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1、 郭广恩2013年11月25日 新乡市新良粮油加工有限责任公司 操作分析 富辉智业咨询生产制造项目资深咨询师原深圳三九企业集团生产经理富士康科技集团精益生产教练员富士康科技集团生产部长为20多家企业做过内训和咨询服务 十年工厂管理与改善工作经历 职业生涯涵盖基层钳工至生产高管 具有丰富的精益生产与IE改善实战经验及理论功底 在组织重组 绩效体系和薪酬体系建立方面亦有独到见解 郭广恩 调振动或关机 请在休息时处理电话信息禁止吸烟 嚼口香糖勿大声喧哗和随意走动 下课后凳子必须归位 我们约定 保持空杯心态 可让您收获更多 有事需向助教请示 勿擅自行动 培训分组及打分奖惩实施标准 全体起立 我承诺 投
2、身新良精益生产变革 破旧立新 转变观念 认真执行项目组指令 竭力配合项目实施 不走过场 不说空话 不断学习 共同推进 持续改善 为把新良打造成行业领跑者 而不断拼搏 永不放弃 操作分析是什么 对以人为主的工序的详细研究 使作业者 作业对象 作业工具三者科学合理地布置与安排 分析层次与分析技术架构 操作分析的概念 研究一道工序 一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业 操作 活动分析到操作为止 操作分析是什么 操作分析在基础IE中的定位 人 机操作分析 1 人 机操作分析 定义 是以操作者和机器设备作业研究对象 对同一时间内的工作情况加以分析 寻求合理的操作方法 使人机配合更加协调 效率
3、更高对象 操作者和机器设备作业特征 应用于机械作业适用于一人一机或一人多机分析工具 人机作业图 人 机操作分析 2 人机操作图 格式 表格说明 人 机操作分析 2 人机操作图 图例解说 人 机操作分析 3 人机操作分析要点 判定操作者和机器哪个提高效率更为有利 确定是主要利用机器还是省人确定一人操作机器的数量 省人化选择分析的时间长度为一个周期 随时间推移 人机同时出现作业重复的时刻 即为一个周期的结束点交叉运用合并 C 和简化 S 的改善原则中等及以上强度的连续作业 一般情况下改善后人的利用率不超过90 疲劳恢复 心理生理调整等 人 机操作分析 4 案例解说 人 机操作分析 Question
4、 以上案例还有改进的可能吗 1 若无 请说明理由2 若有 请提出改善方案 并作出改善后的人机作业图 4 案例解说 进一步改善 一人多机操作 人 机操作分析 4 案例解说 1 联合操作分析 定义 指当多个作业人员共同作业于一项工作时 对作业人员时间上的关系的分析对象 多个操作者和机器设备作业特征 应用于机械作业适用于多人一机 分析各作业人员待工 空闲 作业率 耗时最长的作业分析工具 联合操作分析图 作图 分析等与人机操作分析图类似 联合操作分析 联合操作分析 2 联合操作分析图 格式 联合操作分析 2 联合操作分析图 工作的名称机台号研究员姓名研究日期操作内容用和表示人机的状态周程时间在1个周程
5、时间内的合计工作时间在1个周程时间内的合计空闲时间利用率 工作时间 周程时间 表格内容说明 3 联合操作分析案例解析 例 货物搬运场地布置如图老张 老王两人装货物到栈板上 现共3块栈板供周转 每装满一块栈板需6min司机驾驶堆高机运送货物 带回空栈板一个来回需3min 联合操作分析 栈板1 栈板2 3 联合操作分析案例解析 联合操作分析 现状联合操作分析图 第1次3min 堆高机正在运送No 2栈板 老王将No 1栈板装了一半 老张在等待堆高机送回No 2栈板 第3次3min 堆高机正在运送No 1栈板 老王在等待 老张继续装满No 2栈板 现行方法解读 第2次3min 老王装满了No 1栈板
6、 老张装满了No 2栈板的一半 堆高机在等待 联合操作分析 3 联合操作分析案例解析 5W1H分析 对第1次3min 问 老张完成了什么 答 什么也没做 正在等待 问 他为什么要这样做 是否必要 答 因为老张要等待栈板回来 所以必须等待 问 有无更好的办法 避免老张空闲 答 老张可以与老王合装一块栈板 省去等待栈板返回时间 备注 还有其它方法吗 联合操作分析 3 联合操作分析案例解析 改善后的联合操作分析图 联合操作分析 3 联合操作分析案例解析 联合操作分析 课堂练习 工人甲 乙负责将零件装入集装箱 装满后 由吊车搬运到车间出口处暂存吊车只能搬一箱 来回一次需5min 而一人装满一箱零件需要
7、10min 现行方法如下 第一次5min 吊车运送No 2集装箱 甲在装No 1集装箱 乙在等待第二次5min 吊车处于等待状态 甲仍在装No 1集装箱 乙在装No 2集装箱第三次5min 吊车运送No 1集装箱 甲处于等待状态 乙在装No 2集装箱 问题 作出现状的联合操作分析图进行分析改善 并作出改善后的联合操作分析图 联合操作分析 课堂练习参考答案 1 双手操作分析 定义 以工序的操作过程为研究对象 详细观察和记录其过程 重点是了解 分析双手如何进行实际的操作目的 双手的动作是否平衡 分工是否恰当发掘 独臂 式的操作发现伸手 找寻以及笨拙而无效的动作发现工具 物料 设备等不合适的放置位置
8、分析工具 双手操作图 双手操作分析 O 表示操作 即握取 放置 使用 放手的动作 表示搬运 手移动的动作 表示检查D 表示等待 即手的延迟 停顿 表示持住 即手握住物件的动作 双手操作分析 2 双手操作分析表达符号 双手操作分析 3 双手操作分析图例 检查轴的长度及装入套筒的现行方法 双手操作分析 4 双手操作绘制要点 开始记录前 要对整个作业周期认真研究若干次应该以拿起新的工件的动作作为作业周期开始记录的起点一次只记录一只手的动作 一般应以从工作最多的手开始 并将全部操作记录完毕 然后记录另一只手的动作当左右手同时动作时要记录在同一水平线上 顺次发生的动作记录在不同的水平线上要多次核对左右手
9、的动作关系 双手操作分析 5 双手操作分析案例解析 取消3种无效动作一手持物 另一只手往返 将套入的方法改变 使轴直接套入套筒 将尺固定在台上 省去每次将尺重复的拿起 放下的动作 5W1H提问及ECRS四大原则分析改善 改善后的双手分析图 双手操作分析 5 双手操作分析案例解析 还有其它改善方案吗 双手操作分析 课堂练习1 问题 作出改善后双手操作分析图 双手操作分析 课堂练习1参考答案 双手操作分析 课堂练习2 参考答案 现状分析图 7s 双手操作分析 课堂练习2 参考答案 问题点 左手有效动作 操作 过少 无效动作 特别是 握持 动作过多左右手动作负荷严重失去平衡 容易产生疲劳 分析过程 改善方向 采用双手作业 平衡左右手负荷 提高作业者舒适度 提升效率 双手操作分析 课堂练习2 参考答案 4 0s 可以继续改善吗 Thanks 不是结束 而是开始 千里之行 始于足下 不出发永远也到不了终点 让我们一起出发
