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1、 x医科大学第一医院第二住院部外科病房楼扩建工程医疗综合楼施工组织设计 1.工程概况: 本工程机电安装系统包括噪声控制、通风与空调、给水排水、消防、热力、医疗气体、电气等系统。1.1. 空调与通风工程:本工程空调与通风系统分为全空气空调、风机盘管加新风、新风空调及专用空调系统。1.2. 管道工程：本工程管道部分包括给水、排水（雨水）、热水、消火栓、自动喷洒、热力等系统。给水系统共分为两个给水系统：地下一、二层和地上一、二层为一个给水系统，称为医技给水系统，除供应医疗综合楼外还供应后勤楼生活用水；病房楼的生活用水为一个系统，称为病房楼给水系统。热力系统生活热水热源由城市热网供应，蒸汽由锅炉房供应
2、。凝结水分两部分，烧开水、配餐可回收送至锅炉房。排水（雨水）系统为双立管排水系统，公共卫生间设有环行通气管。地下室废水由集水坑潜水泵提升排至室外，生活污水由污水泵房内的污水潜水泵提升至室外。屋面雨水经室内雨水排水管排至室外。消火栓系统：消火栓系统环状管网供水，平时系统由稳压泵和气压罐维持系统压力，消防时由消防主泵供应消防用水。自动喷水系统：自动喷水系统由稳压泵和气压罐维持系统压力，消防时由报警阀、压力开关和系统管网低压开关自动启动。医疗气体:本工程所需医疗气体包括氧气、吸引、压缩空气及笑气，这四种医疗气体分别由设于楼外的制氧机间以及设于楼内的真空泵房、空气压缩机间以及笑气中心的笑气汇流排供应，
3、集中送至设备层分配后送至手术室区、ICU病区使用。1.3.电气工程:1.3.1.电气系统在电气竖井中分设总配电箱（AP），总照明箱（AL）和应急电源箱（ALE），为附近科室及公共场合供电，各科室均设电度表计量，总配电箱及照明箱进线开关处设防火漏电保护器。1.3.2.本工程采用TN-S系统，以建筑的基础钢筋作为共用接地体，变压器中性点接地，防雷接地系统的接地装置和正常情况下不带电的金属体的保护接地均采用此共同接地体。 1.3.3.弱电系统均为配合工作。2.施工方法: 2.1.暖通、给排水专业管道预留孔洞及预埋铁件： 工艺流程： 制作模具放线标记安装模具防腐复核检查确定预留孔部位：待工程施工到预留
4、孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。 解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建
5、技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。 4.1.1.3.套管制作、安装：预留套管：配合土建预留、预埋一般采用复用套管（用于楼板）；一次性钢套管（用于墙体、梁）；防水套管（用于外墙或穿基础、人防管道），木盒子（用于预留大管或排管）等四种方法。使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用， 放置套管部位：室内给水、采暖、热水、管道，穿过楼板、墙体基础等处及医疗气体穿墙和楼板，必须设置套管。根据图纸要求，凡穿外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防
6、水套管。 管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，外壁均刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大12号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空
7、隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。2.2.通风与空调工程施工方法：通风与空调工程分两部分叙述，通风、空调风及噪声控制系统及空调水系统。 2.2.1.通风与空调风系统： 工艺流程 ： 配合留洞-制作-风管安装-严密性试验-设备安装-保温-单机试运转配合留洞：首先核查空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有漏，请设计增补，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场，若风管尺寸为A*B，则木盒子外框尺寸（A+10cm)*(B+10cm)，结构绑扎钢筋，割好放置木盒子之洞后，核实洞尺寸，将木盒嵌入、固定，待混凝土浇筑，拆模后核实。制作：本工程的通风与空调系统风管
8、：地下室送回风管采用复合玻纤保温消音风管，地下室通风管采用不燃玻璃钢风管，地上通风空调送回风管采用镀锌钢板风管，净化空调系统风管采用优质镀锌钢板风管；风管的连接采用有法兰连接。金属风管制作：制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合证明书或质量鉴定文件。按风管规格尺寸下料,镀锌铁皮咬接,钢板下料时必须角方、线平、等分准确；风管要求负偏差。风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。 吊、托架制作：吊、托架分为吊杆、托架，吊杆为圆钢制，吊杆的一端套有10cm的丝，托架为角钢制；所用材料规格随风管尺寸、标高而改变，制好后刷油。 风管的安装：空调风管垫料
