《《精编》15000m3h制氧机系统设备操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《精编》15000m3h制氧机系统设备操作规程（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一 4TYC97型空气透平压缩机组操作规程11 概述12 压缩机组的操作13 4TYC97型空气透平压缩机组技术参数4二 3TYS85+2TYS68型氧气透平压缩机组操作规程71 概述72 压缩机的操作73 3TYS85+2TYS68型氧气透平压缩机组技术参数汇总表14三、供油装置操作规程191 供油装置简介192 启动前的准备193 启动194 运转中的调整205 停车206 维护点检20四 5TYC52型氮气透平压缩机组操作规程201 概述222 开车前的准备工作223 正常启动234 压缩机正常停车235 机组运转中的维护246 紧急停车247 机组停车期间的保养248 5TYC5
2、2型氮气透平压缩机组技术参数汇总表25五 TRX低压氮气透平压缩机组操作规程281 概述282 启动前的准备283 启动284 停车305 空压机的维护306 TRX空气压缩机组技术参数汇总表31六 PLPK-250/7.0-0.34型增压透平膨胀机操作规程321 启动前的检查322 启动膨胀机323 运转中的检视334 膨胀机组停车335 技术参数34七、TRE离心式空压机操作规程361 概述362 160 m3/min离心式空压机的主要技术参数363 空压机的操作步骤364 空压机的维护395 160m3/h空气压缩机组技术参数汇总表40八 压缩热再生空气干燥机411 概述412 工作原理
3、413 开机前的检查414 起动425 停机426 操作注意事项427 压缩热再生吸附式干燥机典型故障分析和处理：43九 离心式液体泵操作规程451 概述452 开车453 停泵454 电机和泵的润滑455 故障分析46十 活塞式液体泵操作规程471 概述472 开机473 停泵474 润滑475 故障分析48十一 WLS930-B螺杆式冷水机组操作规程491 机组组成492 启动前的准备493 启动494 停机495 紧急停机506 主要技术参数50十二 离心式清水泵操作及维护规程511 泵的概述513 停泵524 倒泵操作525 停泵后维护保养526 紧急事故处理527 注意事项53十三
4、冷却塔操作规程541 冷却塔原理542 操作前准备543 水塔起动注意事项544 水塔日常保养注意事项：545 水塔季节性停机保养注意事项556 冷却塔之维修注意事项55十四 桥式起重机操作维护规程561 司机职责562 使用起重机须知563 司机工作结束职责574 操作注意事项57十五 本规程产生的相关记录表（卡）5815000m3/h制氧机系统设备操作规程一 4TYC97型空气透平压缩机组操作规程1 概述1.1 本机组为整体齿轮型离心式压缩机，高、低速转子及大齿轮轴水平方向平行布置。压缩机叶轮悬臂布置在高、低速转子两端，采用四级压缩。1.2 机组由主电机、压缩机主机、供油装置、气体冷却器及
5、油、水、气管路系统组成，分层布置。1.3 气体从导叶进入第一级叶轮，经高速旋转的叶轮压缩后提高了压力，并以较高流速进入扩压器中，气体在扩压器中流速降低，压力进一步升高后由蜗壳汇集，由排气管送出，经气体冷却器冷却后，再进入下一级叶轮压缩。 2 压缩机组的操作2.1 开车前的准备2.1.1 检查各管路上所有阀门的开关是否灵活。2.1.2 机组气管路系统各阀门处于以下位置：进口阀开启；进口导叶启动位置（810）；（OI3001）出口阀关闭；（V3005）放空阀全开；（V3004）防喘振调节阀全开。（V3007）2.1.3 仪控系统的检查：检查压力、温度、流量等的仪表讯号和各电器联锁装置是否动作应灵敏
6、、准确。2.1.4 电控系统的检查：检查电路系统应处于正常的供电状态，电控系统应符合要求，并做好主电机启动的准备工作。2.1.5 供水：打开冷却水管路系统的所有控制阀门，检查冷却水路应畅通，并无漏水现象，排除各冷却器水腔上部的空气，水压应达到0.35MPa，流量达到960t/h。2.1.6 供油：启动油泵，应检查油管内是否留有气泡，可打开油冷却器壳体上部和油过滤器顶部的放气旋塞将气体放出直到有油流出为止。要保证各润滑点充分供油，回油畅通。为保证在压缩机组启动后各润滑点规定的进油压力，可调节各润滑点进油管上节流法兰的开度，使启动前油压应保持在0.45MPa（正常值0.4MPa左右）。正常供油温度
