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1、安全设施与条件竣工验收汇报材料 织金县后寨精选煤矿 二一二年四月 安全设施及条件竣工验收汇 报 材 料一、基本情况位于织金县城西南部，相距县城平距17.5Km左右，行政区划隶属织金县后寨乡所辖。织金县后寨乡精选煤矿为省政府批准的扩界扩能矿井，原名为织金县矿产精选煤加工厂煤矿，生产能力由3万吨/年增扩为15万吨/年。根据贵州省国土资源厅2008年3月颁发的采矿许可证副本（编号：5200000820168），生产规模15万t/a，矿区范围由6个拐点圈定，井田走向长约2.0km，倾斜宽平均约0.67km，面积1.33km2，开采标高为1715m至1575m标高。隶属关系：行业管理隶属于织金县煤炭局。
2、矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风。可采煤层有23#、27#两层，层间距平均14m，23#煤层厚度在1.45m-1.8m之间，27#煤层厚度在1.5m-2.3m之间。两层煤总可采储量195.3万吨，矿井服务年限设计为8.7年。矿井瓦斯：根据贵州省煤炭管理局文件黔煤行管字200658号文件对毕节地区乡镇煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复（第二批），精选煤矿矿井属高瓦斯矿井；根据黔煤行管字200754号：对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，精选煤矿矿井属高瓦斯矿井。根据贵州省煤田地质局实验室2007年8月22日提供的织金县后寨乡精选煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，该矿M23、M
3、27煤尘均无爆炸性。根据贵州省煤田地质局实验室提供的织金县后寨乡精选煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告，M23煤层、M27煤层自燃倾向性为三类，属不易自燃煤层。根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年4月8日提供的织金县精选煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，该矿+1578m标高以上的M27煤层无突出危险，+1588m标高以上的M23煤层无突出危险。 矿区水文地质勘查类型为水文地质条件中等的以基岩裂隙充水为主的矿床。最小涌水量5.Om3h，雨季38.0m3h，正常涌水量12m3h。根据贵州省织金县矿产精选煤加工厂煤矿资源储量/核实报告该矿正常涌水量15m3/ h，最大涌水量50 m3/h
4、。采用比拟法进行估算M27号煤层采终时的正常涌水量，最大涌水量为正常涌水量的34倍，预计为83.7 m3h。 二、建设情况（一）工程建设及投资完成情况整合后新井建设设计工期为10个月，该矿于年月获准全面开工建设，至2011年8月如期完成新井建设全部任务。其中，矿建 项。设计井巷工程量 m（其中岩巷 m，煤巷 m）。实际完成井巷工程量 m，其中岩巷 m，煤巷 m,设计投资： 万元，实际完成投资 万元；土建 项：实际完成土建工程量 平方米，设计投资 万元，实际完成投资 万元；安装 项：实际完成安装投资 万元；安全生产设施投入：实际完成 万元；设备购置及总投资：设备购置费用 万元。矿井基本建设实际完
