如何解决大批量生产中的质量问题

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2、个问题是有相当难度的 必然要 求各 项 工作上水平 下面就如何解决批生产 中的质量 问题进行阐述 首先用实例说 明存在质量问题的 思想根 源 例 1 三十六分厂进行 曲轴箱加工 最终 成 品检验 由质检二处设立的专业检验室完成 由 于受传统 分工论 管理 思想的影响 生产工 人 及分厂领导都认为质量检查控制是检验员的职 责 长期 以来在生产 中形成了我干 你把关 出了 废品被检查出来是我的责任 未查 出来就是检 验员的责任的观点 所 以检验工作一直是事后 把关 其作用 只能是把 已发生 质量 问题 的产 品 筛选出来 从而达到控制 产品质量的 目的 因 此每月的废 品量很大 使工厂蒙受 了巨大

3、的损 失 由于各工序都把质量控制不正确地认为是 检验员的工作 因此 时常出现漏工序的质量 问 题也就不足为奇 了 更为严重 的是 对 于不是 本遭工序原因造成的 但 只要注意检查 就能 防 止的质量问题视而不见 至 使发动机装配中发 现漏加工 箱体气孔漏油 箱体上有加工残余物 等质量问题重复发生 由于思想上存在 问题 所以就连解决 已发生的质量问题都有很大难 度 三十六分厂认为曲轴箱有气孔是毛坯的质 量问题 而这些毛坯都有 上道工序 开具的合 格证 他们只能对漏工序问题给予配合 返工 这些理 由听起来似乎有道理 但他们无法 回避 这些产品不能投入生产而使工厂的生产计划无 法实现的责任 9 5

4、年 7月份三十六分 厂 A x一 1 0 0曲轴箱生产线加工产品 7 2 0 0件 由于质量 一一 5 6一 f 检验重 电放在事后把关且为抽 检上 所 以当月 废 品数 由于气孔原因达 2 3 9 1件 包括在总装线 上发现的 废 品率为 3 3 2 不仅直接 经济损 失大 影响了下道总装工序正常的生产秩序 而 且有的产品 已在用户手中发生漏油故障 损 害 了工厂信誉 例 2 很多外协配套厂把质量控 制看成是 主机厂的事 并 且把主机 厂的验收看成或代 替 了他们 自己产品生产过程中的质量检验控制工 作 认为主机厂抽验合格就 算质量过关 根本 没有精益求精的思想 甚 至在 明知零件不合格 的

5、情况下也想通过主机厂 的抽验关 从而一过 了事 另一方面 我厂有关 职员长期 受传统管 理思想影响 当外协产品质量发生问题时 采购 和配套人员认 为是质量部 门的责任 他 们只管 供应 而质量检验控制人员根据检验规程对零 件进行的是抽验 在生产 中如发现不合格品也 只能更换 返修或现场挑选 任务紧迫出于无奈 也只能同意超差 使用 这样 的质 量管理 方法 由于各部门严格的分工使彼此间信息传递不通 畅 也确实给部分外协厂的不台格品和偷工减 料的产品进入总装生产线创造 了条件 使这些 外协厂得到了更 多利润 这种不顾产 品质量 甚至牺牲主机厂和集 团利益 只顾眼前的行为 时有发生 在传统管理思想下

6、形成的传统管理 方法 无法避免地使不合格产品配入了总装生 产线 大批退货 返修 更换和挑选 这样一个 现状造成了缺件时常发生 无法均衡生产 加班 多 成本必然增高 因此 没有科学的质量管理 思想和现 代化 的管理方法指导生产实践 就不可能有质量好 的产品 质量工作就无法落到实处 质量工作的 重要性将成为一句空话 质量问题的处理始终 成为部 门之间的拉踞 战 如何解 放我 们的思 想 去解决面临的问题 呢 需要采取 哪些 行之 有效的方法呢 现就这个问题从以下四个方面 进行阐述 一 建立科学的全面质量管 理思想 用现代化管理 方法指导生产全过程 质量是企业 的生命 我们建立了专业 队伍 从事质量

