《精编》精益战略领导力培训讲义

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1、 精益战略领导力 构建基于精益的 企业管理系统 打造世界级的运营竞争力 1 深刻认识本土企业在新的经营环境下面临的挑战 2 系统了解精益管理模式及其对企业和个人的重要作用 3 重点掌握精益变革中的关键技巧 4 切实促进企业效益及员工工作和生活的实质性的改善 课程目标 第一部分定义问题确定目标一 问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二 问题及危机背后的原因透析1 中国企业经营环境的变迁2 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 四 构建基于精益的企业管理系统1 精益管理是什么 2 精益管理系统 模式 的形成3 为什么要

2、建立精益管理系统 4 精益管理在全球的实践 第四部分实施方案评估方案四 导入精益管理的五大障碍五 如何成功构建中国企业的精益管理系统1 精益变革模式的选择2 如何突破五大障碍 1 精益生产系统的导入 2 高层团队认识和思维的转变 3 精益文化的打造 精益领导力 4 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 5 精益变革过程管理 最近我们做过测算 中国出口企业的平均利润只有1 77 左右 中国商务部部长陈德铭 一 本土企业经营困境及危机 我们制造业的利润很多行业都在2 3 这已经是不错了 中国企业联合会副理事长李建明博士 一 本土企业经营困境及危机 中国企业的劳动生产率是美国的4 38 日本的4

3、德国的5 哈佛商业评论 制造前端研发 咨询 生产制造 制造后端品牌 服务 效益 微笑曲线 21世纪创新经济 20世纪90年代知识经济 20世纪60 70年代工业经济 资源消耗 环境污染 资源消耗环境污染 定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战 芭比娃娃的全球价值分布 0 65 0 35 8 05 9 99 美国玩具厂商和零售商所得价值是我们的23倍 按利润计算差距更大 第一部分定义问题确定目标一 问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二 问题及危机背后的原因透析1 中国企业经营环境的变迁2 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三 应对机遇和挑

4、战的 德鲁克式汽车 四 构建基于精益的企业管理系统1 精益管理是什么 2 精益管理系统 模式 的形成3 为什么要建立精益管理系统 4 精益管理在全球的实践 1 碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场 1 中国企业成长环境的变迁 问题及危机背后的原因透析 2 工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境 2 21世纪经营环境的变化 在工业时代背景下形成的管理思维和模式 1 中国企业成长环境的变化 过往30年中国企业习惯了的环境 没有严重的经济衰退 不曾经济危机用之不竭的人口红利 市场爆炸和行业增长 WTO背景下的出口需求强劲 持续增长人民币币值长期低估低成本的资源和环境消耗源源不断的低廉

5、劳动力供给天然的垄断优势 国企 优裕的寻租空间 民企和外资 企业公民意识淡薄 社会责任不重社会冲突没有公开化 社会稳定利益集团之间的比拼很少在经济地盘上正面交锋 你死我活 走向未来30年 环境变迁严重的经济衰退和金融危机就在眼前人口红利边际递减美元贬值 美国危机殃及全球化 人民币长期升值趋势不改资源瓶颈和环境成本劳动力供给劳动力成本提高 供给有限当经济衰退时 垄断将演变成灾难反腐 民意的觉醒 法治红心鸭蛋 三鹿 矿难 污染事件 玖龙纸业 万科社会阶层分化加快 社会冲突显性化利益集团介入市场机制 竞争扭曲 中国在未来的5 10年将逐步从碎片市场演变为系统市场 中国企业在碎片市场拥有的商业DNA将

6、不适应 市场的 滤除 周期 时间 企业数量 1个企业 500个企业 20个企业 3个企业 100年 25 30年 5年 0年 原始市场 碎片市场 系统市场 商品性资源 独特性资源 基于事件决策 基于博弈决策 基本商业技能 高级商业技能 商业资源 企业所拥有的营养元素 决策智慧 企业内核 支持企业创造价值的能力 设计企业目标获取价值途径 碎片市场初级 系统市场高级 企业商业DNA组合 3 机会主义 新兴市场环境形成的经营思维和能力 3 机会主义 新兴市场环境形成的经营思维和能力 碎片市场企业商业DNA与系统市场企业商业DNA的差别 第一部分定义问题确定目标一 问题及危机本土企业的经营困境及危机第

