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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B T 9 8 3 一 1 9 9 5 不锈钢焊条代替 G B 9 8 3 8 5 S t a i n l e s s s t e e l c o v e r e d e l e c t r o d e s 1 主胭内容与适用范围 本标准规定了不锈钢焊条的型号分类 技术要求 试验方法及检验规则等内容 本标准适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条 这类焊条熔敷金属中铬含量应大于1 0 5 0 铁的含 量应超过其他任何元素 2 I 用标准 G B 2 2 3 1 2 2 3 7 0 钢铁及合金化学分析方法 G B 1 9 5 4 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含
2、量测量方法 G B 2 6 5 2 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 G B 4 3 3 4 5 不锈钢硫酸一 硫酸铜腐蚀试验方法 3 型号分类 3 1 焊条根据熔敷金属的化学成分 药皮类型 焊接位置及焊接电流种类划分型号 见表1 表2 o 3 2 型号编制方法 字母 E 表示焊条 E 后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号 如有特殊要求的化学成分 该 化学成分用元素符号表示放在数字的后面 短划 一 后面的两位数字表示焊条药皮类型 焊接位置及焊 接电流种类 本标准中焊条型号举例如下 3 0 8一1 5 3ET 八J 表示焊条为碱性药皮 适用于全位置 采用直流反极性焊接 一 表示熔敷金属化学成分分类代
3、号 一 表示焊条 E 4 1 0 Ni Mo一 2 6 表示 焊条为碱 性或其他类型 药皮 适用 于平焊 和横焊位 置 米用交沉或直流反极性焊接 表示熔敷金属中N i 和M 的含量有特殊要求 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条 国家技术监督局1 9 9 5 一 1 2 一 3 批准 1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 G s T 9 8 3 一 1 9 9 5 表 1 熔橄金属化学成分 2 8 2 c s T 9 8 3 一 1 9 9 5 续表 1 试 cCrNiM oM nS iPSCu 其他 E3 3 0 XX0 1 8 0 2 5 注4 0 1 7 0 3 3 0 3 7
4、 0 0 7 51 0 2 6 nQf 1 0 0 4 0 0 0 3 0 0 7 5 E3 3 0 H XX0 3 50 4 5 0 5 N6 1 0 2 0 W 2 0 3 0 E 3 3 0 Mo Mn WNb X X 0 2 0 1 5 0 1 7 C2 0 3 03 50 7 C0 0 3 5 E3 4 7 XX0 0 8 1 8 0 2 1 C 9 0 1 1 00 7 5 0 5 2 5 10 9 C 0 0 4 0 0 7 5 Nb 8 X C 1 0 0 E3 4 9 XX0 1 3 8 0 1 0 00 3 5 0 6 5 N6 0 7 5 1 2 C v o 1 0 0
5、3 0 Ti O 1 5 W 1 2 5 1 7 5 E 3 8 3 X X 0 0 3 2 6 5 2 9 03 0 0 3 3 C3 2 4 20 0 2 0 0 0 2 0 0 6 1 5 1 2 2 E 3 8 5 XX 1 9 5 2 1 5 2 4 0 2 6 C4 2 5 21 0 2 5 0 7 50 0 3 0 E4 1 0 XX0 1 21 1 0 1 3 50 70 7 5 1 00 9 0 0 0 4 0 0 0 3 00 7 5 E4 1 0 Ni M 一 XX 0 0 61 1 0 1 2 54 0 5 0习 4 0 0 7 C E4 3 0 XX 0 1 0 1
