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1、全球油水分离机经济的增长离不开机械制造业的持续进步, 而机械制造业也始终伴随着全球 经济的增长而不断发展变化着。在 2008年全球经济危机爆发前,由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动,全球 机械制造业经历了连续几年的高速发展。 但在随后的经济危机中, 全球机械制造业遭受重创。 展望未来的全球机械制造业的发展,有三大趋势影响深远,将显著地改变未来行业的版图, 这三大趋势为:整个机械制造业的重心将迁向亚洲 ; 全球市场的竞争将聚集中端市场 ; 节能环 保将越来越受到用户和制造商的重视。1、迁向亚洲随着全球制造业向亚洲地区的集中, 作为设备供应商的机械制造业也越来越多地移往亚 洲, 以获得本地化
2、的成本优势及更好地报务本地客户。 与此同时, 以中国机械制造业为主的 亚洲竞争对手也在快速成长中, 在全球市场所占份额逐年扩大。 国际模协秘书长罗百辉认为, 整个机械制造业的重心将逐步移到亚洲地区的趋势已几成定局,其中中国在 2010年成为全 球最大的机械制造国成为见证这一产业迁徙的重要标志。 在未来, 中国必将成为主导全球机 械制造业的主要力量。首先,在 2010年 -2015年间,中国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍 3%不到的增长速度,无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。其次, 中国的机械制造业以萁巨大的规模优势正逐步获得全球机械制造业的领导权, 到 2015年接近半数
3、的全球细分市场将由中国领导。最后, 中国正在技术水平上加速追赶领先国家。 由于产业的亚洲地区迁移的殷墟, 欧洲 厂商未来几年处境艰难,也缺乏继续推进技术进步的资金和意愿 ; 而中国的机械制造商本身 还处于市场的中低端, 他们一方面很清楚的看到自己和世界先进水平的差距, 有明确的学习 对象 ; 另一方面,高速增长的中国市场也给了他们极大的信心和动力去提升技术水平来获得 更大的增长。 在两种截然不同的心态下, 中欧两地机械制造业技术的差距预期将在未来几年 不断缩小。由于中国市场的持续高速增长, 整个机械制造业向亚洲的迁移是大势所趋, 欧洲厂商在 规模和技术方面的优势地位将逐步被亚洲厂商取代。2、聚
4、集中端多年来, 来自新兴市场国家的机械制造商逐步在超低端和低端市场获得巨大成功, 而中 高端市场则始终牢牢地掌握在来自成熟市场国家的机械制造商手中, 但这一趋势在未来几年 将发生很大的改变。推动这一变化的主要是各个地区的客户要求的变化, 各个地区的客户要求正在变得越来 越相似。原本对成本不敏感的成熟市场客户在经济危机后开始对价格有越来越严格的要求, 而原本对质量要求不高的新兴市场客户在经历了多年的市场培育后, 也开始重视质量, 因此 关注性价比的中高端市场将成为未来机械制造厂商的争夺焦点。随着美日机械制造业的低迷, 罗百辉认为未来机械制造业的全球区域竞争将主要在中国 和欧洲两大地区之间展开,
5、而主战场就是中端市场。 在未来的中端市场竞争中, 中国和欧洲 将依赖各自的优势展开不同的发展战略, 同时也同样面临着不同的挑战。 中国厂商和欧洲厂 商在对中端市场的争夺上各具优势, 谁将成为最后的胜利者, 目前还很难判断, 但中端市场 的成败将无疑左右双方的未来。3、节能环保节能环保在机械制造业并不是一个什么新概念, 也早已深入人心。 据罗百辉的调查显示, 无论是在欧洲还是在中国, 都不能有超过半数的访谈对象把 提高能源利用有效性 列为设备 采购中的关键或重要决策依据。然而, 客户虽然接受了节能环保的理念, 但并代表他们实际愿意支付额外溢价来购买这 些功能。 真正推动客户更多的采购采用节能环保
