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1、互换性与测量技术复习题答案仅供参考、补充题为个人总结。一、填空题1.评定齿轮传动质量的单项测量指标有 齿距 偏差、 齿廓 偏差、 螺旋线 偏差和 齿轮副的侧隙 。2.与50P7/h6具有相同配合性质的配合是 50H7/p6 。3.在基准制的选择中，一般情况下应优先选用 基孔制配合 。4.轴承外圈外径与外壳孔的配合所采用的基准制为 基轴制 。5.尺寸公差带图中，公差带的大小由 标准公差 决定，公差带的位置由 基本偏差 决定。6. 属于 间隙 配合，最小间隙为 0 。7光滑极限量规有 通规 规和 止规 规，应 成对 使用。8测量误差是指 实际测得的值与被测量真值之差 ；按其性质分为 系统 误差，
2、随机 误差， 粗大 误差。9滚动轴承的内圈与轴相配合按 基孔制 制，外圈与轴承座孔的配合应按 基轴制 制。 10按具体情况平面度公差带的形状可以是 两平行平面 ，圆度公差带的形状为 两同心圆 。11. 公差是指允许零件 尺寸 的变动量，设计时要规定 公差等级 ，加工时会产生_误差 。12h5、h6、h7的 基本偏差 相同， 公差等级 不同。f7、g7、h7的 公差等级 相同， 基本偏差 不同。13互换性表现为对产品零、部件在装配过程中三个不同阶段的要求。即装配前 不需挑选 ，装配时 不需修整 ，装配后 满足使用方法 。14径向滚动轴承内圈的内径公差带规定在零线 下方 ，且其上偏差为 0 ，这是
3、为了使轴承内圈与轴相配时得到 过盈 的配合。15与高度特性有关的表面粗糙度评定参数有 Ra 、 R c 、Rz （可写代号）。16在配合制的选用中，应优先选用 基孔制 ，在某些情况下，由于 经济 或 结构需要 的原因，选基轴制较为合理。17标准中规定基本尺寸为30 50mm 时，IT8=39m,则对于图样标注为40h8时，其最大实体尺寸为 40 mm,最小实体尺寸为 39.961 mm,对于图样标注为40H8时，其最大实体尺寸为 40 mm, 最小实体尺寸为 40.039 mm。18公差原则是处理 尺寸公差 和 形位公差 关系，按规定分为 独立 原则、 包容 要求、_最大实体_ 要求和 最小实
4、体 要求。19光滑工件尺寸检验标准中规定，验收极限应从被检验零件的 最大极限尺寸和最小极限 尺寸向_工件公差带_ 移动一个安全裕度A。20常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而 增大 ，随公差等级的提高而 降低 。21配合是指 基本尺寸 相同的相互结合的孔和轴 公差带 之间的关系；三种配合是 间隙 、 过盈 、 过渡 。22.采用包容要求的单一要素，应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号 。23. 量规的 通 端需要留磨损储备量。24孔的基本偏差是由 轴的基本偏差 换算得到的；换算原则为 EI=-es ；ES=-ei ；国标对孔和轴分别规定 28 种基本偏差。25. 在一般情况下，
5、30H7f6和30H7h6相比，应选用较小的表面粗糙度参数值的配合是 30H7h6 。26.评定单个齿轮的加工精度应检查项目有齿距偏差 、 齿廓偏差 、 螺旋线偏差 、 齿轮副的侧隙 。27.标准公差系列规定了 20 个公差等级。孔轴分别规定了 28 个基本偏差代号，其中 AH 为间隙配合， JS、K、M 为过渡配合， NZC 为过盈配合。在公差带图中，公差带的位置由 基本偏差 确定，公差带的宽度由 基本尺寸 确定。28.在给定长度上与实际孔体外相接的 最大 理想轴的尺寸，称为孔的体外作用尺寸，与实际轴体外相接的 最大 理想孔的尺寸称为轴的体外作用尺寸。29.轴的基本偏差代号 js 在各个公差
6、等级中完全对称，其基本偏基可为上偏差，也可为下偏差。30.尺寸70js6的基本尺寸为 70 ，公差等级为 6 ，基本偏差为 9.5 ，它是 基孔 制的轴。 31.形状公差项目有 直线度 、 平面度 、 圆度 、 圆柱度 和线轮廓度和面轮廓度。32.在选择基准制时，应优先选用 基孔 制；在确定孔轴的公差等级时，应遵循国家有关标准，即当孔轴基本尺寸小于等于500mm,且公差等级小于等于 8 级时，孔的公差等级应比相应轴的公差等级低 1 级。33.形位公差分为 形状公差 和 位置公差 两大类，其中“”表示 平行度 公差，它属于 定向公差 类。34光滑极限量规通常分为 工作量规 、 验收量规 、 校对
7、量规 三类。35.定向公差项目有 平行度 、 垂直度 、 倾斜度 三种。36.与30F7/h6具有相同配合性质的配合是 30H7/f6 。37. 螺纹标记M60.755h 6hSLH，中径公差带代号为 5h 。38.基本偏差一般为 最靠近 零线的那个极限偏差。39. 轴承内圈与轴颈的配合所采用的基准制为 基孔制 。40.表面粗糙度的高度特性参数有 Ra 、 Rc 、 Rz 三个，在零件图上一般标注 Ra 。41.螺纹结合是一种多参数的结合形式，其主要几何参数有大径 、 小径 、 中径 、 单一中径 、 螺距与导程 、 牙型角和牙型半角 。42. 齿轮传动的使用要求有齿轮传递运动 平稳性 、齿轮
