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1、生产技术部工作职责一、遵守“员工四守则”和公司的各项规章制度,服从公司领导的安排,一切工作以维护公司利益为出发点。二、根据生产指标及安全的要求,合理组织生产;排除生产中出现的各种障碍;加强薄弱环节的处理;发现存在问题及时组织人员解决,需要其它部门协调解决的;提出解决方案。三、建立、健全的各项生产制度,规程;协调内部管理,搞好班与班、岗位与岗位之间、车间与车间之间的配合,及时完成生产任务。四、完善生产中的生产技术、生产工艺,使各项工艺指标得到有效控制实现达标。搞好生产成本管理,降低消耗,抓好产品质量,组织新工艺、新产品的实验工作。五、负责生产操作工的岗位技能培训、操作技能的学习,并不定期组织考试
2、(核)。组织开展提高技能,降低成本等单项劳动竞赛。六、负责监督车间的安全生产工作;提高设备的安全运行的完好率,尤其是重要设备的利用效率,加强对运行设备的巡检、维护、保养工作;根据设备环境做好防腐,防雨等防护工作。七、负责产品质量及 入厂原辅材料的质量、数量验收,要求记录准确,发现问题及时反映,严格遵守有关规定。真正做到出厂产品合格,入厂原辅材料质量合格、数量准确和合理使用;坚决控制好物资质量的关键缓解,起到稳定生产秩序的作用。八、 生产规程中的数据统计,要求做到真实、准确,并及时传递。九、搞好本部门与其它部门的横向合作,要有顾全大局的思想,处理好本部门利益与全局利益关系。十、做好岗位员工的培训
3、学习及岗位考核工作,经常组织开展劳动竞赛、夺标竞赛等技能竞赛活动,促进员工技能的快速提高。十一、做好生产员工工资、奖金的考核及发放工作,充分利用好与生产指标、生产管理、职工情绪的协调、平衡作用。做到公平、公正、公开、工资发放透明度。十二、搞好生产现场和责任区环境卫生,要求形成制度化。十三、组织完成公司安排的其它临时性工作。制造系统各岗位职责一、布料岗位职责(一)制度1、严格执行各项规章制度,积极完成上级下达的任务。2、负责对布料机、皮带机、提升机、库顶收尘器设备的检查、维护、保养。3、负责所辖的卫生清扫、设备擦拭做到卫生整洁。4、按时填写记录,做到真实、准确、可靠、整洁。5、一切从生产实际出发
4、,密切合作,搞好文明卫生。(二)操作规程1、每小时对所有电机、减速机的温度、油量、地脚螺丝检查一次,发生异常(过热、振动、异音、异味)及时处理,并及时汇报。电机温度不的超过65,轴承温度不得超过75.2、每三十分钟对各部螺丝是否松动、无异物卡死、提升机链、斗、环、丝无脱落、开焊、皮带有无断裂、跑偏、前后大小托轮是否灵活检查一次,发现问题及时处理。3、每三十分钟检查一次布料小车的运行情况是否正常,限位是否正常,下料溜子是否畅通,有无漏料,发现问题及时处理并汇报。4、每班对所辖区域的设备、机体、场地的卫生打扫干净。二、空压机岗位职责1、职责范围1.1服从生产统一指挥,保障全厂用风,确保全线顺利生产
5、。1.2严格执行操作规程,安全规程及其它各项规章制度。1.3加强设备维护,搞好设备的保养,及时反映设备运行中的异常情况。1.4认真填好设备运行日至及生产记录,保证安全文明生产。2、空压机启动前的准备工作。2.1清理机体内外的一切杂物,确保设备处在一个良好的环境中。2.2检查机内是否有油,并符合标准油位、油量。2.3如果需要补加润滑油,要从油分离器上的加油加入。从主机进口处加入的油要保证绝对清洁、无杂物。2.4开车和停车。2.4.1开车a按下启动按钮,机组开始运行,确认仪表指示正确。b利用排气管阀门,使排气压力保持0.5Mpa情况下运转,运行10分钟后检查油位、油位计的油位应接近“0”位置,一般
6、“+30”左右。压力、温度是否正常,是否有异常声音,是否漏油、漏气情况,如有异常现象,应及时停车检查。C缓慢关闭排气阀门,直到额定排气压力下负载运行,检查卸载压力是否与一致,如有必要调整。(主要调整传动皮带的张紧度)确认压缩机在压力控制器的作用下,无误的以负载和卸载方式运转。2.4.2停车按下停车按钮,经延时卸载后,机组才会停车,这时正常运行后停车,只有出现特殊情况时,方可人工按下紧急停车按钮,进行紧急停车。3空气滤清器的更换及保养。在干净的环境下运行1000小时或一年后,滤清器被吸入的灰尘阻塞,要更换空气滤清器、滤芯,在多灰的环境下运行,则更换时间要缩短。三、石灰石、板式给料机岗位职责1.岗