6、技术的机械设备的是三大因素:首先, 节能 环保能帮助企业优化成本 ; 其次,节能环保是一些地区政策法规的要求 ; 最后,节能环保可以 有效地提升企业形象。节能环保是整个世界的大趋势, 机械制造业自然也无法置身事外, 但正如清洁能源的利 用一样, 经济性和政策法规才是决定客户是否愿意购买节能环保功能的关键因素, 但总体上 来说, 随着世界各国尤其是新兴市场国家对节能环保的关注度的提高, 机械制造业转向更加 环境友好更加低能耗排放的趋势是不可扭转的。我国工程机械产品未来发展三大趋势分析国内工程机械企业频频推出新产品, 我们不难从这些产品发展中看出, 中国工程机械正 朝着节能化、智能化、大型化在转变
7、。节能化能源短缺是国际问题, 绿色发展是全球达成的共识。 而我国也一直在强抓节能减排, 中 国的非路面机械排放标准也是逐年在提高, 发改委能源研究所副所长戴彦德表示, 十二五 节能目标为单位 GDP 能耗下降幅度不高于 20%,但不低于 15%。节能化产品将是工程机械 行业发展的必然趋势。斗山 DL503/DL303GOLD装载机2010年 10月 28日,斗山工程机械 (山东 有限公司 DL503/DL303GOLD(黄金版 装载机新 品上市发布会在斗山装载机工厂隆重举行。 本次新产品发布会上斗山的工程师介绍了此次推 出的 DL503/DL303GOLD(黄金版 装载机是已经批量生产的 DL
8、503/DL303的升级版, 注重了客 户需求,进行了三高三低的强化,三高即高可靠性、高舒适度、高效率,三低即低油耗、低 油温和低噪音。他还特别指出:DL503/DL303GOLD(黄金版 装载机的设计者将油耗作为了第 一目标,配备了更低转速的发动机, 使油耗进一步下降了。黄金版新机对比国内装载机,最 高的能年节省 7万,这是一笔很大的费用。福田雷沃 ETX 装载机10月 27日, 福田雷沃国际重工股份有限公司在成都举行了 变化源自科技 -雷沃 ETX 装 载机西南区域上市推介会 。此次发布的雷沃 ETX956装载机是在对雷沃 09款装载机进行技 术、质量、外观三大变化、 30项升级的基础上,
9、形成的具有雷沃特色的新一代轮式装载机 产品。据福田雷沃人员介绍,雷沃 ETX956装载机采用潍柴斯太尔发动机,运用了涡轮增压等 技术,拥有低油耗、排放清洁、低震动、低噪声、具有动力强劲、性能可靠、经济高效等优 点 ; 同时具备坚固的驱动桥、牢固的车架、清洁的液压系统、优异的冷却系统、便捷的维修 保养、 安全的制动系统、 舒适的驾乘环境、 时尚的外观等特点。 在同等机型中居于领先进位, 是我国装载机领域不可多得的一款高品质机型。大型化大型化就意味着技术的提高和适应条件的提升, 为保证施工的方便与快捷, 工程机械大 型化也成为了一个重要的发展趋势。徐工最大吨位的振动压路机 XS262J由徐工独立设
10、计、拥有完全自主知识产权的 XS262J 振动压路机试制成功。该机工作重 量达 26吨,是国内最大吨位的机械式单钢轮振动压路机,属于超重型压路机。目前该机已 完成了样机试制, 具备批量生产状态, 第一台样机已实现销售。 该机具有国内最大的振动轮 直径,最大的静线压力,优化的振动轮结构,压实表面平整,压实效率高 ; 整体风格与 XSJ 系列保持一致, 动力系统采用排放满足国 II 标准的六缸柴油机, 功率达 140kW , 动力强劲, 功率储备大。 传动系统采用专为徐工压路机产品设计的动力换挡变速箱和重载驱动桥, 无论 在何种工况下,均能发挥出最大牵引力 ; 振动系统选用国际知名品牌重载进口柱塞
11、泵、马达 组成闭式系统,稳定可靠,压实均匀 ; 机罩开启角度大,电动升降装置使机罩在升降过程中 可停于任何位置,发动机维护保养方便,外型美观大方。XS262J 振动压路机的问世适应了国内压路机市场向大吨位方向发展的趋势及高铁工程 的需要, 必将拥有良好的市场前景。 该机的诞生将成为超大吨位压路机研发的新标本, 并进 一步拓展了机械式振动压路机的涵盖范畴,完善了徐工 XSJ 系列产品型谱。徐工自主研发的 2000吨履带吊9月 18日, 徐工集团自主研发的 2000吨级履带起重机, 在徐工机械建设机械分公司下 线 ; 同日, 徐工自主研发的 1000吨级全地面起重机在重型机械公司下线。 这两台代表