7、应在（405）（温度低于30时，应提前启动电加热器）。2.1.7 接通仪表压缩空气，保证压力为0.450.5MPa，对防喘振动调节阀作使用前的检查，使阀门投入系统动作的准备状态。2.1.8 盘车数转，确认无卡死。2.1.9 清理场地：为了确保安全运行，须对压缩机进行清理，确保无杂物（尤其是旋转部位）。2.2 压缩机机组的启动2.2.1 按规定启动主电机，待转速达到额定转速后，检查各工况是否正常。2.2.2 负荷运行：保持机组放空阀（V3004）全开，若情况正常，可把进口导叶徐徐打开至60%，使机组轻负荷运行，在运行过程中，应密切监视压缩机各部的振动，转子的轴向位移及各轴承温度，不应有异常现象，
8、逐渐全开导叶，压缩机各工况确认正常后，即可对机组逐步加压（可通过逐步关小机组V3004放空阀来实现），直至到设计工况点，要求升压过程缓慢、均匀，并密切注意电机电流的波动情况。必要时可通过V3007 防喘调节阀和V3004 放空阀联动调节作用，使压缩机的排出压力稳定在规定的范围内。2.3 压缩机运行中的点检2.3.1 机组运行中，应每天检查以下内容：机器内是否有异常声响，各部振动、温度、压力、油箱油位、油过滤器阻力。凡有指示的参数必须定时记录其数值，注意分折这些数据有无异常变化，如有则及时分析原因，加以处理。2.3.2 应每月打开二、三、四级吸气室底部的旋塞阀，将积水放出。2.3.3 注意油箱内
9、的油面不得低于允许的最低油面；一般润滑油的使用周期为12-18个月，达到使用周期后，每半年检验一次油质，根据检验结果，决定是否更换新油。2.3.4 应使排烟风机底部螺塞处于打开状态，以排出风机中冷凝油，保护风机。2.3.5 每月打开油箱放油阀，观察是否有水排出，若有水排出，应查明原因，加以消除，必要时化验油质，决定是否换油。2.3.6 应及时与空分工进行沟通，观察空冷塔液位，合理控制进气量，防止因液位过高引起空压机的连锁放空，而导致氧、氮压缩机停机。2.4 压缩机正常停车将转换开关切换至自动状态，按自动程序实现压缩机正常停车，停车后应继续保持供油装置主油泵运转半小时，以充分冷却各轴承。2.5
10、紧急停车2.5.1 机组出现下列情况之一，必须紧急停车：a) 润滑油压力低于0.07MPa(表压)，而联锁失灵；b) 主电机轴承温度高于80(低、高速轴轴承温度高于120)，而联锁失灵；c) 机组内部任何部位发出金属磨擦声或撞击声；d) 机组发生强烈振动；e) 机组任何部位冒烟；f) 发生其它破坏或可能破坏机组完整性的故障。2.5.2 紧急停车步骤：按下紧急停车按钮；其余按正常停车进行。2.6 机组停车期间的保养2.6.1 每十天开动一次齿轮油泵，每次开1小时以上，对润滑油系统进行冲洗。2.6.2 每十天对压缩机进行盘车数转，注意盘车后转子的位置应和盘车前相差1/4或3/4转，以免转子变形。2
11、.6.3 保持少量的水流经冷却器的水侧，使冷却器中的水保持新鲜。2.6.4 打开手动疏水阀，防止冷却器积水。3 4TYC97型空气透平压缩机组技术参数 4TYC97型空气透平压缩机组技术参数汇总表见表1-1。表1-1 4TYC97型空气透平压缩机组技术参数汇总表序号项目测点代号单位启动 条件运行条件备注正常值报警值连锁值1机组进气压力PI3001kPa-22一级排气压力PI3002MPa0.0593二级进气压力PI3003MPa0.0514二级排气压力PI3004MPa0.1465三级进气压力PI3005MPa0.1396三级排气压力PI3006MPa0.3007四级进气压力PI3007MPa
12、0.2938机组排气压力PI3009MPa0.528PICAS3010MPa0.5280.570.600.54MPa V3007 开始调节0.57MPaV3004，V3007全开 0.60MPa联锁停车9油箱真空度PI3101MPa1.510油冷却器前油压PI3102MPa0.450.6安全阀起跳11供油装置排出压力PI3103MPa0.3512总供油压力PIAS3104MPa0.350.450.120.070.12MPa辅助油泵启动0.07MPa连锁停车13主电机供油压力PIAS3105PIAS3106MPa0.080.1214压缩机供油压力PI3107PI3108MPa0.20.315总供水压力PI3201MPa0.416油过滤器压差PdIA3101kPa15015017机组进气温度TI30013218一级排气温度TI30029319二级进气温度TIA3003405020二级排气温度TI300410021三级进气温度TIA3005405022三级排气温度TI30069823四级进气温度TIA3007405024机组排气温度TI300810025油冷却器前油温TI310150526总供水温度TI32013227主电机定子温度TIA3023-TIA302515515528主电机冷却器进出风温度TIA3029TIA30301004529油冷却器出口管油温TI3102
