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1、昌邑市富兴水泥有限责任公司化验室仪器设备操作规程编 号：CFS/HYC01发 放 号：受控状态：批 准：2009年12月31日发布 2010年01月01日实施目录行星式胶砂搅拌机操作规程-3胶砂试体成型振实台操作规程-5净浆搅拌机操作规程-6电动抗折试验机操作规程-8自动比表面积测定仪操作规程-10氧弹热量测定仪操作规程-12电光分析天平操作规程-14水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程-16雷氏夹操作规程-18500500试验小磨操作规程-19标准水筛操作规程-20ISO标准检验维卡仪操作规程-22YAW300B微机控制电液式水泥压力试验机操作规程-24水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）操作规程-27氯
2、离子测定仪操作规程-28水泥组分测定仪操作规程-30鼓风式恒温干燥箱操作规程-33箱式电炉（高温炉）操作规程-34水泥快速养护箱操作规程-36水泥安定性沸煮箱操作规程-38空调器操作规程-40圆盘磨操作规程-41鄂式破碎机操作规程-42行星式胶砂搅拌机操作规程 NO.11.检验准备1.1检查电源是否正常，仪器设备是否正常，检验用的工具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查试验样品是否提前24小时送入实验室，样品的编号是否正确、样品的均匀性、代表性是否符合要求。2.操作程序2.1接通电源，程控器红色指示灯亮，数码管显示000，表示设备处于待工作状态。2.2把一袋ISO标准砂倒
3、入加砂漏斗中，量好225ml水，倒入搅拌锅中，称量450g水泥放入搅拌锅中的水中，然后把搅拌锅放在搅拌锅支架上，顺时针旋转扭紧，扳动手柄使搅拌锅升至搅拌位置。2.3拨动手动、自动开关至自动位置，调速开关至高速位置。2.4按下程控器的“开”按钮，搅拌机开始工作，数码管开始计时。此时搅拌机工作程序为：慢速30s，再慢速30s同时开始加砂，然后再快速搅拌30s，停90s，然后再快速搅拌60s，停止，完成一个工作程序，此时数码管显示行星式胶砂搅拌机操作规程NO.1240。2.5搅拌结束后，拨动手柄使搅拌锅下降，逆时针旋转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。2.6如选择手动程序，将纽子开关拨至手动位置，此时搅
4、拌机不受程控器控制，如需低速或高速搅拌，可将调速纽子开关拨至低或高位置，机器即可转动，加砂，拌时间的长、短自行控制。3.维护保养及注意事项3.1每次使用后应彻底清除搅拌机与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏物，然后用湿布揩净。3.2传动箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季度加黄油一次。加油时，打开传动箱盖即可。3.3支座与立柱导轨之间，升降机构之间，应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油脂。3.4机器运转时遇到有金属撞击声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。3.5搅拌锅要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形，影响使用。胶砂试体成型振
5、实台操作规程NO.21.检查准备1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需工具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查砂浆是否制备好。2.操作程序2.1接好电源，使仪器设备处于待工作状态。2.2把组装好的试模放到振实台的台面上，放下模套，使试模与模套对齐，把模套的压把入位，拧紧压模的螺丝，卡紧试模。2.3把搅拌好的砂浆分二层加入试模，第一层加入后，用大布料器播平，按下振实台程控器的“开”按钮，振实60次，然后再加入第二层胶砂，用小布料器播平后，开动控制器，振实60次。2.4振实完毕后，打开模套，取下带胶砂的试模。3.维护保养及注意事项3.1每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。
6、3.2每年对设备进行保养一次。3.3振实台控制器要注意防尘防潮。3.4在使用过程中，如发现设备发出异常声音，应停机检查。净浆搅拌机操作规程NO.31.检验准备1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需的工具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查样品的编号是否正确，样品的均匀性、代表性是否符合要求。2.操作程序2.1接通电源，搅拌机面板的红色指示灯亮，表示仪器设备处于待工作状态。2.2用湿布把搅拌机叶片和搅拌锅擦一遍，然后量取一定量的水倒入搅拌锅内，称量500g水泥倒入锅中的水中，把锅放在锅的支架上，顺时针旋转拧紧，扳动升降锅的手柄，使锅上升至搅拌位置，固定。2.3把手动、自动开