8、传递运动 均匀性 、齿面承载和齿轮啮合时非工作面间的 载荷分布均匀 。43 准确度表示测量结果中系统误差和 随机 误差的综合影响程度。44. 在一般情况下，40H7f6和6H7f6相比，应选用较小的表面粗糙度参数值的配合是 6H7f6 。45.当采用最大实体要求时，应在被测要素的尺寸极限偏差或公差带代号后加注符号 。46. 与60H7/g6 具有相同配合性质的配合是 60G7/h6 。47. 塞规指用以检验被测工件为 孔 的量规。48. 一个完整的测量过程应包括被测对象、测量方法、测量 单位 和测量 精度 四个基本要素。49. 由于结构的需要，同一基本尺寸的轴上要装配多个配合性质不同的零件时，
9、在基准制选择时，选用 基轴制 配合较为经济合理。50.内螺纹的 小径 用D1表示，又称内螺纹的顶径。51.设计螺纹时，一般选用 中 旋合长度。52.基本偏差一般为 最靠近 零线的那个极限偏差。53.常采用孔比轴 低 一级相配合，即异级配合。54.量规的 止 端不需要留磨损储备量。补充：55. 外螺纹的 大径 用d表示，又称外螺纹的顶径。56. 三针法主要用于测量精密外螺纹的单一 中径 。57. 公差带相对于零线的位置，由 基本偏差 确定。58. 设计量规时，对量规的 通端 端应规定磨损极限。59.卡规指用以检验被测工件为 轴 的量规。60. 塞规指用以检验被测工件为 孔 的量规。61. 80H
10、7/p6 与 80P7/h6为 配合，配合性质相同。62. 在一般情况下，40H6k5和40H6s5相比，应选用较小的表面粗糙度参数值的配合是 40H6k5 。二、判断题V1.正确度表示测量结果中系统误差大小的程度，系统误差愈小，正确度愈高。X2.采用独立原则处理普通螺纹。X3. 标注的含义是用不去除材料方法获得的表面粗糙度，轮廓最大高度Rz的上限值为6.3m。V4. 普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。X5. 当独立原则应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可以补偿给形状误差，形状误差的最大允许值可以大于给定的公差值。V6. 轴承配合的选择就
11、是确定轴颈和外壳孔的公差带。（ ）V7. 采用包容要求处理普通螺纹。（ ）X8. 在进行误差分析时，应从测量数据中删除系统误差（ ）V9 精密度表示测量结果中随机误差大小的程度，随机误差愈小，测量精密度愈高；反之，精密度愈低。（ ）X10. 采用最大实体要求，当被测要素偏离最大实体尺寸时，其尺寸公差可以补偿给形状误差，形状误差的最大允许值可以大于给定的公差值。（ ）X11. 配合性质相同时，小尺寸的配合表面应比大尺寸的配合表面的粗糙度参数值大。（ ）X12*普通螺纹的牙型半角等于60（ ）V13. 准确度表示测量结果中随机误差和系统误差综合影响的程度。（ ）X14.零件尺寸公差值小于表面形状公
12、差值。（ ）X15.表面粗糙度评定参数Ra表示轮廓最大高度。（ ）V16过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈。因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合（ ）V17. 对于配合代号50H9/d9，孔和轴的尺寸公差等级相同，通常应选择孔比轴的粗糙度参数值要小些。（ ）X18国家标准规定，孔就是圆柱形的内表面。（ ）X19. 相互配合的孔、轴的公差等级越低，则配合公差的数值越小。（ ）V20. 常采用孔公差等级比轴公差等级低一级的配合。（ ）V21. 圆跳动误差可能包括圆度、同轴度、垂直度或平面度误差，这些误差的总值不能超过给定的圆跳动公差。（ ）X22. 孔和轴的加工精度越高，其配合精度也越
13、高。（ ）V23. 孔公差带代号H7、K7、P7的基本偏差不同，但公差等级均为7级。（ ）V24. P0级精度的滚动轴承广泛应用于一般机构中。 V25. 螺纹公差带的写法是在基本偏差代号后加上公差等级。（ ）X26*. 滚动轴承如承受两个大小和方向均不变的径向负荷，则固定不转的外圈滚道承受摆动负荷。 V27. 齿厚偏差和公法线平均长度偏差具有不相同的作用。（ ）V28. 齿轮标注7FP 6(F、F) GB/T 10095.12008，表示齿轮的各检验项目均符合GB/T 10095.12008的要求，但是精度等级不同。（ ）X29. 在确定表面粗糙度的评定参数值时，取样长度可以任意选定。（ ）X30. 齿距累积偏差和