7、的控制处理 由于人们错误的思想观 念 误认为专业质量队伍就是质量的代表 就是 质量思想的体现 认 为生产中检验人员认可的 就是质量好的 遵循 这个 原则就是质 量意识好 的表现 这是对 质量管理 工作的片面认识 单 纯检验是管理的结果 是 一种 事后把关 的管理 方法 由于缺乏科学的全面质量管理思想与我 们的生产实践有机 结构 质量是 止业的生命 也就只停留在口头上 我厂发动机生产十多年 仍有诸多质量问题急待解决就是明证 现代化全面质量管理思想是指企业各级 全 体员工参加 的 贯穿产品开发 生产 经营全 过 程的 具有全面性 的一种 质量 管理 方法 并 且 用系统的观点 运用数理统计的方法

8、对质量和 质量管理中的问题进行定量化的分析 决策 和 处理 对产品的质量评价不仅要考虑到产品的 设计和制造系统 而且要考虑到使用 系统 由 于全面质量管理 思想 是贯穿企业 活动全过 程 的 所以质量管理中人的因素就显得十分重要 要发挥企业各级员工在提高质量过程中的主动 参与和积极 创造创新的意识 使质量管理进 入 一 个新的阶段 全面现代化质量管理阶段 我们如何用全面质量管理方法来解决当前 存在的诸多问题呢 由于生产活动中人是最活 跃的因素 所以首先必须 向全体 员工贯疏科学 的思想 并且提倡在企业活动 中追求质量 问题 为零的工作方式 激发全体员工 自觉地树立尽 善尽美 精益求精的工作方法

9、和勇于向工作完 美境界的极限攀登的精神 具体做法上必须采 用现代化手段 用数理统 计 运筹学 计算机模 拟等对系统实施定量化方法管理 这样 我们的 企业就一定能生产出具有市场竞争力的优质产 品 企业才有生存的力量 二 改造现行机制 建立现代 化 的质量管理和控制体系 建立现代化的质量管理和控制体系 也就 是 目前国际流行的 I S 0 9 8 0 8质 量管理 体系 它 包括企业的市场调研 设计研制 生产制造 质 量控制和售 后服务等全过程的质量管理 企业 在生产经营活动中 除了要有完整的 I 0 9 0 0 0 质 量管理体系文件指导外 还必须有现代化的管理 方法和机制来确保 I 0 9 0

10、 0 0 文件的贯彻执行 由于质量管理体系贯穿企业生产经营活 动的全过程 为了能 更清 楚说 明 I 0 0 0的 质量管理 思想 及在具体 工 作 中的运 用 下面 着重从生产 制造 这一 环节说 明 质 量管 理方 法和机 制 如何 通 过 改造 达 到 I S 09 0 0 0质 量 管理 的要 求 我们 已在前面的论述 中就事后把关造成 的质量 问题 进行 了分析 并且通 过具体 事例 追 溯了其思想根 源 这种 思想根 源大致表现 为 生产 工人 只负责生产 只负责 完成规 定数 量的任务 质量工作主要是 由检验 人员 负责 如果 有质 量问题 的产品流入下道 工序就是检 验人 员把

11、关不严造 成的 这种思想突出表现 为质量与 任务分 开的一种 分 工论 的思想 使得 生产工 人失去 了质量 责任感 长期 不管 质 只管 量的做法 已深入到 各工 序进 程中 甚 至有的生产单位领导也认 为质 量问题 只需顺 带 抓 形成 了不是 自己的问题 就不抓的观念 为了解决这 些问题就必须对 分论 的做法给 予彻底纠正和改革 首先 我 们向领 导 和 普通 员工 宣 传教 育 质量是生 产制造 出来 的 而 不是检验 出来 的思想 要求 牢固树立质量保证 工作是生产 的需要 是必须在生产工作 中同时计划 安排 和 实施 的思想观念 为了确保这 一指导思想 的落实和杜 绝 问题 的反

