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1、大宗物料管理系统 山西山大新网有限公司靳信民2015年2月2日 提纲 4 2 业务特点 应用效果及价值 3 解决方案 5 成功案例及用户 1 软件简介 大宗物料软件发展历史 应用行业 化工行业采矿行业建材行业粮油加工行业钢铁冶炼行业火力发电行业焦化行业 提纲 4 2 业务特点 应用效果及价值 3 解决方案 5 成功案例及用户 1 软件简介 业务特点 原辅料 产原辅料采购量大 资金占用量大 采购成本占总成本的80 以上成品为散装物料 大多采用露天堆放 不易二次准确计量 且存在一定的损耗 一旦司磅过程中出现问题 很难及时发现 往往会给企业造成巨大损失 原料采购时一般与供应商签订采购质量合同 材料结
2、算采用优质优价的方式 车辆不按规定顺序入场 业务特点 司磅员在过磅数量上作弊一车过多次司机在车皮重量作弊不过磅直接出场司磅业务量巨大 单据繁多 出现问题很难及时进行查找核对无法实时监控计量业务 业务特点 化验员在化验数据上作弊材料结算员在材料结算中作弊 不严格按采购合同条款 化验数据进行结算 结算业务单据多 业务量大易出现差错领导无法有效监控整个结算业务过程 无法动态了解原料的结算付款情况 无法及时掌握原料库存 质量情况 提纲 4 2 业务特点 应用效果及价值 3 解决方案 5 成功案例及用户 1 软件简介 案例分享 东方希望 三门峡 铝业有限公司成立于2003年11月 注册资金8 2亿元人民
3、币 主要从事铝矾土矿的开发 氧化铝的生产和销售 是由东方希望集团和士德邦贸易有限公司共同投资组建的一家中外合资经营企业 公司现总资产63亿元 净资产34亿元 目前 三门峡铝业已形成250万吨 年氧化铝产能 总投资约70亿元 比同行业同规模的企业建设成本降低约10亿元 解决当地1300余人就业 案例分享 案例分享 video 采购流程 合同管理 与供应商签订纸质合同后 在u8系统中录入采购订单 作为收货和结算的依据 同时在大宗物料管理系统根据采购订单维护结算条款 作为自动划价的依据 管控点 1 收货依据无采购订单禁止入场2 结算依据3 结算公式严格权限管理 录入权限审核权限严格分开 未审核结算公
4、式禁止参照使用4 采购合同自动匹配磅单 防止人为选择合同结算 合同管理 客商自助平台 供应商送货货时可以通过互联网 录入送货计划司机通过身份证在自助发卡机上领卡 管控点 1 供应商登录后只能看到该供应商的订单 2 无订单不能做送货计划 客商自助平台 自助发卡 司机通过身份证在自助发卡机上刷卡 系统自动提取该身份证的日计划 并把该计划的相关信息写入过磅卡中 领卡时系统自动抓拍 领卡人图片 原始磅单图片 并与该日计划关联已备查询 司机持卡过磅 管控点 1 没有日计划的不能领卡 2 已经过磅的日计划不能领卡 3 领卡时抓拍图片 自助领卡 人工入场登记 不能进行自助领卡的业务可以进行人工发卡 管控点
5、1 无计划禁止发卡2 无过磅卡 门卫禁止车辆入场 门禁管理 门禁管理 车辆入厂 司机刷卡系统判断该卡是否登记如果登记系统自动起杆 车辆入厂 车辆完全入厂后 道闸自动落下 管控点 1 没有登记的卡禁止入场2 不按排队顺序入场的车辆禁止入场 过毛重 承运车辆上磅后 司机到磅前IC卡读写器上刷卡 系统自动读取IC卡中信息 并自动填写过磅单的过磅日期 时间 车号 车型 承运单位 供应商 货物品种等信息 系统自动从电子衡器仪表读取毛重 系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅 如果未上磅 提示司磅员该车辆没有完全上磅 数据保存不成功 如果检测车辆在磅上 司磅员点击保存 并通知车辆下磅 在保存数据的同