7、关拨至自动位置，选速开关拨至快速位置，按下控制器“开”按钮，数码管显示120，搅拌机开始工作。2.4搅拌机自动工作程序为“先慢速搅拌120s，停15s，再快速搅拌120s。在15s的静停时间内，应用小刀将锅壁及叶片的净浆刮入锅内。2.5搅拌完毕，波动升降手柄，使锅下降，逆时针旋转净浆搅拌机操作规程NO.3把锅松开，取下。2.6如选手动控制，控制器不起作用，把手动、自动开关拨至手动位置，根据需要的搅拌速度，把选速开关拨至快或慢的位置或停的位置。3.维护保养及注意事项3.1每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，并用湿布擦净。3.2减速箱内涡轮付、齿
8、轮付及轴承等运动部件每季度加润滑油脂一次，加油时可打开上盖，滑板与支柱导轨之间应经常滴加机油润滑。3.3每年应将机器保养一次，将机器全部清洗，加注润滑脂。3.4机器运转时遇到有金属撞击声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。3.5使用锅时应轻拿轻放，不可随意摔碰，以免变形，影响使用。 电动抗折试验机操作规程NO.41.检查准备1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需的工具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查试验试体是否揩净表面的水珠和砂粒，是否按编号、龄期顺序排列好。2.操作规程2.1插上炕桌机电源插头，打开炕桌机电源开关。2.2将试体放在抗折夹具中间，两端与定位板
9、对齐，并根据试体的龄期和水泥等级，将杠杆调整到一定的角度，使其在试体折断时，杠杆尽可能接近水平位置。2.3按下启动按钮绿灯亮，电机启动带动丝杆转动，使游砣从“0“开始向右移动加荷，当加荷到一定数值时，试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关，电机停止转动游砣停止。2.4取下折断的试体，按序排好。2.5记录主尺上的数值，把游砣拨至主尺上的“0”点，完成一次试验过程。3.维护保养及注意事项电动抗折试验机操作规程NO.43.1抗折机不应在有腐蚀性气体的环境中使用，抗折机使用完毕要擦拭干净，并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。3.2机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。3
10、.3机器游砣和丝杆支承轴承，应定期加油润滑，并保证游砣滑道清洁。3.4上、下卡具支承圆柱机上下卡具升降丝杆与夹具座半圆球接触部位，应定期加润滑油润滑，保证转动灵活。3.5上、下卡具支承圆柱是易损件，应根据磨损情况随时更换，并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。3.6试体放入夹具时，将气孔多的一面作为加荷面，尽量避免大气孔在加荷圆柱下，气孔少的一面向下作为受拉面。自动比表面积测定仪操作规程NO.51.检验准备1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需的工具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查试验样品是否准备好。2.操作程序2.1插上单相电源插头，并打开开关，这时如果仪器面板显示
11、L-并闪烁，表示水位不足，提示加水。2.2对仪器进行漏气性检查，如果不漏气，进入试验。2.3如果仪器初次使用或有较大搬动或更换水泥品种时，在测定水泥比表面积前，应对仪器进行标定。2.4如果不是2、3中提到的情况，在进行完2.1程序后，用漏斗加水入U形管，等液面位快接近下面的光电开关时，改用滴管滴加水，直至L-停止闪烁，并变成相应温度显示为止。2.5放上已制备好的试料层，测定比表面积，测定完毕，仪器面板显示测定的比表面积数值。2.6按复位键重新测定一次。3.维护保养及注意事项3.1当仪器所处的环境温度低于8或高于34时，仪自动比表面积测定仪操作规程NO.5器将报警，并且显示板闪烁HL8或HH34
12、。3.2不要将仪器放在光线直射的地方。3.3测定时玻璃管内的水位必须和标定时玻璃管内的水位一致，否则重新标定。3.4如果测定结果重复性不好，必须检查玻璃管是否裂痕或漏气，然后重新启动仪器。氧弹热量测定仪操作规程NO.61.检验准备1.1检查仪器设备及电源是否正常，试验所需的其它辅助器具是否齐全。1.2检查试验环境、条件是否符合要求。1.3检查试验样品是否准备好。2.操作程序2.1接通电源，打开仪器开关，面板显示相应的数字。2.2把称量好的样品放入氧弹芯上的坩锅架上的坩锅内，把捆绑样品的棉线接到点火丝上。2.3把氧弹芯放入已盛有10ml蒸馏水的氧弹筒内，拧紧氧弹盖。2.4用充氧仪向氧弹内充氧至2.42.6MPa，并保持15s。2.5将充好氧气的氧弹放入已盛