7、二部分分析问题了解根源二 问题及危机背后的原因透析1 中国企业经营环境的变迁2 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 四 构建基于精益的企业管理系统1 精益管理是什么 2 精益管理系统 模式 的形成3 为什么要建立精益管理系统 4 精益管理在全球的实践 1 碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场 1 中国企业成长环境的变迁 问题及危机背后的原因透析 2 工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境 2 21世纪经营环境的变化 在工业时代背景下形成的管理思维和模式 1 知识型和服务型员工越来越占主导 2 客户介入并掌握了企业的控制

8、权 3 互联网正在成为社会发展的基础设施之一 4 企业内部和外部围墙的倒塌 5 有形资源短缺及生态危机日趋严重 21世纪经营环境的革命性变化 产业型员工向知识型和服务型员工转变 改变了客户需求 并永远改变了企业与客户 员工之间的关系 提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心 1 知识型和服务型员工越来越占主导 加快了商务节奏 成功以分秒来衡量 互联网技术重新塑造了传统的产业价值链 互联网的发展带来了许多新的商务模式 全新商业文化 阳光 诚信 开放等 正逐步形成 3 互联网正在成为社会发展的基础设施之一 经营环境的变化带来的5大管理挑战 高效的市场 快捷 低廉的通信 大大降低了交易成本 促

9、使公司之间的联系更加密切 从行政管理职能到生产过程本身 任何东西都可以从外部采购 企业都在重新评估自己的界限 更加集中精力关注具有战略意义 使企业独一无二的价值链环节 4 企业内部和外部围墙的倒塌 地球上有形资源日趋减少 环境压力日趋增加有形资源的成本日趋上升 5 有形资源短缺及生态危机日趋严重 经营环境的变化带来的5大管理挑战 第一部分定义问题确定目标一 问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二 问题及危机背后的原因透析1 中国企业经营环境的变迁2 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 四 构建基于精益的企业管理系

10、统1 精益管理是什么 2 精益管理系统 模式 的形成3 为什么要建立精益管理系统 4 精益管理在全球的实践 三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 方向盘 以客户为中心与客户紧密联系使企业由外而内观察世界 轮子 创新 轮子 合作 轮子 员工 轮子 知识 底盘 将创新 合作 员工和知识等基本要素联系起来的决策机制 规范和价值观 需要卓有成效的首席执行官的实际行动来把愿景和价值观融入组织整体当中 德鲁克最后的忠告 管理大师PeterF Drucker 1 以客户为中心 持续系统地进行结构和业务的成功创新 合作 如何集全球最佳能力和最低成本于一身为顾客创造最大价值 员工和知识 企业拥有的全部资产是员工

11、员工的能力和关系网络 是否充分发挥员工的潜力是决定成败的关键 决策机制和企业文化6 卓有成效的首席执行官 三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 第一部分定义问题确定目标一 问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二 问题及危机背后的原因透析1 中国企业经营环境的变迁2 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三 应对机遇和挑战的 德鲁克式汽车 四 构建基于精益的企业管理系统1 精益管理是什么 2 精益管理系统 模式 的形成3 为什么要建立精益管理系统 4 精益管理在全球的实践 1 精益管理是什么 精益是 运营管理中所使用的 一系列科学可靠的工具和方法 5S

12、快速换模 看板 安灯 5个为什么 自动停止 目视化管理 精益生产系统 精益屋 1 最佳品质 2 最低成本 3 最短周期 目标 目标 零 缺陷 就地品质管理工具 一出问题便自动停止 安灯 防错 解决问题的根本原因 5个为什么 等 目标 零 库存 正确时间生产正确数量的正确产品工具 看板 快速切换等 均衡生产 标准化作业 改善 自働化 准时化 1 精益管理是什么 一种最先进的生产方式 系统 单件生产方式 昂贵的专用设备生产大批量标准化的产品高度分工 专业人员设计 非熟练或半熟练的工人生产 大规模生产方式 灵活 智能化设备自働化 准时化 少批量 多品种多技能员工 精益生产方式 简单通用的工具每次生产

