悬挂式输送机传动装置设计e.doc

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1、目 录设计任务书 31传动装置总图 32设计条件 33设计任务 44设计要求4一、 电动机的选择 5二、 分配传动比 5三、 传动装置的运动和动力参数计算 6四、 传动零件的设计计算 7(一) 开式链传动的基本参数及强度计算 7(二) 斜齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算 8(三) 直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算12五、齿轮公差组的确定 16六、轴的结构设计及强度计算 16(一) 输入轴结构设计和强度计算 16(二) 中间轴的结构设计 20(三) 输出轴的结构设计 24七、轴承寿命校核计算 27八、平键的强度校核 31九、箱体结构的设计 33十、确定箱体的基本参数 34设计小结 35参考资料 2

2、9设 计 任 务 书题目E. 悬挂式输送机传动装置设计1. 传动装置总图2.设计条件1) 机器功用 通用生产线中传送半成品、成品用,被运送物品悬挂到输送链上;2) 工作情况 单向连续运输,轻度震荡;3) 机械公用 输送散装物料,如砂、灰、谷物、煤粉等;4) 运动要求 输送机主轴转速误差不超过0.05;5) 使用寿命 8年,每年350天,每天16小时;6) 检修周期 一年小修,三年大修;7) 生产批量 中批生产8) 生产厂型 中、大型通用机械制造厂。3.设计任务:1) 设计内容 A 电动机的选择; B 链传动设计; C 减速器设计; D 联轴器选型设计; E 其他;2) 设计工作量 A 传动系统

3、安装图1张; B 减速器装配图1张; C 零件图2张; D 设计计算说明1份;4.设计要求:1) 减速器设计成 A展开式二级减速器;B同轴式二级减速器;C行星齿轮减速器;D单极圆柱或圆锥齿轮减速器;E设计者自选减速器的形式。2) 对所设计得减速器 A要有一对斜齿轮 B要有两对斜齿轮 C要有一对变位齿轮 D要有两对变位齿轮 E变位与否、直齿与斜齿有设计者自定。 表E题号E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10主动星轮圆周力3.53.53.566699914主动星轮速度0.91.01.10.91.01.10.80.91.00.8主动星轮齿数7911791179119主动星轮节距808080909

4、090100100100100项目内容及计算说明计算结果一、电动机的选择:1)主动星轮圆周力: F=5.5KN2) 主动星轮速度: m/s3) 主动星轮齿数: 4) 主动星轮节距: 5) 传动装置总效率: 选取 弹性柱销联轴器效率: 圆柱齿轮传动效率: 角接触球轴承效率: 链传动效率: 总效率: =0.85906) 电动机输出功率: 3) 确定电动机型号 电动机所需额定功率P和电动机输出功率关系为取K=1.0则所以:选择电动机型号为:Y132M-4型三相异步电动机,额定功率7.5Kw,同步转速 r/min,异步转速r/min。(JB/T8680.1-1998)二、分配传动比:1. 估算传动装置

5、的总传动比:电动机满载时转速为n,输送机星轮的转速为减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器2. 根据公式:试分配传动比: 根据 第一级齿轮传动:第二级齿轮传动:第三级(开式)链轮传动:三、传动装置的运动和动力参数计算:1.计算各轴转速: r/min r/min r/min r/min2.计算各轴输入功率: kw kw kw2. 计算各轴输入转矩:将上述结果列于表中:轴号转 速功 率转 矩11440 r/minKw2r/minKw3r/min Kw4r/minKw轴号传动比效率112.892.142.80.98010.96030.96030.9504234四、传动零件的设计计算:(一)链传动设计1)选

6、择链轮齿数小链轮齿数=19大链轮齿数 取奇数为=532)确定计算功率载荷系数 查主教材表9-6;小链轮齿数系数 查主教材图9-13 ;单排链;3)确定链型号和节距根据及查图9-11,可选20A-1。查表9-1,链条节距为p=31.75mm4)计算链节数和中心距初取中心距则链节数为=取链节数为偶数查表9-7用插值法得中心距计算系数则链传动最大中心距为5)计算链速v,确定润滑方式由和链号20A-1,查图9-14应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。6) 计算压轴力有效圆周力为:链轮水平布置时压轴力系数,则压轴力高速级斜齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算:1.选择齿轮的材料、材料及齿数: 1)小齿轮选用40Cr

7、调质,硬度为280HBS 大齿轮选用调质,硬度为240HBS2) 精度等级选7级精度 3)小轮齿数 在推荐值 中选: 大轮齿数 4) 初定螺旋角 2. 按齿面接触强度设计 按式10-21小轮分度圆由式: 计算:1) 公式内各计算数值 载荷系数的初值=1.6; 计算小齿轮传递的转矩。 由图10-30选取区域系数; 由表10-7选取齿宽系数 由表10-6得材料的弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。 由式10-13计算应力循环次数。 由图10-19取接触疲劳寿命系数,许用接触应力:取失效概率为1%,安全系数S=1,由式10-12得由图10-

8、26得,则2) 计算试算小齿轮分度圆直径许用接触应力由式=确定齿轮精度等级,按估计齿轮分度圆上的圆周速度m/s。查表取: 齿宽系数 按齿轮相对轴承为非对称布置: 齿数比 传动比误差 在范围内, 小轮转矩 载荷系数 使用系数 查表得: 动载荷系数按轻微冲击 查 得: 齿向载荷分布系数 齿间载荷分布系数 由推荐值 弹性系数 查表得: 节点影响系数 查表得: 许用接触应力 重合度系数 查表得: 螺旋角系数 接触疲劳极限 接触寿命系数 应力循环次数由式: 则:查表 得,(不允许有点蚀) 接触安全系数 查表得: 则: 故:的值为:齿轮模数 圆整:中心距分度圆螺旋角 小轮分度圆直径为: 大轮分度圆直径 圆周速度 齿宽 圆整: 大轮齿宽 小轮齿宽 3.齿根弯曲疲劳强度校核计算: 由式 齿形系数 查表得:小轮 大轮 应力修正系数 查表得:小轮 大轮 不变位时,端面啮合角为 端面模数 重合度系数 由式 许用弯曲应力 弯曲疲劳极限应力 查表得: 弯曲寿命系数 查表得: 尺寸系数 查表得: 安全系数 查表得:则: 所以: N/mm N/mm4.齿轮的其他基本几何参数与结构图 模数 齿数 , 压力角 螺旋角 齿顶高系数 顶隙系数 传动比 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿全高 齿顶圆直径 齿根圆直径

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