6、5 0 1 8 C0 60 7 5 4 0 6 0 0 4 0 4 5 0 6 5E5 0 2 XX 0 8 5 1 2 0E5 0 5 XX8 0 1 0 5 E 6 3 0 XX0 0 5 1 6 0 0 1 6 7 5 4 5 5 00 7 50 2 5 0 7 50 7 5 0 0 3 0 3 2 5 4 O CNb O 1 5 0 3 0 RI fi 9 2 XX 0 1 01 4 5 1 6 57 5 9 51 0 2 0 0 5 2 5 3 6 00 0 3 00 7 5 E E 1 6 一 2 5 m N XX 0 1 21 4 0 1 8 02 2 0 2 7 C5 0 7
7、0 0 9 0 0 0 3 50 5 N妻0 1 E 7 C r X X0 1 06 0 8 00 400 4 5 0 6 51 00 0 4 00 7 5 ES M V XX0 1 24 5 6 00 40 0 7 C0 5 0 9 会 S C0 0 3 50 5 v O 1 0 0 3 5 E9 M o XX0 1 5 8 5 1 0 00 7 0 1 O C 0 5 1 0 E 1 1E MO V E XX 0 1 9 9 5 1 1 50 6 0 0 9 0勺 6 0 0 9 0 V 0 2 0 0 4 0 E1 1 Mo VNi W XX 9 5 1 2 00 4 0 1 110 8
8、 0 1 O C V 0 2 0 0 4 0 W 0 4 0 0 7 0 E 2 2 0 9 X X 0 0 42 1 5 2 3 58 5 1 0 52 5 3 50 5 2 0 0 9 C 0 0 4 0 0 7 5 N 0 0 8 0 2 0 E2 5 5 3 X X0 0 62 4 0 2 7 C6 5 8 52 9 3 90 5 1 51 01 5 2 5 N 0 1 0 0 2 5 注 表中单值均为最大值 当对表中给出的元素进行化学分析还存在其他元素时 这些元素的总量不得超过 5 铁除外 焊条型号中的字母L表示碳含盘较低 H表示碳含量较高 R表示碳 礴 硅含量较低 2 8 3 G
9、s T 9 8 3 一 1 9 9 5 E 5 0 2 E 5 0 5 E 7 G r E 5 M o E 9 Mo 型焊条将放入下次修订的G R 5 1 1 8 低合金钢焊条 标准中 而从本标准中 删除 后缀 X X表示一 1 5 1 6 1 7 2 5 或一 2 6 表 2 焊接 电流及焊接位置 焊条型号焊接电流 焊接位置 EXXX X 1 5 直流反接 全位置 E X X X X 2 5 平焊 横焊 EXXX X 1 6 交流或直流反接 全位置 EXXX X 1 7 E XXX X 2 6平焊 横焊 注 直径等于和大于5 0 m m焊条不推荐全位置焊接 4 技术要求 4 1 4 1 1
10、尺寸 焊条尺寸应符合表 3 规定 表 3 焊条尺寸 焊条直径焊条长度 基本尺寸极限偏差基本尺寸 极限偏差 1 6 2 0 一 0 0 8 2 2 0 2 6 0 士 2 0 2 3 03 5 02 5 3 0 0 4 6 03 2 3 4 0 4 6 0 4 0 5 0 6 0 4 1 1 1 4 1 1 2 4 1 2 允许制造直径3 0 m m焊条代替3 2 m m焊条 直径5 8 m m焊条代替6 0 m m焊条 根据供需双方协议 允许供应其他尺寸的焊条 焊条夹持端长度应符合表 4 规定 表4 夹持端长度 焊 条 直 径 夹 持 端 长 度 4 0 1 0 3 0 5 0 2 0 4 0
11、 4 2 药皮 4 2 1 焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹 气泡 杂质及剥落等缺陷 4 2 2 焊条引弧端药皮应倒角 焊芯端面应露出 以保证易于引弧 焊条露芯应符合如下规定 a 直径不大于2 0 mm焊条 沿长度方向的露芯长度不应大于 1 6 m m b 直径为2 5 m m及3 2 m m焊条 沿长度方向的露芯长度不应大于2 0 m m G B T 9 8 3 一 1 9 9 5 c 直径大于3 2 m m焊条 沿长度方向的露芯长度不应大于3 2 m m d 各种焊条直径沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半 4 2 3 焊条药皮应具有足够的强度 不致在正常搬运或使用过程中损坏 4 2 4