6、时 系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过毛重时的图像 并保存到数据库中备查 同时通过地磅防作弊仪检测是否有遥控信号干扰过磅数据 如有则报警 禁止过磅 管控点 1 无过磅卡禁止过磅2 读数不稳禁止过磅3 车辆不完全在磅上禁止过磅4 检测到作弊信号禁止过磅5 车牌不符禁止过磅 自动显示车辆上次皮重及平均皮重 自动采集数据 过毛重 现场管理 司机凭过磅IC卡到货场卸货 收货员对本车货物进行目测扣水 扣杂 司机把过磅IC卡交给收货人 收货人通过手持刷卡机把扣水 扣杂等信息通过手持机写入到IC卡中 系统同时把收货人 收货时间写入ic卡中 管控点 1 所有大宗原材料必须经收货人确认 否则禁止过磅 过皮重 司
7、机空车上磅后 司机到磅前IC卡读写器上刷卡 系统自动调出该车的毛重信息 并读取IC卡中的扣水 扣杂 收货员信息写入软件中 同时自动调出该车辆过毛重时的图像显示在屏幕的下方 用于比对该车是否换车回皮 如果过磅IC卡没有经过收货人确认 则提示 该卡未经过收货人确认 禁止过磅 系统自动拒绝过磅 系统自动读取该车皮重 计算出净重 根据固定的扣水率进行扣水 同时计算出实际接收数量 同时把本次皮重与历史保存的皮重进行对比 如果超出规定范围 则进行报警 由监磅人员检查车辆皮重是否异常 系统自动通过红外线监磅仪监控车辆是否完全上磅 如果未上磅 则提示司磅员 车辆未上磅 请上磅 如果检查通过 司磅员点击保存 保
8、存数据 并收卡 通知司机下磅 司机下磅出场 司磅员打印过磅单交与司机 在保存数据的同时 系统通过视频监控系统自动抓拍车辆过皮重时的图像 并保存到数据库中备查 同时通过地磅防作弊仪检测是否有遥控信号干扰过磅数据 如有则报警 禁止过磅 司磅员收回过磅卡 管控点 1 无过磅卡禁止过磅2 读数不稳禁止过磅3 车辆不完全在磅上禁止过磅4 检测到作弊信号禁止过磅5 磅上有人禁止过磅6 无现场确认禁止过磅7 图像比对不符禁止过磅8 车牌不符禁止过磅 过皮重 门禁管理 车辆出厂 司机不下车把ic卡插入自动收卡机系统自动显示过磅时图片 保卫人员核对图片及车牌无误后点击出场 收卡机自动把IC卡收到机箱中 通过热敏
9、打印机自动打印磅单 司机持磅单出厂 道闸自动升起 车辆出厂车辆完全出厂 道闸自动落下 管控点 1 没有过磅的车辆禁止出厂 化验流程 采样管理 采样人员根据过磅磅卡生成采样卡 采样卡与样品进行绑定把样品放到样品箱中 组样管理 组样人员取出采样卡 把采样卡放到读卡器上系统根据组样规则自动组样 组样人员根据系统提示放到对应的编号 系统自动根据采样卡生成化验卡组样人员把化验卡与样品绑定送到化验室 化验管理 化验人员根据化验单号录入化验结果 采购划价 根据合同 过磅单 化验单自动计算结算结果 销售流程介绍 电商平台 1 电商平台是企业与客户沟通的桥梁 2 电商平台分为客户 供应商 承运商 司机四种角色登
10、录 3 可以支持集体统一搭建平台 各分子公司数据共享 4 客户可以通过电商平台 录入车辆供货信息 并实时了解车辆运行情况 5 可以实时查询过磅单净重 货物质量情况 客户余额等情况 6 司机可以通过手机客户端登录 对原始单据进行拍照并录入原发数量 7 自助发卡系统可以自动从电商平台中导入数据 管控点 1 提货日计划可以从外部系统 EXCL表格导入 2 外部系统导入后需要审核后才能作为入场依据 提货日计划 手工入场办卡 管控点 1 车辆无提货日计划不能发卡2 车辆超重提醒 3 场内车辆总数控制4 作为排队 入场 过磅依据 自助入场办卡 管控点 1 司机在自助发卡机刷身份证 2 没日计划不能发卡 3
