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1、 供应链管理 自制或购买决策的考虑 自制的原因低生产成本供应商不合适保证充足的供应利用剩余劳动力和设备创造更多的利润获得满意的质量消除与供应商的摩擦保持工厂的优势以避免员工被解雇保护专门设计和质量增加或保护公司的规模 外购的原因低获取成本保持与供应商的联系获得技术或管理能力生产能力不足减少库存成本保证可替换资源互惠互利产品受专利或贸易保护精力投入到公司的主要产品上 两种管理模式 纵向一体化 VerticalIntegration 扩大自身规模参股供应商企业 所属关系大而全 小而全横向一体化 HorizontalIntegration 利用企业外部资源 快速响应市场需求核心内容 产品方向和市场
2、传统运作模式存在的问题 企业生产经营系统的设计没有考虑供应链的影响产供销系统没有形成链部门主义障碍信息系统落后库存管理系统满足不了供应链管理的要求没有市场响应 用户服务 供应链管理方面的评价标准与激励机制系统协调差没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统与供应商缺乏合作的战略伙伴关系 供应链 供应链是围绕核心企业 通过对信息流 物流和资金流的控制 从采购原材料开始 制成中间产品以及最终产品 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 制造商 分销商 零售商 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式 设施 工厂储存系统分销中心服务中心零售店 发送方式 铁路公路船运空运计算机网络邮电电话人员 供
3、应链管理的作用 预测需求选择供应商订购原材料 零部件库存控制生产进度计划企业间资金流管理基于Internet Intranet的供应链交互信息管理等 供应链设计发货和运输质量管理用户服务基于供应链管理的产品设计与制造生产集成化计划 跟踪和控制 供应链中的不稳定因素 需求的波动错误的预测延迟的交货低质量水平设备故障取消的订单错误信息 供应链概览 采购过程 收货 储存 作业 储存 生产过程 分销过程 采购界面 采购部门 法律 会计 生产 数据处理 设计 收货 供应商 采购程序 采购部门收到正式请求寻求报价采购部门选择供应商采购部门向供应商订货监督订单接受订货 外包 Outsourcing 业务外包
4、 企业中非核心业务由合作企业完成在供应链管理环境下 企业成功与否不再由 纵向一体化 程度的高低来衡量 而是由企业积蓄和使用知识为产品或服务增值的程度来衡量 外包 美国 财富 报道 5000万元以上公司 普遍开展业务外包 5000万元以上公司1998年业务外包开支上升27 比1997年业务外包总开支增至近2350亿美元 与传统自制 外购 make buy 的区别 传统外购概念偏重于零部件 产品的外购 而外包不仅仅是零部件 产品的外购 更强调企业的次要业务 服务 原材料等资源的外向配置 外购 业务外包的项目和比例 信息技术 信息系统 40 固定资产 工厂 15 物流 15 管理人力资源用户服务财政
5、金融 市场营销销售运输其中后7项共计30 业务外包的原因 长远来看 释放企业资源分担风险加速重构优势 短期来看 企业难以管理或失控的辅助职能使用企业不拥有的资源降低和控制成本节约资本资金 业务外包的主要形式 临时服务 TemporaryService 和临时工 ContractLabor 子网 SubsidiaryNetworks 与竞争者合作 CollaborativeRelationwithCompetitor 除核心竞争力之外的完全业务承包 OutsourcingAllbutthe Core Advantage 确定价格 发报价单已经订了价的或事先约好了的价格竞标定价如 政府对标准物品或
6、劳务的采购协商定价互利互惠的业务关系 集中采购所有采购任务都由一个专门部门负责分散采购各部门或独立单位自行满足其采购需求 集中与分散采购 选择供应商评价供应源供应商审核供应商认证供应商伙伴 供应商 供应商的建议可能提高买方的竞争优势降低购买成本降低运输成本降低生产成本提高产品质量改进产品设计减少产品面世时间提高顾客满意度降低库存成本引进新产品或新工艺 供应商合作伙伴关系 供需关系的建立 供应商评价建立评价标准 供应商评级标准 供应商评级标准 续 供应商评级标准 续 供应商评级标准 续 供应商的ABC分析 ABC分析的原则是大约占总采购金额的80 物品是从占总数20 的供应商 A类 那里采购 然
7、而占总数60 的供应商 C类 只提供占总价值额5 的供应品 供需关系的建立 续 供需关系发展把供应链看成不同分工但互相依存的整体在链内建立长期的相互信任的合作关系 共担风险和共享收益纳入自己的体系 质量要求 工程变化 进度计划和交货 支付方式和采购政策 流程从员工培训 技术和生产支持 到信息交换长期协议开放沟通渠道和信息共享 供需关系的建立 续 信息技术的应用建立集成化信息管理系统电子数据交换 EDI 协调各成员间的关系 促进相互间关键信息的共享缩短延迟时间提高预测需求的精度 供需关系的建立 续 单一供应商少量 或单一 供应商采购更容易控制质量加强伙伴关系迅速供货按需求发货准时供货连续补充 供
8、应链管理的措施 产品流 1 按照用户的要求来设计储运系统2 尽可能在接近最终用户时才使产品差异化3 从战略的高度管理好供应源 从而全面降低材料和服务成本信息流 4 以市场需求为导向来制定计划5 在整个供应链建立分层次 全方位的技术战略6 在供应链建立统一的评价指标来达到满足用户需求这一根本目标 措施1 细分用户需求并根据用户需求设计储运网络 措施2 尽可能在接近最终用户时才使产品差异化 使整个供应链的转换速度加快 延缓策略 尽可能在供应链的末端才使产品产生差别 措施3 从战略的高度管理好供应源 从而全面降低材料和服务成本 减少供应商的成本构成以降低供应链的总成本长期合同战略性供应商关系取消多余的环节 如双重检验 单一供应商以扩大规模外包指数定价使用共同运输服务企业 增加批量 降低成本分享节余资金加速供应速度相互连接的信息系统在增加速度上投资 措施4 根据市场需求进行相应的计划 措施5 在整个供应链进行有层次决策 从而建立全方位的技术战略 措施6 为供应链建立统一的评价指标来评估是否满足用户需求这一共同目标 价格成本定量效率库存资金周转空间 共同测量指标 增大批量增加利润按时交货 从用户角度看 缩短生产周期减少库存时间加快资金周转进行供应链总成本核算 供应商 工厂 分销商 用户 现在 将来 使用的指标应该覆盖整个供应链 而不仅仅是某个环节
