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1、第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2.本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20162）工程测量规范GB50026-20163）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134）建筑施工安全检查标准JGJ59-20115）混凝土结构设计规范GB50010-2010 6)现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板16G1017) 给水排水构筑物施工及验收规范 GB 50141-2008二、工程概况丹池位于万天宫两厢房之间，设计为景观和消防水池两用，丹池采用天然基础，筏板基础。地下水池基坑深4.15m，集水坑处基坑
2、深5.15m，水池净空为15*10米第二章 施工方案一、基坑土方开挖工艺流程：放线分层开挖修边(坡)基(槽)底整平基(槽)底预留土层基(槽)底找平。1、根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。采用斗容量徐工913c型履带挖掘机一台配合自卸车4台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业。2、采用从上到下分层开挖的方法，分层留台阶的施工方式向下开挖。每层的开挖深度不超过2m。开挖放坡系数根据土质情况确定，基坑开挖2米深后设0.5m宽平台一道，然后继续向下开挖。间基坑开挖剖面图基坑开挖剖面图3、挖出土方符合回填要求的做回填用，留足回填土方要求后其余土方全部外运出场，挖土的土方必须堆在基坑边缘外5米外。4
3、、挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清理基底。5、基坑开挖到设计底标高后立即用彩条布覆盖边坡，防止边坡被雨水冲刷。6、基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。7、基础验收合格后及时施工混凝土垫层。二、坑底排水1、本工程采用集水明排的排除基坑内的水2、具体方法如下：基坑开挖至设计底标高后，在坑底边缘50cm处沿基坑四周做30cm宽排水沟，在基坑的一个角落处开挖一个100*100cm集水井。排水沟沿集水井水流方向有0.2%的排水坡度，排水沟沟底标高比基坑底标高低0.
4、4米，集水井比坑底标高低1.5米。坑底排水平面布置图如下：3、为防止排水沟沟壁和集水井井壁受水浸泡垮塌，排水沟和集水井底部用15cm混凝土封底后，沟壁和井壁采用M7.5水泥砂浆Mu10砖砌240mm墙体防护。沟底铺碎石150mm厚，集水井低铺碎石200mm厚。4、设专人用潜水泵抽集水井内集水，防止坑底土体含水量过大。三、钢筋工程1、准备及基本方法（1）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。（2）直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。钢筋直径（mm）6-810-1214-1618-20222
5、528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704002、钢筋摆放位置线的标定在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。3、钢筋绑扎及安装（1）底板、墙钢筋 垫层上放线（放出底
6、板、和集水井墙体线）用粉笔画出钢筋的位置线 绑扎底板第一层钢筋放置垫块安装钢筋马凳绑扎底板第二层钢筋底板钢筋网上放水池墙体线绑扎墙体钢筋和附加钢筋墙体钢筋固定底板钢筋验收 a、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。b、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。c、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(2)墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋1)绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土
7、面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。2）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及墙筋上绑扎横筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。4）绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。5）第一排墙体保护层为将保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。（4）梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距
8、绑扎板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋楼板保护层为，受力钢筋在下，分布筋在上。1）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。2）梁纵向受力钢筋：上筋净距30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)，下筋净距25mm或d；下部纵和钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。3）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。4）板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。5）板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，
9、上部钢筋不在去座1/3范围连接。6）箍筋：从距墙或梁5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。7）钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。四、梁、板、墙模板工程1、施工准备（1）技术准备项目总工组织项目部施工技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。 （2）机具准备主要机具及工具准备详见表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg500个单头扳手开口宽（mm）：1719、2224圆盘锯MJ-1063kW1台平刨MB-5033kW1台手电钻2把压刨MB1
10、0657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个水准仪DSG2801台水平尺长450、500、550mm1台钢卷尺2米和20、50米1直尺23米靠尺2米塞规一般（3）材料准备顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆竹胶板。2、主要施工方法及措施（1）、模板及支撑配置数量模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板18mmM23002方木510M3203止水螺栓14850根2084外墙350（2）模板设计1）垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用50100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）底板模板
11、底板厚度为350mm，侧模全部采用竹胶板，沿底板边线外延50mm支设模板，高度=底板厚+100mm，3）墙模板墙模采用1.222.44m，18mm厚多层板面板，50100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管做横楞。4） 直段墙模板直段墙模板内竖楞50100mm方木间距200mm，外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置，墙体采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm ,上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形
12、成了整套的墙体模板体系。墙体模板的排模板的排模和支撑。5）梁模板直梁的底模与侧模均采用18m厚多层板，主梁侧模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横并用利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓600。在墙模板的下方预留清扫杂物的窗口。6）顶板模板 顶板模板采用18mm厚度多层板。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有且拼缝严密、表面无错台现象。3、 顶板、梁及支撑体系（1）梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架，立竿间距为1200mm，水平竿间距为1200mm，本工程梁底、梁侧模均采用18mm厚多层板，侧模、底模用50100mm间距
13、200mm方木做通长背楞，50100m方木梁底排木，间距300mm。（2） 对于跨度4m梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3） 梁模加固完毕后，即可搭设满堂基础。模板用19mm厚多层板，次楞用50lOOmm方木间距200mm，主龙骨用钢管，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。4、 模板加工（1） 模板加工要求梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。5、 模板安装（1）、 模板安装的一般要求
14、竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（2）、 底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用多层板，沿底板边线外延50mm高度=底板厚+100mm。（3）、 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。（4）、梁模板安装顺序及技术要点。 模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板 拉线找直绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板调整模板6、模板允许偏差及检验方法允许偏差项目见表9。序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查
