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1、铁路产品质量监督抽查检验实施细则编 号：GTCC-002-2014钢 轨 引 接 线2014 年 10 月 08 日发布 2014 年 10 月 20 日实施国 家 铁 路 局钢轨引接线产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了铁路用AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线、扼流变压器钢轨引接线的产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于铁路用AD型道岔跳线、YG型钢轨引接线、扼流变压器钢轨引接线的的监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。2 检验依据TB 1460-83 AD 型道岔跳线TB 1459-83 YG 型钢轨引接线TB/T 3205.1-2
2、008 扼流变压器钢轨引接线、中点连接线、中点连接板 第 1 部分：钢轨引接线3 抽样方案3.1 抽样方案采用一次抽样检验，根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表 1 随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。样品数量见表 1。表1 抽样数量及要求产品类别 抽样数量 备注AD 型道岔跳线 3根YG 型钢轨引接线 3根扼流变压器钢轨引接线 3套 每套含两根长线、两根短线说明：同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构3.2 抽样地点抽查的样品应是经生产企业检验合格的近期产品，可在生产企业或用户抽取。3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具
3、体抽样要求按铁路产品质量监督抽查管理办法（国铁科法201433 号文）执行。第 1 页4 检验条件4.1 检验环境条件要求检验环境条件按所执行标准规定的试验条件执行。4.2 检验用主要计量器具和仪器设备要求见表 2-1、2-2。4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，是否在检定有效期内，满足规定要求方可使用，同时填写现场检测用仪器设备登记表。表 2-1 AD 型道岔跳线、YG 型钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号 仪器设备名称 规格（量程、准确度、分度值） 备注1 微机控制电子万能材料试验机 52
4、直流低阻测量仪 分辨率：13 带表卡尺 0.01mm表 2-2 扼流变压器钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号 仪器设备名称 规格（量程、准确度、分度值） 备注1 微机控制电子万能材料试验机 52 直流低阻测量仪 分辨率：13 带表卡尺 0.01mm5 PH 试纸 PH 值范围 1-146 圆柱体圆柱体直径为被试样外径的（150.75）倍5 检验内容及检验方法AD 型道岔跳线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 1；YG 型钢轨引接线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 2；扼流变压器钢轨引接线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 3
5、。6 检验程序6.1 检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作：6.1.1 检验机构在收到检验样品后，现场应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记第 2 页学兔兔 录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，然后对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的，报检验机构负责人进行处理。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3 对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。检验过
6、程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4 检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器时，在使用前应首先查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2 项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行：6.2.1 AD 型道岔跳线、YG 型钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行：外观质量-关键尺寸-直流电阻-拉力试验6.2.2 扼流变压器钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行：外观质量-关键尺寸-直流电阻-弯曲试验-PH值试验-拉力试验6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行，并至少有二人参加。6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的
7、产品标准及试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3 检验过程中，发生停电或仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求而影响测试结果的破坏性检验项目，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5 检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。6.4 检验结束后的处理6.4.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6
8、.4.2 检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后 3 个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。第 3 页学兔兔 6.4.3 现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7 数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 3-1、3-2。表 3-1 AD 型道岔跳线、YG 型钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号 检验项目 读数值位数检验结果有效值位数备注1 外观质量 /
9、/2 关键尺寸 . .3 直流电阻 . .4 拉力试验 / /表 3-2 扼流变压器钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号 检验项目 读数值位数检验结果有效值位数备注1 外观质量 / /2 关键尺寸 . .3 直流电阻 . .4 弯曲试验 / /5 PH 值试验 / /6 拉力试验 / /8 检验结果的判定按附表“产品监督抽查检验内容及检验方法”中的项目对样本进行检验，以其中的质量指标进行判别。8.1 单项判定A 类不合格判定方案为na；0，1；其中“na”为 A 类不合格检验项目数量，“0”为合格判定数，“1”为不合格判定数。B 类不合格判定方案为：nb；AC，Re；其中“nb”为B类不合格检验项目数量，“AC”为合格判定数，“Re”为不合格判定数,其判断方案见表 4。8.2 综合判定当 A 类不合格、B 类不合格满足表 4 所示判定方案时，所检样本合格，按抽样方案（1:0）判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。第 4 页