5、成总投资 万元。（二）矿井安全生产管理机构与人员配备情况我矿自开工建设技改新井以来，逐步建立完善了矿安全生产管理机构，建里健全了煤矿各项规章制度。按岗位划分分别配备了矿长1名、副矿长（安全、生产、机电、技术）4名、工程师1名、工程技术员4名、安全员16名、瓦斯检查员15人、煤矿电钳工9人、瓦斯监控员4人、绞车司机12人、井下放炮员12人、采煤工48人、掘进工24人、运输工18人、维修工9人、后勤服务15人。（三）安全生产与生活福利设施本矿 年底，建成了瓦斯抽放、配电房、材料库房、污水处理、炸药库、高位水池、办公楼、两堂一舍、卫生室、零售店等生产生活福利设施，完全能满足矿生产生活需要。 （四）职
6、工安全培训自开工建设以来，我矿在每月发工资的当天（15日）对矿所有在岗职工进行为时8小时的培训。先后对井下从业人员培训 人次，送毕节、贵阳、水城、织金相关培训机构学习人员（包括特作人员操作资格证、安全资格证、矿长证、采掘工培训） 人次，矿自培训 人次，真正做到了“先培训后上岗，不培训不上岗”。（五）组织机构完善情况与安全责任制落实情况本矿相继组建有 “煤于瓦斯防治领导小组”、“雨季三防领导小组”、“ 探放水领导小组”、“顶板管理领导小组”、“ 隐患排查与治理领导小组”、 “工程质量验收领导小组”等专项安全管理机构；及时于每年年初编制了当年的灾害预防处理计划与煤矿灾害应急救援预案；制定了煤矿安全
7、管理制度，岗位责任制度、各工种操作规程等；层层签订了安全责任制，并制定相关奖惩规定，狠抓责任制度的落实，为确保矿建设期间的安全提供了制度与组织上的保障。（六）矿井建设期间安全状况本矿在技改新井建设过程中未发生过轻伤以上事故。（七）已通过工程质量认证 年 月 日精选煤矿建设及各项安装工程经 进行了工程质量认证，结论为：合格。（八）已进行安全评价该矿于 年 月委托经 进行安全评价，评价结论为：危险程度为 类，基本符合安全生产条件，可以申请安全设施及条件的验收。三、联合试运转情况由于本矿建设期间，严格按照设计方案和安全专篇施工和安装设备、设施，顺利地通过了竣工验收，经毕地工能复201027号文批准于
8、2010年4月14日起至2010年10月15日进行联合试运转。首采工作面 布置在 煤层中。掘进工作面布置在采区西翼第一区段以西 煤层中。 经过3个多月的联合试运转和系统测试，该矿安全、生产各系统运转正常、稳定、可靠，基本满足年生产15万吨的设计能力。附：联合试运转自检报告赫章县四合煤矿生产系统与安全设施联合试运转报告赫章县四合煤矿二0一0年七月二十九日生产系统与安全设施联合试运转报告四合煤矿矿于2010年4月15日取得联合试运转批复文件（毕地工能复201027号，试运转期限为2010年4月14日起至2010年10月15日止。经过联合试运转和系统测试，安全、生产各大系统运转正常、稳定、可靠，基本
9、满足年生产9万吨的设计能力，特申请安全设施竣工验收。现将我矿安全设施建设及运转情况分为以下七个方面汇报：一、煤矿基本情况：四合煤矿位于赫章县妈姑镇境内，紧邻妈姑镇。井田面积0.6948km2，矿井设计能力为9万吨/年，属私营合资企业。矿井采用两立井、一斜井联合开拓，中央并列抽出式通风。可采煤层两层C201、C204，层间距30m左右，煤层厚度均在1.23.8m之间，可采储量539万吨，矿井服务年限为16.1年。我矿经中国矿大实验实鉴定结论，本矿井C201煤层+1860m水平以上的C201煤层和C204煤层，无煤与瓦斯突出危险性；煤尘无爆炸危险性，均属不易自燃煤层。矿井涌水量经实测，正常涌水量1
10、5m3/h，最大涌水量为60m3/h。二、矿井建设情况我矿按照开采方案设计和安全设施设计要求对矿井进行建设，并在批准的工期内完工，首采工作面12041布置在采区西翼第一区段C204煤层中。掘进工作面布置在采区西翼第一区段以西C204煤层中。工程建设及投资完成情况如下：1、矿建：设计工程量1750m，其中岩巷1400m，煤巷350m，实际完成井巷工程量1850m，其中岩巷1450m，煤巷400m,设计投资：1000万元，实际完成投资1320万元。2、土建：实际完成土建工程量10000平方米，设计投资600万元，实际完成投资852.7万元。3、安装：实际完成安装投资85万元。4、安全生产设施投入：