9、为8501密封胶条，风管与配件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内。玻璃钢风管穿墙楼板处设防护套管,套管采用0.5的薄钢板制作。法兰垫片接头采用T型或榫型连接，垫片用密封胶粘牢。严密性试验：风管及部件安装完毕后，应按系统压力进行严密性试验。低压系统（一般空调及排气系统）的严密性试验采用抽检，抽检率5%，且抽检不得少于一个系统，漏光检测不合格时，作漏风量试验；中压系统（1000级及以下空气净化、排烟及除尘等系统）的严密性试验，应在严格的漏光检测合格后，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。设备的安装： a. 风机的安装： 安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，可用手扒动
10、叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。 风机底座有直接安装在基础上，和安装在减震装置上两种，安装在基础上的风机，将通风机用斜垫铁找平，最后用碎石混凝土灌浆；安装在减震器上的风机，垫平减震器，使各减震器受力均匀，用垫木支撑风机，撤下减震器，待竣工使用时在将减震器换上。 b.空调机组的安装： 单元式空调机组安装：位置正确，目测水平，冷凝水排放畅通。 组合式空调机组安装：检查机组基础，要求基础符合设计要求、平整，基础高于机房地平面；按照设计顺序将机组各段组装成型，同时清理机组内部；机组下部的冷凝水排放管，设置水封，与外管路连接正确；各功能段连接严密，整体平直，检查门开启灵活，水路畅通。
11、风口的安装：通风空调系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保护原来的灵活程度。单机试运转：启动、运转风机：风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不少于两小时。 2.2.2. 空调水系统: 工艺流程: 安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装-支管安装-试压、冲洗-设备安装-防腐、保温单机试运转试水、送暖 2.2.2.1.安装准备： 按图纸要求选定管道的管材、规格，画出管道的位置、管
12、径、变径及预留口、坡向、卡架的位置等施工草图，其中包括干管的起点、末端和拐弯、节点、预留口及坐标位置；按照图纸要求，管道管径DN50mm者采用焊接钢管，DN50mm者采用无缝钢管，管道连接：DN32mm者采用丝接，DN32mm者采用焊接或法兰连接，凝结水管为镀锌钢管。2.2.2.2.预制加工:按施工草图,进行管段的加工预制,如断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸、分组编号、码放整齐。2.2.2.3. 卡架安装：按设计要求及施工规范规定间距安装卡架，吊卡安装时，先按坡向、顺序依次安装吊杆，吊环按间距、位置套在管上，冷冻供回、水管及冷凝管在管道及管卡间设有同保温材料厚度相同的硬质垫木，将管抬起，穿螺
13、栓、上螺母将管固定，安装拖架上的管道时，先将管就位于托架上，依次装设U型卡，紧固螺栓。2.2.2.4.干管安装:干管安装时的起点从机房或分支路点开始,安装管道前,检查管腔并清理干净,管子就位、找正、对准管口，用气焊点焊固定，之后施焊，焊后要求管道正直。管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置及管道变径等是否正确，找直，用水平尺复核坡度，调整垫木、吊卡、螺栓、U型卡使其松紧适度、平整一致，最后焊牢固定卡出的止动板。摆正管道穿结构时的套管，堵塞洞口。2.2.2.5.立管安装：核对各层预留洞的位置是否垂直，将预制的管道按编号运至安装地点，将有钢套管的管道穿入钢套管，调直管道，焊口处气焊点焊，施焊，安装
14、正式管道固定支架，拆除临时支架；管井内管道及六层屋面连接冷却塔的冷却水管利用总包方塔吊竖入竖井，进行点焊连接，将管道固定在预先统一设置的支架上穿管完成后，对点焊的节点进行焊接。2.2.2.6. 支管安装：量出支管的长度，断管，套丝或焊接，调整坡度与设备连接。2.2.7. 试压、冲洗：管道安装后进行水压试验，水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。冷凝水系统进行渗漏试验，充水，无渗漏为合格；试压后进行系统冲洗，系统清洁后与制冷设备及空调设备进行连接。2.2.2.8.设备安装: 开箱检查-基础验收-吊装就位-找正找平-解体检查 设备开箱检查，要检查设备箱号、箱数、
15、包装情况、设备名称、型号、规格，检查设备有无缺件，表面有无损伤和锈蚀等情况，并做好详细记录，发现问题及时向有关部门汇报，以便及时解决。 设备基础验收，要待基础砼强度60%以后，方可进行安装设备。 冷却塔安装及配管：冷却塔支脚及总承牢固平稳，塔耳联结处下部小盆应用树脂密封，冷却塔进出水口方向与设计一致，且避开支墩便于接管。管道安装中心线与塔进出水口高度一致，水平敷设，同塔阀门安装位置一致，同侧在一中心线上。 冷水机组安装：离心式冷水机组安装：安装前，机组的内压符合设备技术文件规定的出厂压力；机组在压缩机的机加工平面上找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000；基础底版平整，底座安装设隔震器，隔震器压缩量均匀一致。水冷螺杆机组安装：机组安装前，对机座进行找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000；机组接管前，清洗吸排气管道，合格后方能连接，接管不得影响电机与压缩机的同轴度。 泵的安装： 安装前，检查基础的尺寸、位置、标高；盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。将泵放置于基础上，找平、