13、一件产品用高度熟练的工人 机 法 人 案例 1915年福特海兰公园工厂7000名工人 大多刚从农庄来到底特律 所用语言有50多种 工人不会自愿提供有关操作的情况 如工具是否失灵 更不会对操作过程提出什么建议 1 精益管理是什么 一种最先进的生产方式 系统 自动织布机试验 泰勒 亨利 福特和IE理论 丰田生产方式 美国军队的训练方法 戴明的质量管理方法 美国超市的方法 大野耐一建立TPS 把许多想法汇集在一起 包括 丰田生产方式本身是知识密集型的生产体系 丰田公司用以信赖其团队人员的核心方法 职务操作训练 方法来自于美国二战时期军方推动的 企业内教育训练 TrainingWithinIndust

14、ry简称TWI 方案 卡尔 奔驰研发出汽油发动机 1886年 1908年 亨利 福特 阿尔弗雷德 斯隆 丰田英二 大野耐一 单件生产方式 大规模生产方式 1950年丰田生产方式 丹尼尔琼斯 詹姆斯沃麦克 1990年精益生产方式向其它行业传播 DanielRoos 1937年 丰田创立以福特为标杆 1950年 1961年 导入TQC 全面品管 1965年获得戴明奖 开始创立丰田生产方式 1995年 TQC延续95年到所有部门 1973年 丰田生产方式开始传播 2001年 丰田模式 1 精益管理是什么 以人为中心的思维 相信人的潜能 调动人去不断思考 持续改善和创新 去追求尽善尽美 1 精益管理是

15、什么 是一种 以人为中心 追求完美 的思维方式和企业文化 首先确定一个理想目标 然后去想办法 对目标无止境的尽善尽美的追求 SakichiToyoda丰田佐吉 1924 自働化自働化是当生产有问题时 设备具有自动停止的能力 自働化是从丰田佐吉发明自动纺织机的思想和实践中吸取过来的 首先确定一个理想目标 然后去想办法 KiichiroToyoda丰田喜一郎 1937 准时化二战后 丰田喜一郎提出 准时化 要求 将需要的零部件 在需要的时间 按需要的数量 供给每一道工序 太理想化了 虽然似梦一般 也不说无法实现 大野耐一 首先确定一个理想目标 然后去想办法 TaiichiOhno大野耐一 自働化

16、JITtoTPS通过不断创新 持续改善 终于实现自働化和准时化 创立了丰田生产方式 雷克萨斯案例 开发前制定的不可思议的目标 不断挑战现状的思维 雷克萨斯案例 面对这些目标 工程师和技术人员的反应非常一致 不可能 如果说其中几项目标还可以实现的话 那么全部实现所有目标则完全是天方夜谭 这些目标是相互冲突的 如 更快的速度会消耗更多的能量 这就意味着需要一个更加强劲的发动机 它会带来更多的燃油消耗和更大的噪音 凯迪拉克的工程师将两部样车拆卸后便得出结论 不知道还有谁能造出雷克萨斯这样的车 反正这不是凯迪拉克能做到的 首先确定一个理想目标 然后去想办法 渡边捷昭 未来的愿景 梦幻汽车梦幻汽车 它能净化空气 它不会伤到人 它可以避免车祸 驾车者驾驶时间越长 身体越健康 而且 乘坐这种汽车是一种享受 一种愉悦 能激发乘车者的情感 另外 仅凭一缸汽油 就能环游世界 1 精益管理是什么 是一种 以人为中心 追求完美 的思维方式和企业文化 首先确定一个理想目标 然后去想办法 并持续改善 创新 渡边捷昭 说到底 丰田模式就是不满足于现状 你要时刻问自己 我们为什么要这么做 关键是要花多长时间才能培养员