2020年(建筑电气工程)高线厂电气工段设备维护规程

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1、 (建筑电气工程)高线厂电气工段设备维护规程目录1 粗轧整流变压器维护规程.12 中轧整流变压器维护规程.33 动力及整流变压器维护规程54 精轧整流变压器维护规程85 粗中轧调速系统维护规程106 飞剪控制系统维护规程127 预精轧调速系统维护规程148. 出钢机、碎断剪/AB、夹送辊/AB、吐丝机/AB调速系统维护规程.169.碎断剪/CD、夹送辊/CD、吐丝机/CD调速系统维护规程.1810.精轧LCI控制系统维护规程.2011.基础自动化维护规程.2212.P/F链维护规程2413.直流电机维护规程.2514.精轧电机维护规程.2715.滤波电容器维护规程.2916.1、2打捆机维护规

2、程.3017 3打捆机维护规程.3118 31500KVA供电变压器维护规程.3319 母线及隔离开关维护规程.3720 10KV高压真空开关维护规程.4021 4#打捆机维护规程.42粗轧整流变压器维护规程1、 设备性能11 型号:JDUQF4001/1012 容量:2830KVA13 一次电流:163.5A14 二次电流:1036A15 一次电压:10KV16 二次电压:1118V17 线圈接法:/Y11-Y1118 短路比:62、 维护人员点检、维护规定21正常情况下每八小时巡检一次,特殊情况及事故后要加强巡检。22正常运行时检查内容有:221声响正常,无放电及杂音;222无渗、漏油现象

3、,油温正常,油面符合标准,油质透明无杂质;223套管、瓷瓶清洁无破损、开裂;224母线、电缆头无过热、变色;225将检查结果填在巡检卡上。3、 设备定期测试、调整的规定31变压器检修后投入运行前均应检测绝缘电阻值,低压侧不低于1M/KV,高压侧不低于4M/KV。32变压器绝缘也可通过测量吸收比来鉴定,当线圈温度在1030OC之间时吸收比不得小于1.3。33如因电网电压或其它原因需倒换变压器分接头时,应停电进行,倒换时须注意分接头位置的正确性,倒换后应用电桥测量三相电阻是否正确,且各相接触电阻之差应不大于2%。34运行中变压器应按期进行变压器油耐压试验和简化试验,简化试验每年进行一次,每次变压器

4、大修后也应进行,耐压试验在前后两次简化试验之间必须进行一次,变压器混油后,应对混油后的油进行取样耐压,试验符合有关技术要求。4、 设备定期清扫的规定变压器必须保持清洁,特别是瓷瓶、套管油筒上盖及油枕,应无灰尘、无油污。每次小修(每月一次)应进行一次全面清扫。5、 设备缺陷、故障处理的规定51当维护人员在变压器运行中发现任何不正常现象(如漏油、油面高度不够、温度不正常等)应立即采取措施将其消除,并报告车间技术人员,将经过情况记入交接班记录本。52变压器有下列情况之一者,应立即停机处理:(1)变压器内部响声极大,且不均匀,有爆炸声;(2)在正常冷却情况下,变压器温度不正常且不断上升;(3)油枕喷油

5、或爆炸管喷油;(4)油色变化过甚,油内出现炭质;(5)瓷瓶有严重破损放电现象;(6)漏油致使油面低于油位指示下限;(7)端头或引线严重发热;(8)变压器上盖落异物,可能危机安全运行;(9)盘根(垫料)突然向外突出或有严重漏油现象。53变压器过负荷超过允许值时,值班人员应及时报告调度室采取措施,调整或限制负荷。54变压器油温超过许可范围时,应查明原因,采取办法降温,若油温较同样负荷和冷却条件超过70OC以上,或负荷不变油温不断上升而冷却系统正常时,可以认为变压器内部发生故障,应立即报告技术人员和调度室,请求处理。55当瓦斯继电器动作时,应立即进行检查,瓦斯继电器动作原因、故障性质,可由继电器内部

6、积聚的气体的量、颜色、气味和化学成分等来鉴别。6、 设备检查、测试、调整、事故、故障等维护记录的要求和规定61对变压器正常巡检应按规定定时进行,并认真检查各部件情况,将情况如实地填写在点巡检登记卡上,不得提前填写或后补。62变压器每年进行一次简化试验和耐压试验,化验结果必须存入变压器资料档案,以供分析变压器运行情况和事故分析。63一切运行中出现的故障及处理情况,应由值班人员填写在交接班记录本中。对事故的原因、结果及处理情况,遗留问题必须如实填写,不得隐瞒或虚报。64对于重大设备事故,应在班后召开事故分析会,分析事故原因,填写事故报告,总结经验、提出改进措施,报于上级机关。7、设备交接班规定71