7、位职责1.1负责对破碎机、板喂机、料仓、收尘器、地沟皮带等设备的维护和保养。1.2严格执行各项规章制度、积极完成生产任务。2.操作规程2.1每小时对所有电机、减速机、传动齿轮、各部轴承的温度、油量、地脚螺丝检查一次,发现异常(加热、振动、异味、异音)及时汇报和处理,电机温度不得超过65,轴承温度不得超过75.2.2每小时对所有仪表记录一次。2.3原适石进粒度不得超过800mm,不得空仓、断料。空仓时必须再开车前用碎石铺底,方可下大块,开车生产。2.4每小时检查裙板运行情况是否灵活,各流口、管道(风、水、油料)有无跑、冒、滴、漏。2.5每小时对破碎机。板喂机等机体螺丝,衬板螺丝、检查是否松动、皮
8、带是否跑偏、收尘运行是否正常,风机运行良好。要仔细检查,发现问题及时处理。2.6按时、按量、按质对所有加油点加油。四调配库下岗位职责1.职责范围1.1严格执行设备管理规程、工艺管理规程、落实润滑、维修规定,服从中控指挥,保证完成上级下达的各项生产任务。1.2负责调配库下4台电子皮带称,黏土无阻卸料器,库下皮带、入磨皮带滚筒轴承,电机滚筒、皮带托滚的检查清理。1.3负责各部溜斗有无杂物,粘附物的检查清理。1.4加强各工序的时间联系,开机前注意检查各设备润滑部位各设备开机是否打至中控位置,具备开机条件后,及时汇报中控。1.5对于设备存在的问题和运行中出现的异常情况(包括检修验收情况)做好记录。并及
9、时向中控和有关部门汇报1.6负责各物料均匀下料不空、不断,保证物料畅通无阻。1.7负责与下道工序的协作(生料磨)停机检修,协助生料磨岗位,搞好检修工作)1.8每小时认真填写生产 及设备运行记录,要保证数字真实可靠,账面清除干净,对生产和设备机面和环境卫生清洁整齐。1.9要保持所辖区域的设备机面和环境卫生清洁整齐。2.巡检制度2.1每小时对所属设备巡检一次,并做好记录。2.2每30分钟对电子皮带称检查一次,下料溜斗有无堵塞料现象,如有堵塞料,采取措施进行处理。2.3检查所属设备地脚螺栓是否松动脱落,发现异常及时汇报中控和有关部门。2.4负责对所属设备各润滑点的工作情况。按设备要求、按时、按量、按
10、质对所有设备润滑点加油或补油。2.5加查各皮带接头是否良好,皮带是否撕裂,皮带是否跑偏。皮带滚是否转动灵活,发现异常汇报中控及有关部门。2.6检查下料溜斗、布料、堵塞或磨损现象,如何采取措施处理。2.7调配库储料不足,及时通知原料配料上料避免影响物料配比的均衡,造成质量波动大。五、原料磨系统巡检岗位职责1.岗位职责1.1磨机启动前,注意检查各部润滑油流量,冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控,当具备开车条件下及时向中控操作员汇报。1.2负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机,拉链机循环机若能够均化库高效提升机检查,维护保养。1.3对设备存在的问题和运行中出现的异常情况(包括积极
11、合作验收情况)做好记录,及时汇报中控和有关部门,确保设备安全运行。1.4每一小时必须认真填好生产及设备运行记录,确保数字真实可靠,账面干净。1.5要保持所辖区域的设备相应和环境卫生的清洁整齐。2巡检制度:2.1检出设备的三收点件和润滑制度,做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。2.2每小时磨机轴承,滑履轴承的润滑情况,冷却水流量主减速机温度,油压高效提升机底部轴承一次。2.3每小时检查高效选粉机,成品斜槽,拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报,并采取措施妥善解决。2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓,法兰。拉链螺栓二次,每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动,脱落,如有衬板螺栓松动脱落