12、复 对现 行管 理机制 和制度进行 如下 改革 将原质检二处在各分厂设立的检验室 下放 由分厂管辖 生产单位 一把 手全 面负责 质量工作 将专檎工作编制到加工工序中 出现 质量 问题 由加 工工 序 负责 生产工 人要 确保 一 5 7 所生产的产 品百分之百台格 建立上道工 序 为下道 工 序服 务 下道 工序考核上 遭工序 的质量 管理方 法 并且 推 行有关的奖惩条倒 成立专控质 量 队伍 对 各 分 厂和重 点 控制工序进行 抽查 评 定分 厂 的质量管 理 成 效 并与奖惩条 倒挂勾 建立各分厂级管理人员月工作业绩 的考 核 重点突出质量管理现场改进 并与月奖挂勾 推行 以上改革

13、措 施后 有关 人 员思想 上 反响较大 有的心存疑虑 认 为过 去质检二处 检验把关 时各分 厂都有那 么 多质 量 问题 而 且 经常为完成任务与质量部 门发生矛盾 现 在检验工 作 由分 厂 自己管 质量 问题 将成 脱 僵 野马 但事宴证 明质 量 责任一 旦 明确 具 体 的管理措 旎 一旦有 效落 实 各级单 位 领导 肩 上一旦担 起了质量工作的责任 他们便可 将 质量措旎 与 生产措 施给 予统筹 的计 划 安 排 和实施 这恰 恰是过去体制 分工论 无法 做到的 也是 现 代化管 理 思 想 的具体 所 在 下 面举 例说 明开展这 一改革工作的成效 例 3 十分厂 AX一1

14、 0 0汽缸体 生产线 老体 制 时 采 用 事 后 控 制 方 式 9 4年 4 月 1 0月的方法 如下 见图一 十分 厂工序 流程 分析 原因 毛 坯检测合 格符合工 厂标 准 缸套量大 只能抽验 缸套有合格证 加热组 合时无须检 查 最终检验把缸套有气孔 的不合格品挑 选 出来 这种典 型传统 事后控 制 的管 理方 法 最 图 一 终废 品连责 任都很 难确 定 缸 套 厂认 为 只 能认缸 套气 孔的废 品 不能认组件 缸体 毛坏 厂认 为缸体 是好的 机 加 工分厂认 为 自己的 机加工尺寸 是好的 摄 终 组件废 品没 有 一家 承担 就这 样扯 来扯 去 最终 是 工 厂 认

15、 帐 为 1 0 2 废 品 新管理机制的方法为 见图二 匝 峰 J 衅 l 1 4 o a 图 二 现在 建立 了上道 工 序为 下道 工 序负 责 下道工序考 核上道 工序质 量 的机 制 同时 建 立 了有关制度 和奖 惩条例 从 而 使得 生产 与 一一 5 8 质量同 时都 有 提 高 而 且 废 品率 大 幅 下 降 如 9 5年 9月 Ax 1 0 0缸体 组 件完成 1 1 4 0 0 个成 品 困缸套 气孔造 成 组件废 品 2 1件 废 品率仅为 0 1 8 与 9 4年 1 0月相 比废 品率 下降了 6 8 3 例 4 三 十 六分 厂 采取 上述 的管理 办 法 后

16、每 月 生 产 任 务提 高 废 品率 下 降 见 图 上述 两事例 说 明建立现 代化管 理机 制 把质量管理体 系 落实 到生产 过 程 中 不仅 控 制 了质 量 而且提高了产量 成本也就 下降了 三 建 立质量信息 的统计 分析及决策处理系统 在生产 中产 生产 品质 量 问题 的 因 素 很 多 只有掌握 了可靠 的信 息才能给予 准 确的 决 策 这就 必须运用现 代化管理方法 运用数 理统计和 定量分 析进行 决策 处理 这 样就 可 以避 免传统经验主义的影响 下面举例说 明 不用定 定分析 方法而靠经验主义所产生的危 害 例 5 我厂摩托 车里程表 有黄 山 安 中和 上海等三家 配套 厂 从 用 户那里得 到 的信 息 多次反 映 有里 程 表 不走 和 乱 跳字 等 质 量 问 题 为 了解决 这 个 问题有 人说 安 中里 程表 好 这样就大量配 套装配 结 果售 后服 务处反 馈 回来的质量 问题 仍未 减少 这 时有人提议 说黄 山里 程表 好 选 用后 的信 息反馈仍 不好 就这 样选来 择击 质 量问题 还是 一大 堆 这 充分说明信息不准确 没有用统计