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1、压缩天然气汽车加气站安全检查表序号检查项目类型检查方法检查内容检查情况备注1总图布置站内、外安全间距符合现行国家标准汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156的规定现场测量或参考竣工资料道路及停车场地道路及停车位路面不应采用沥青路面。单车道或单停车位宽度不应小于4m；双车道或双停车位不应小于6m现场检查围墙站区设置高度不低于2.2m的不燃烧体实体围墙。围墙基础需深入地面以下至少50m，且无破损现场检查绿化作业区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，车道与储罐和建筑物之间无高大乔木现场检查出入口车辆入口与出口分开设置，出入口有明显的标识牌现场检查爆炸区域加气站内的爆炸危险区域，不超
2、出站区围墙和可用地界线。爆炸危险区域详见原设计图纸防爆区范围现场检查违章搭建站内无违章搭建的建（构）筑物现场检查界线标识加气站作业区与辅助服务区之间有界线标识现场检查2站区管理安全警示标志入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象现场检查人员进出管理工艺装置区不得有其他无关人员，外来人员确需进入的应审批及登记，进入工艺装置区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种现场检查、询问和查阅门卫登记记录车辆进出管理外来车辆进出实行审批和出入登记手续，燃气运输车辆进入站内逐车实行安全检查现场检查、询问和查阅门卫登记记录人员配置企业配备专职或兼职安保
3、人员，安保人员按照防范工作管理制度定期对防范目标进行巡视，认真填写巡查记录及交班记录现场检查、询问和查阅门卫登记记录反恐物防企业配置有阻车障等防冲撞设施，具体安装应符合反恐的相关规定现场检查人体静电消除装置工艺装置区入口处装有人体静电消除装置，工作人员能按规定触摸释放人体静电现场检查和测试制度上墙各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处理措施现场检查巡检对工艺装置定时巡检，有巡检记录查阅巡检记录视频监控视频监控全面、无盲区和死角，24小时设防，录像保存时间在实时录像时不少于90d现场检查应急装备有应急装备库，附清单表。配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录现场检查和查询登记记录灭
4、火器设置每2台加气机应配备不少于2个4kg手提式干粉灭火器，加气机不足2台按2台配置，CNG储气设施应配置2台不小于35kg推车式干粉灭火器，并按设计图纸核对数量的完整性。灭火器完好有效，有定期检查记录现场检查3压缩机排放管道压缩机组的冷凝液集中处理现场检查腐蚀设备和管道外表无明显锈蚀现象现场检查紧急切断进站管道设有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密，有手动操作的紧急切断阀位置便于操作现场检查压力气源进口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红色标记现场检查过滤器过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求现场检查法兰法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有导
5、线跨接现场检查并检测管道和阀门标识与装置相连的气相管为中黄色，排污管为黑色，每条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标识牌现场检查安全阀安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”现场检查放散管安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m现场检查并测量电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查接地工艺装置接地线连接完好查阅检测记录4脱水装置区外观设备和管道外观无严重腐蚀现象现场检查压力每台脱水罐有压力表，压力表完好，压力正
6、常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记现场检查露点检测有露点检测记录，露点符合现行国家标准车用压缩天然气GB18047的要求现场检查防灼烫加热装置保温层完好，并有高温警示现场检查凝液收集脱水凝液有专用收集装置，不得随意外排现场检查法兰法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有导线跨接现场检查并检测管道和阀门标识与装置相连的气相管为中黄色，排污管为黑色，每条管道上有流向标识，阀门应悬挂开关状态标志牌现场检查安全阀安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”现场检查放散管安全阀排气口有放散管