7、接班检查应首先查阅交接班记录本,了解上班设备运行状况,检查开关柜上仪表指示是否正常,真空开关运行状况无异常。72对上班遗留待处理故障,应在接班停机时,交接班人员协作处理,不得将故障带入下一班。73、对本班遗留待处理故障,交班人必须在记录本上详细写明。中轧整流变压器维护规程1、 设备性能1 1型号:JDUQF2501/101 2容量:1790KVA1 3一次电流:103A14二次电流:1260A15一次电压:10KV16二次电压:580V17线圈接法:/Y12-Y1218短路比:62、维护人员点检、维护规定21正常情况下每八小时巡检一次,特殊情况及事故后要加强巡检。22正常运行时检查内容有:22

8、1声响正常,无放电及杂音;222无渗、漏油现象,油温正常,油面符合标准,油质透明无杂质;223套管、瓷瓶清洁无破损、开裂;224母线、电缆头无过热、变色。3、设备定期测试、调整的规定31变压器检修后投入运行前均应检测绝缘电阻值,低压侧不低于1M/KV,高压侧不低于4M/KV。32变压器绝缘也可通过测量吸收比来鉴定,当线圈温度在1030OC之间时吸收比不得小于1.3。33如因电网电压或其它原因需倒换变压器分接头时,应停电进行,倒换时须注意分接头位置的正确性,倒换后应用电桥测量三相电阻是否正确,且各相接触电阻之差应不大于2%。34运行中变压器应按期进行变压器油耐压试验和检化试验,检化试验每年进行一

9、次,每次变压器大修后也应进行,耐压试验在前后两次检化试验之间必须进行一次,变压器混油后,应对混油后的油进行取样耐压,试验符合有关技术要求。4、 设备定期清扫的规定变压器必须保持清洁,特别是瓷瓶、套管油筒上盖及油枕,应无灰尘、无油污。每次小修(每月一次)应进行一次全面清扫。5、 设备缺陷、故障处理的规定51当维护人员在变压器运行中发现任何不正常现象(如漏油、油面高度不够、温度不正常等)应立即采取措施将其消除,并报告车间技术人员,将经过情况记入交接班记录本。52变压器有下列情况之一者,应立即停机处理521变压器内部响声极大,且不均匀,有爆炸声;522在正常冷却情况下,变压器温度不正常且不断上升;5

10、23油枕喷油或爆炸管喷油;524油色变化过甚,油内出现炭质;525瓷瓶有严重破损放电现象;526漏油致使油面低于油位指示下限;527端头或引线严重发热;528变压器上盖落异物,可能危及安全运行;529盘根(垫料)突然向外突出或有严重漏油现象;5210变压器油经化验不合格。53变压器过负荷超过允许值时,值班人员应及时报告调度室采取措施,调整或限制负荷。54变压器油温超过许可范围时,应查明原因,采取办法降温,若油温较同样负荷和冷却条件超过70OC以上,或负荷不变油温不断上升而冷却系统正常时,可以认为变压器内部发生故障,应立即报告技术人员和调度室,请求处理。55当瓦斯继电器动作时,应立即进行检查,瓦

11、斯继电器动作原因、故障性质,可由继电器内部积聚的气体的量、颜色、气味和化学成分等来鉴别。6、 设备检查、测试、调整、事故、故障等维护记录的要求和规定61对变压器正常巡检应按规定定时进行,并认真检查各部件情况,将情况如实地填写在点巡检登记卡上。62变压器每年进行一次简化试验和耐压试验,化验结果必须存入变压器资料档案,以供分析变压器运行情况和事故分析。63一切运行中出现的故障及处理情况,应由值班人员填写在交接班记录本中。对事故的原因、结果及处理情况,遗留问题必须如实填写。7、设备交接班规定71接班检查应首先查阅交接班记录本,了解上班设备运行状况,检查开关柜上仪表指示是否正常,真空开关运行状况有无异

12、常。72对上班遗留待处理故障,应在接班停机时,交接班人员协作处理,不得将故障带入下一班。73、对本班遗留待处理故障,交班人必须在记录本上详细写明。动力及整流变压器维护规程1 设备性能名称型号容量(KVA)一次額定电流(A)一次額定电压(KV)二次額定电流(A)二次額定电压(V)接线方式短路比开坯机整流变压器ZSS-3700/103700213.6103390.8630dy116.15AB线预精轧机整流变压器ZSS-2700/102700155.9102474630yy125.71CD线预精轧机整流变压器ZSS-2850/102850164.5102493.1660Dd06.21直流1#辅传动整

13、流变压器ZSS-1000/10100057.74101375420Dd04.61直流2#辅传动整流变压器ZSS-1000/10100057.74101375420Dd04.61直流3#辅传动整流变压器ZSS-1000/10100057.74101375420Dd04.61一、二、三号动力变压器VJDUF801/1080016.2101155400Dy56.1四、五、六、十一号动力变压器S9-800/1080046.2101154.7400Dyn55.82七、八号动力变压器S9-1600/10160092.38102310400Dyn114.192 维护人员点检、维护规定21正常情况下每八小时巡检一次,特殊情况及事故后要加强巡检。22正常运行时检查内容有:221声响正常,无放电及杂音;222无渗、漏油现象,油温正常,油面符合标准,油质透明无杂质;223套管、瓷瓶清洁无破损、开裂;224母线、电缆头无过热、变色;225将检查结果填在巡检卡上。3 设备定期测试、调整的规

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