12、,及时通知中控和有关部门进行断料处理,必须断料十五分钟后,方可停机处理。2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常,油管是否漏油,油压表是否正常,油温是否在规定的范围,冷却水是否畅通,流量是否适中。2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中,轴承润滑是否正常,油温、冷却水流量是否正常,风机是否有超振现象,发现异常及时向中控和有关部门汇报。2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常,电机电流有无异常波动,电机运行是否有振动或异常声音,发现问题及时向中控及电仪汇报。2.8检查各部密封情况,如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。2.9每班必须检查三次入均化库,高效提升机有无异常,链条有无脱落料斗是否变形,
13、发现问题及时向中控及维修汇报。2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料,充气层有无破损,漏料。2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出,有异常及时汇报中控及维修。2.12对各轴承润滑点每一小时必须加注一次(钙基钠基或二流化钼油钼基)2.13巡检中发现问题在不影响设备正常运行情况下,做好记录汇报中控及有关部门,待停车后处理。2.14正常停磨后,当班人员必须进磨检查,对磨损严重部件进行修复或更换。六、生料磨岗位职责1.岗位职责1.1严格遵守,操作规程及各项规章制度,服从中控室的指挥,实现岗位整齐、清洁、润滑安全的基本要求,保证完成上级下达的生产任务。1.2磨启动前,注意检查各
14、部润滑油量,冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控,当具备开车条件下及时向中控操作人员汇报。1.3负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机,拉链机循环机入均化库高效提升机的检查,维护保养。1.4对设备存在的问题和运行中出现的异常情况(包括积极合作验收情况)作好记录,及时汇报中控室和有关部门,确保设备安全运行。每小时必须认真填好生产设备运行记录,要保证数字真实可靠,账面干净。1.5要保持所辖区域的设备和环境卫生的清洁整齐。2.巡检制度2.1坚持设备的三收点检和润滑制度,做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。2.2磨机轴承,滑履轴承的润滑情况,冷却水流量主减速机温度,油压高效提升
15、机底部轴承一次。2.3每小时检查高效选粉机,成品斜槽,拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报,并采取措施妥善解决。2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓,法兰。拉链螺栓二次,每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动,脱落,如有衬板螺栓松动脱落,及时通知中控和有关部门进行断料处理,必须断料十五分钟后,方可停机处理。2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常,油管是否漏油,油压表是否正常,油温是否在规定的范围,冷却水是否畅通,流量是否适中。2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中,轴承润滑是否正常,油温、冷却水流量是否正常,风机是否有超振现象,发现异常及时向中控和有关部门汇报。2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常,电机电流有无异常波动,电机运行是否有振动或异常声音,发现问题及时向中控及电仪汇报。2.8检查各部密封情况,如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。2.9每班必须检查三次入均化库,高效提升机有无异常,链条有无脱落料斗是否变形,发现问题及时向中控及维修汇报。2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料,充气层有无破损,漏料。2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出,有异常及时汇报中控及维修。2.12对各轴承润滑点每一小时必须