7、，集中放散，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m现场检查电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查接地工艺装置接地线连接完好查阅检测记录5卸气装置区气瓶车数量站内有固定储气设施时，现场停放的CNG气瓶车不超过1辆，无固定储气设施时，现场停放的CNG气瓶车不超过2辆现场检查并计算停车位地面有清晰的气瓶车停车位标线，气瓶车在指定位置停放现场检查防撞设施卸气柱面向车辆一侧设有防撞柱，高度不低于0.5m现场检查防静电有静电接地装置及设备现场检查软管软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，长度不超过6m，并安装有防拉断装置（拉断闸）现场检查压力卸气装置压
8、力表完好，压力正常现场检查电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查连接卡套、锥管螺纹连接紧密，无泄漏现象现场检查6压缩装置区压缩机可靠性压缩机正常工作，无异常声响、部件过热、天然气泄漏及异常震动等现象现场检查和测试压力表压缩机进口和出口有压力表，分离缓冲罐和容积大于0.3m3的排气缓冲罐也有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，压缩机出口压力不超过25MPa现场检查温度压缩机冷却系统有温度检测装置，具有远传功能现场检查安全阀安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁
9、止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”现场检查放散管安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m以上，管口垂直向上，无妨碍放散的装置现场检查机械防护压缩机运动部件外侧有防护罩，防护罩应单独接地现场检查应急照明压缩机间内设置有应急照明，应急照明设施完好现场检查电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查接地工艺装置接地线连接完好查阅检测记录法兰法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有导线跨接现场检查并检测阀门标识阀门悬挂开关状态标志牌现场检查可燃气体探测器安装有可燃气体检（探）测器，位于储罐区内时可利用储罐区
10、气体检（探）测器，有半年检查一次，三年标定一次记录现场检查机房通风采用敞开或半敞开式，封闭式建筑在顶开有通风孔，通风良好现场检查建筑防火防爆耐火等级不低于二级，门、窗不应内开，无其他可燃杂物，与毗连建筑之间为无门窗洞口的实体墙现场检查管道穿墙穿墙管有套管，套管与管道之间的空虚用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕现场检查凝液收集压缩凝液有专用收集装置，不得随意外排入下水管及地面现场检查7液压装置区液压泵可靠性液压泵无异常响声、部件过热、天然气泄漏及异常振动等现象现场检查和测试安全阀安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“
11、常开”现场检查放散管安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m以上，高出地面5m以上，管口垂直向上，无妨碍放散的装置现场检查应急照明液压撬内设有应急照明，应急照明设施完好现场检查电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查接地工艺装置接地线连接完好查阅检测记录密封密封完好，无液压油泄漏现象现场检查阀门标识阀门悬挂开关状态标志牌现场检查可燃气体探测器安装有可燃气体检（探）测器，位于储罐区内时可利用储罐区气体检（探）测器，有半年检查一次，三年标定一次记录现场检查机房通风液压撬上部开设有通风孔，通风良好现场检查8储气瓶防腐设备和管道外
12、表无明显锈蚀现象现场观察压力进气总管上有压力表，压力表完好，压力正常，且不超过25MPa现场检查切断阀进气总管和每个储气瓶均有切断阀，切断阀动作灵活，关闭紧密现场检查连接卡套、锥管螺纹连接紧密，无泄漏现象现场检查并检测阀门标识阀门应悬挂开关状态标志牌现场检查气瓶支架储气瓶卧式，固定在独立支架上，支架稳固现场观察放散管储气瓶进气总管有泄压放散管，放散管为紫红色，放散管管口高出设备平台2m以上，高出地面5m以上，管口垂直向上，无妨碍放散的装置现场检查并测量电气防爆电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒处无破损和空隙现场检查接地工艺装置接地线连接完好查阅检测记录防护墙接口端朝向建构筑物时，有厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙，高度高于储气瓶顶部1m以上，隔墙长度应为储气瓶宽度两端各2m以上现场检查并测量防撞设施储气瓶临近汽车通道一侧有高度不小于0.5m的防撞栏（柱）现场检查排污收集储气瓶排污有专用收集装置，不得随意外排现场检查9储气井井口井口固定牢靠，水泥无开裂现象现场检查压力进气总管和每个储气井上有压力表，压力表完好，且不超过25MPa现场检查切断阀