12、国内尖 端技术起重机械的下线,标志着徐工集团站在了国际起重机阵营最前端。徐工 2000吨级履带起重机最大起重量 2000吨,主臂长度 108米、塔式副臂长度 156米、最大起重力矩 2800吨米,均高于行业同吨级产品技术水平,产品包括自拆装分体式转 台等 40多项专利技术, 是目前国内履带起重机行业最为领先的产品。 徐工 1000吨级全地面起重机是在徐工系列大型起重机的基础上研发的, 攻克了整机自拆装、 超起、塔式副臂、智 能化控制等关键性技术。 有 9个桥, 具有完备的主机分体拆装功能, 关键动作设置了双重或 三重保护。智能化智能化一直是我国机械工业发展的方向, 不管是企业还是产品, 智能化
13、都在悄悄改变着 他们的运营方式和操作方法, 快速的数据传递以及高效的工作效率一直是企业降低成本、 发 展产品的方法。三一重机 SR420旋挖钻机7月 28日,北京市三一重机举办第二代桩基础施工设备下线签约仪式,隆重介绍了新 下线的旋挖钻机产品。作为本次下线产品中最具代表性的机型,亚洲最大吨位旋挖钻机 -SR420最为引人瞩目。该机型最大钻孔直径 3米,最大钻孔深度为 110米,配置 420kN m 超强扭矩及整机超 大加压力, 后置单层主卷扬技术拥有的提升力, 可以钻进更硬地质 ; 高智能动力头采用甩土、 节能、标准、入岩多档位控制,可以适应不同的钻具及地质条件。双大三角结构技术,保证 整机施
14、工的高稳定性及高可靠性, 五级减震系统技术, 钢丝绳导向装置技术, 提高了整机可 靠性。卷扬加压系统技术,采用高速、中速、低速多档控制,整机操作更加人性化。主卷扬 智能技术,触底保护、优先控制、及防过放功能,使操作更加简捷、施工效率更高。SR420型旋挖钻机的成功开发,是北京桩机创新设计的超越,引领着国内钻机制造企 业不断创新,不断进取。代表了国内大型桩机智能化的发展方向。徐工 ET110步履式挖掘机作为中国工程机械的排头兵,世界工程机械 10强徐工在即将开幕的上海宝马展上将首 次亮相一款具有科幻造型的 ET110步履式挖掘机, 其钢铁蜘蛛般的外形和动作绝对震撼眼球, 展会期间, ET110还
15、将做精彩现场表演,此举也引起各方强烈关注,成为本届上海宝马展最 大的亮点。ET110是徐工集团苦心研发的新一代智能产品, 显示出了徐工在挖掘机领域里的巨大科 研和创新实力, 在世界上创造了中国工程机械品牌的前沿科技领域的又一座丰碑。 它是一种 可在高原、平原地区使用的、能适应各种地形、多用途的步履式挖掘机。它采用步履、轮式 驱动结合的符合式结构,能全轮驱动、全轮转向、轮腿复合。因此, ET110型步履式挖掘机 不仅可在普通环境下作业,在高寒、高海拔地地区,陡峭的山坡、水网、沼泽地带一样可以 自如的作业。 ET110步履式挖掘机通过自主编制的专用控制软件、 CAN 总线技术和可编程控 制器对液电
16、系统进行集成, 可将全车各路信息全部进行收集和智能化管理, 提高了整机的稳 定性、安全性和可靠性。 ET110设计的多功能电液集成操纵手柄,可控制整机 24个动作, 使操作方便、准确、灵活、易学,达到了操纵相对简单的目的。无论是节能化、 大型化还是智能化, 都是我国工程机械行业发展的必然趋势。 现在各大企业已频频推出他们的新产品来抢占市场份额, 而这些高性能产品的推出也必将推动国内工 程机械行业的发展。战略性新兴产业推动机械制造业向高层次发展当今社会, 环境和能源问题已成为大家所关注的焦点。 全球范围内环境、 能源约束与经 济社会发展之间的矛盾进一步凸显,决定了制造业必须改变以往粗放型的发展方式 ; 环境和 能源问题所带来的不仅是挑战, 也带来了机遇, 战略性新兴产业在金融危机助推下将应运而 生, 谁抓住了机遇, 谁将在未来竞争中取得主动地位, 而任何战略性新兴产业的发展