11、实际完成530万元。5、设备购置及总投资：设备购置费用1226.5万元。矿井基本建设实际完成总投资4014.2万元。三、联合试运转情况：为确保联合试运转顺利进行，我矿分别成立了以矿长为组长的联合试运转领导小组，设立了安全生产管理领导机构和专业管理机构。制定了四合煤矿安全生产管理制度、四合煤矿岗位责任制、四合煤矿主要技术操作规程、编制了四合煤矿灾害应急预案及灾害预防与处理计划，为联合试运转提供了制度保障，现就各系统的运转情况分述如下：（一）、矿井提升运输系统我矿主井采用JTP2X1.6绞车、箕斗提升，箕斗安装之前采用罐笼、矿车提升，矿车型号为85型，经测试运输能力为425（t）/天。箕斗安装之后
12、，用箕斗提升煤炭。副井采用JTP1.6X1绞车作为升降人员和上下材料，材料通过副井，轨道巷、轨道上山、运料平巷运往各工作面。采煤工作面和机巷各安装一台SGD-420/30刮扳运输机，一采区运输巷安装一台SGD-420/30刮扳运输机，皮带大巷采用DTL65/30型皮带机运煤。经测试运输能力满足9万吨生产要求，联合试运转结论为：合格。（二）通风系统我矿采用中央并列抽出式通风。主扇型号为两台同型号、同功率的FBCDZ-15矿用对旋、轴流式通风机，电机功率为：255KW，一台工作，一台备用。根据通风设计和我矿实际情况制定了风量分配方案，目前采用开两级的风量分配方案。矿井总进风量1798m3/min，
13、分别从轨道巷进757m3/min，从皮带巷进1041m3/min，采面供风量671m3/min，11042运输巷、11042回风巷掘进工作面供风量分别为387m3/min，一联巷、二联巷、小水仓几处漏风353m3/min左右。矿井总回风量1882m3/min。经测试，满足矿井设计供风量和风速要求。矿井反风采用换向，使风机反转法实施反风，经反风演习测试反风风量达到正常通风量的50%，反风操作过程时间在10分钟之内，满足设计要求。联合试运转结论为：合格。（三）、防尘、隔爆系统：我矿在副井地面+1986m标高设置250m3的高位水池，专用于防尘和生产用水。主管路沿副井布置一趟直径为75mm的防尘水管
14、，每隔50m设一三通阀门和直径25mm的支管，用于冲扫积尘。并在各巷道的进回风巷设置一道或多道能封闭全断面的防尘水幕。矿井还采取了定期清扫、清洗巷道，转载点喷雾防尘、出煤洒水、水泡泥、个体防护等综合防尘措施。我矿煤尘无爆炸性，但仍在掘进巷道及采煤工作面进回风巷均设置了二组长十米的隔爆水袋，以防煤尘爆炸，符合设计要求。经测试、使用，联合试运转结论为：合格。（四）、防灭火我矿主要是对外因火灾进行防范，在地面和井下各机电硐室、设备安装地点配置了足够的灭火器、灭火砂、消防捅等消防器材。同时防尘水可作为消防之用，同时加强井下可燃物的清扫和管理。联合试运转结论为：合格。（五）、瓦斯抽放系统我矿成立了以技术负责人为组长的“一通三防”领导小组。在加强通风，防止瓦斯积聚和杜绝火源做了大量的工作，保证了通风系统稳定且无瓦斯超限作业。矿井建设好瓦斯抽放系统，我矿按设计要求安装4台2BEA-253型水环式真空泵用于瓦斯抽放。配套防爆电机功率55KW。瓦斯抽放管沿风井敷设，主管路直径为219mm，支管直径为159mm，经运行测试，达到设计要求。联合试运转结论为：合格。（六）、防排水我矿成立了“雨季三防”领导小组，对地面开采小煤窑进行调查，编制了水文地质调查报告。坚持了“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”、“有疑必停”的探放水原则。配备了4台坑道探水钻机（其中：2台ZDY-620型、2台