12、 焊条偏心度应符合如下规定 a直径不大于 2 5 m m焊条 偏心度不应大于7 b 直径为3 2 m m和4 0 mm焊条 偏心度不应大于5 c 直径不小于5 0 m m焊条 偏心度不应大于4 偏心度计算方法如下 见图1 焊条偏心度 T 一 T T T 2X 1 0 0 式中 T 焊条断面药皮层最大厚度 焊芯直径 T 同一断面药皮层最小厚度 焊芯直径 图 1 焊条偏心度 4 3 T型接头角焊缝 4 3 1 角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹 焊瘤 夹渣及表面气孔 4 3 2 角焊缝断面经磨光 腐蚀后应符合如下规定 a 每侧角焊缝均应熔到或熔过两板的交接点 b 每侧角 焊缝的焊脚尺寸及两焊脚长度之差应
13、符合表5 规定 见图2 c 每侧凸型角焊缝的凸度应符合图3 规定 d 经肉眼检查 角焊缝横断面不得有裂纹 e 焊缝不得有夹渣和气孔 c B T 9 8 3 一 1 9 9 5 表 5 角焊缝尺寸 I 1 飞 nl 焊条直径板厚焊接位置最大焊脚尺寸两焊脚长度之差 3 26 0 立焊 6 4 16 横焊 仰焊 4 8 3 2 1 9 0 或 1 3 0 立焊 9 5 横焊 仰焊 6 4 4 0 6 0 或 9 0 立焊 8 0 横焊 仰焊 6 4 4 0 1 3 0 立焊 1 3 0 横焊 仰焊 8 0 5 0 1 0 0横焊 8 0 9 56 0 注 ll 仗适用于 E X X X 1 7型焊条
14、 捍脚 娜脚尺寸 凸形角娜缝 凹形角娜佳 图 2 角焊缝形状 2 0 e 1 6 碱 状 自 3 24 巳6 4 3 一 0 9 5 悼 脚尺寸 mm 图3 凸型角焊缝的凸度 4 4 熔敷金属化学成分 熔敷金属化学成分应符合表1 规定 4 5 熔敷金属力学性能 熔敷金属拉伸试验结果应符合表6 规定 2 86 G B T 9 8 3 一 1 9 9 5 表 6 焊条型号 抗拉强度 1 b M P 熔敷金属力学性能 伸长率s 热 处 理 690 620一690 590一550一520 550 520 550 520 550 540 550 620 E2 0 9 XX E 2 1 9 X X E2
15、4 0 XX E 3 0 7 XX E3 0 8 XX E3 0 8 H XX E3 0 8 L XX E3 0 8 m o XX E3 0 8 M L XX E3 0 9 XX E3 0 9 L X X E3 0 9 Nb XX E3 0 9 Mo XX E3 0 9 Mo L XX E3 1 0 XX E3 1 0 H XX E3 1 0 Nb XX 550 660 520 490一550 520 540 550一540 E3 1 0 Mo XX E3 1 2 XX E3 1 6 XX E3 1 6 H XX E3 1 6 L XX E3 1 7 XX E3 1 7 L XX E3 1 7
16、 M o Cu XX E3 1 7 M C L XX E3 1 8 XX E3 1 8 V XX 2 8 c s T 9 8 3 一1 9 9 5 续表 6 焊条型号 抗拉强度J y M Pa 伸长率 8 热 处 理 E3 2 0 X X5 5 0 3 0 E3 2 0 L R XX 5 2 0 2 5 E 3 3 0 XX E3 3 0 H XX6 2 01 0 E 3 3 0 Mo Mn WNb X X5 9 02 5 E3 4 7 XX5 2 02 5 E 3 4 9 XX6 9 0 2 5 E3 8 3 XX 5 2 0 3 0 E3 8 5 X X E 4 1 0 XX 45 02 0 a E 4 1 0 Ni Mo X X 7 6 01 5b E 4 3 0 X X 4 5 0 2 0 C d E 5 0 2 XX 4 2 0 E 5 0 5 XX E6 3 0 X X9 3 07 e E 1 6 8 2 XX 5 5 03 5 E1 6 2 5 M N XX 6 I n3 0 E 7 C r X X4 2 02 0 d E5 M o V XX5 4 01 4 f E9 M