11、 场内车辆总数控制4 作为排队 入场 过磅依据 车辆入场 管控点 1 无入场登记卡禁止入场2 车卡不符禁止入场3 不按排队顺序禁止入场 不按规定时间禁止入场 4 系统通过RFID或车号识别读取车号 车卡不对应禁止入场 过皮重 管控点 1 无入场登记卡禁止过磅2 车卡不符禁止过磅3 车辆不上磅禁止过磅4 读数不稳禁止过磅 现场装货单 管控点 1 已过毛重车辆禁止装货 过皮重车辆才可以装货2 装货人员录入实际装货件数 过毛重 管控点 1 无入场登记卡禁止过磅2 车卡不符禁止过磅3 车辆不上磅禁止过磅4 读数不稳禁止过磅5 袋装超过合理误差禁止过磅 6 过磅数超提货单余量或信用额度禁止过磅7 监磅仪
12、检测到干扰信号禁止过磅 过毛重 计量步骤 1 车辆根据红绿灯指示选择要上的地磅 2 车辆到达地磅的前端地感线圈位置时 系统根据仪表读数判断磅上是否有车 如果仪表读数 300公斤 控制磅前道闸自动抬杆 否则禁止抬杆 3 车辆上磅后 红绿灯切换到红灯状态 4 车辆经过道闸后 挡车杆自动落杆 5 司机在过磅读卡器上刷过磅ic卡 系统自动调出过皮重的信息 同时把储存卡中记录的罐号 起止读数 操作员 操作时间写入到过磅单上 同时调出过皮重的图像记录 同时led屏显示 读卡成功 车号XXXX 语音提示 读卡成功 车号XXX6 系统读取地磅仪表数据写入过磅单毛重中 7 软件停留60秒后判断读数是否稳定 如果
13、稳定 判断红外线定位器是否被阻断 如果正常则自动保存过磅数据 8 保存软件的同时自动抓拍视频图像保存到数据库中 9 led屏同时显示 车号XXX净重XX吨 请下磅 语音提示 车号XXX净重XX吨 请下磅 10 系统控制磅后道闸自动打开 车辆下磅后 道闸自动落杆 红绿灯变成绿灯11 如果袋装水泥系统自动判断装货数量与过磅净重是否在合理范围内 如果在合理范围内系统自动保存 否则禁止保存 车辆出场 操作步骤 司机进入出场通道 并把过磅IC卡放入到出场控制机的自动吞卡器的入口 系统自动读取该卡信息 并判断该车是否过磅完成 如果未完成结算 出场控制机led显示屏自动显示 该车过磅未过毛重 禁止出场 自动
14、吞卡机自动把IC卡吐出来 出场自动收卡机判断车辆过磅完成后吞卡 道闸自动抬杆 车辆由门卫放行 道闸控制机通过车辆检测器检测车辆是否通过 如果通过 则自动落杆 管控点 1 车辆过磅未完成禁止出场2 车卡不符禁止出厂 设备选型 提纲 4 2 业务特点 应用效果及价值 3 解决方案 5 成功案例及用户 1 软件简介 效益分析 现状 根据目前国内磅房人员配备特点人数6人 地磅人员工资3000元 月人员社保和管理费用6000元 人年工资总额6 21 3 000 12 6 21 6 000 529 万元 未来 根据实现无人值守管理后 磅房人员配备特点人数6人 厂人员工资3000元 月人员社保和管理费用60
15、00元 人年工资总额6 3 3 000 12 6 3 6 000 75 万元 效益分析 成本节约529 75 454 万元 年 固定资产硬件设备和软件都可成为固定资产 管理提升无人值守可以提高过磅速率人员工作效率大大提高管理难度大大降低 提纲 4 2 业务特点 应用效果及价值 3 解决方案 5 成功案例及用户 1 软件简介 黑龙江西钢集团阿城钢铁分公司长治长信钢铁有限公司河北新金钢铁有限公司河北敬业集团韶钢冶炼公司河北泰华公司临汾博盛公司驻马店南方钢铁工业有限公司迁安荣信钢铁有限公司 典型客户 钢铁 东方希望包头海平面金属有限公司鄂尔多斯东海新能源东方希望重庆水泥有限公司东方希望正阳新材料有限
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