筑支梁板模梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑上一层测量放线(2)垂直运输:在厂房南北两侧设龙门架两部,基础回填完毕,进行安装。(3)模板及支撑系统:梁、板、柱均采用组合钢模板、钢管脚手架,梁柱采用专用卡具及对拉扁铁加固。(4)钢筋工程:钢筋进场必须有出厂合格证,经复试合格报验后方准使用。竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊,接头位置应符合设计及施工规范要求。楼板保护层设砂浆垫块或钢筋头,负筋用10马凳支起。(5)砼工程:砼采用现场搅拌,翻斗车运至浇筑地点,机械振捣,按规范要求留设试块。砼柱浇筑前,要清理柱下部各种杂物,先浇5cm厚水泥浆以防烂根,梁板砼沿同一施工方向一次

12、浇筑完毕。(6)预制构件制作:砼柱及吊车梁在基础回填后,现场进行预制。支模前,按照预制构件平面布置图将支模范围及周围1米处的土层夯实,高出周围10cm,用水平仪找平,采用砖砌浇模,水泥砂浆抹光,刷隔离剂后平卧2层叠打,各层之间用塑料薄膜隔离。模板支好后详细复查构件的几何尺寸、予埋件位置、起拱高度等。钢屋架制做按照全国通用标准图集G511进行,为减少运输费用和考虑钢架运输难度及道路情况,钢屋架予以现场加工。预制前选好场地,并平整夯实,做一加工平台,平台长25m,宽6m,平台做法如下:原土平整夯实2:8灰土h30cmC15砼h8cm水泥砂浆抹面找平。做好周围防水、排水措施,并高出自然地面1020c

13、m。屋架下料前要做好放样工作,并按规范规定做好起拱,核实无误后方可下料施工。屋架翻身时要选用合适的起吊设备,并予以加固。轻提轻放,以防止加工变形。屋架加工分段加工,而后整体拼装为宜。加工时视现场情况而定。(7)结构吊装:吊装机械根据起重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度,综合确定选用QL316型轮胎式起重机1台,履带式起重机1台。吊装方案:采用混合吊装法,首先吊装所有预制柱吊车梁,然后按跨逐间依次吊装钢屋架、屋面板。吊装时注意以下几点:A、要检查构件的外形尺寸,埋件位置有无质量缺陷,如有问题提前处理,杯形基础及预制柱逐一弹线编号。构件吊装强度应达到设计强度的100%。B、吊车行走路线要平整、

14、坚实,保证行车路线畅通,吊装前不开挖设备基础,有个别深基础必须提前施工,应提前考虑吊车行走路线。C、预制柱吊装前,先将柱身翻转90,使小面朝上,并移到吊装位置堆放,用旋转法吊装,就位并临时固定,进行平面位置校正和垂直度校正,校正后立即浇筑细石砼,砼强度等级较原预制柱高一级,浇筑砼分两次进行。D、钢屋架侧向刚度较差,翻身、扶直和吊装时应绑扎几道松木作为临时加固措施。屋架采用悬空吊装,起吊前应在屋架两端绑溜绳。随吊随放松,以此保持其正确位置。并防止屋架起吊后发生摇摆和碰撞其它构件。屋架固定后,随即安装,屋架支撑系统,以保证屋盖系统的稳定。(8)砌筑工程:厂房隔墙及用围护墙的砌筑,使用钢管脚手架,结构吊装后应陆续安排砌筑,墙与柱、梁的联结按图施工,并事先留出进设备的施工洞。垂直运输用龙门架,砖用砖笼吊运。3、装修工程屋面保温采用珍珠岩保温层,施工中用铁辊子碾压平整。基本干燥后抹水泥砂浆找平层,作屋面防水层。内装修工程施工在做完屋面防水和门窗安装后进行,内、外墙喷涂,待墙面抹灰干燥后进行;喷涂前将墙面扫净,刷一遍1:3107胶水溶液,减少基层吸水,增加粘

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号