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1、刖言ICS 91. 220 P98 SL中华人民共和国水利行业标准SL 3172015 替代SL 3172004泵站设备安装及验收规笵Specification of equipment installation and acceptancefor pumping stations2015-02-02 发布2015-05-02 实施中华人民共和国水利部发布1总 则1.0.1为规范泵站设备安装及验收行为，统一其技术要求，做 到优质、安全、经济，保证工期，管理方便，制定本标准。 1.0.2本标准适用于新建、扩建或改造的灌溉、排水、调（引） 水及工业、城镇供排水的大中型泵站有大中型主机组的 型泵站的
2、设备安装及验收。 1.0.3泵站设备安装应包括主机组、辅助设备、电气设备和进出水管道等的安装及试验。 1.0.4 泵站设备安装应按国家及相关部门发布的有关安全、环境保护和节能减排等方面标准的规定，并结合具体情况，制定安全和环境保护细则。 1.0.5本标准主要引用下列标准 GB 2887 计算机场地通用规范 GB/T 7261 继电器及装置基本实验方法 GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范 GB/T 11920 电站电器部分集中控制设备及系统通用技术条件GB/T 12668 调速电器传动系统GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14541 电厂用运行矿物汽轮机油维护管
3、理导则GB/T 14598 电力继电器GB/T16934 电能计量柜 GB50093自动化仪表工程施工及验收规范 GB50147电气装置安装工程髙压电器施工及验 GB50148 电气装置安装工程电力变压器、油 互感器施工及验收规范GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工GB 50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
4、 GB 50198民用闭路电视系统工程技术规范 GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50235工业金属管道公差施工规范 GB 50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50268给水排水管道施工及验收规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50343建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50348安全防范工程技术规范 GB 50462电子信息系统机房施工及验收规范GB/T 50510泵站更新改造技术规范 GB 50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范 SL 105 水工金属结构防腐
5、蚀规范 SL 140水泵模型及装置模型验收试验规程 SL 176水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL 223水利水电建设工程验收规程 SL 548泵站现场测试与安全检测规程 SL 583泵站计算机监控与信息系统技术导则 CJJ 101埋地聚乙烯（PE)给水管道工程技术规程 CJ/T 167多功能水泵控制阀DL489大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程DL490 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程DL/T769电力系统微机继电保护技术导则 DL/T825电能计量装置安装接线规则 DL/T855电力基本建设火电设备维护保管规程 DL/T5344电力光纤通信工程验收规
6、范 JB/T8660水电机组包装、运输和保管规范 YD5079通信电源设备安装工程验收规范 YD/T5090数字同步网设备安装工程验收规范 YD/T5156固定电话网智能化设备安装工程验收规范 CECS17埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 CECS122埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS129埋地给排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程CECS136建筑给水氯化聚氯乙烯（PVC-C)管道工程技 术规程CECS162给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程 1.0.6泵站设备安装及验收除应符合本标准规定外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。2基本规定2.1 一般规定2
7、.1.2 设备安装前，应具备下列工程及设备图样的和技术文件：1 设备安装图及技术要求2 与设备安装有关的建筑结构及管路图3 制造商提供的设备及零部件和备件清单、设备及部件装配图、设备安装使用说明书。 2.1.2 设备安装检测所采用的检测仪器、仪表和设备应符合下列要求： 1 精度等级应满足被检测项目的精度要求，并应经过法定计量检定机构检定合格，且在规定的有效期内。 2 除本标准另有规定外，宜使所测数值在其量程的30%95%范围内。 3 对于某些专用检测仪器、仪表或设备，当检定机构不能检定时，可采用实验室间比对的方式校准。 2.2.3 制造商提供的安装专用工器具、备品备件、设备图样及技术资料等应满
8、足安装和运行的要求。制造商应按合同或附录A的要求提供设备图样及技术资料。2. 1. 4安装前应对设备进行全面清理和对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。多台同型号设备同时安装时，每台设备应用标有同一序列标号的部件进行装配。安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂润滑油。2. 1. 5主水泵和主电动机组合面的合缝检查应符合下列规定：1用0.05mm塞尺检查合缝间隙，不应通过。2当允许有局部间隙时，可用0.10mm塞尺检查，深度不 应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%。3精制螺栓、定位销的配合公差应符合设计要求。4组合缝处的安装面高差不应超过0.10mm。2.1.6
9、承压设备及其连接件的耐压试验应符合下列规定：1强度耐压试验。试验压力应为1.5倍额定工作压力，但最低压力不应小于0.4MPa，保持压力lOmin，无变形、裂纹及渗漏等现象。2严密性耐压试验。试验压力应为1. 25倍额定工作压力 保持压力30min，无渗漏现象。3主电动机冷却器应按设计要求试验压力进行耐压试验，如设计无明确要求，则试验压力宜为0.35MPa，保持压力60min，无渗漏现笔现象。4 轮毂耐压试验应按3.2.3条的规定执行。2.1.7油槽等开敞式容器安装前应进行煤油渗漏试验，试验时至少保持4h，无渗漏现象。容器做完渗漏试验后如再拆卸应重新进行渗漏试验。2.1.8 各连接部件的销钉、螺
10、栓、螺母，均应按制造商的要求锁定或点焊牢固。有预紧力要求的连接螺栓应测量紧固力矩，并应符合制造商的要求。部件安装定位制造商的要求安装 定位销。2.1.9 起重运输应符合下列要求： 1 对重量大的设备或部件的起重、运输项目，应专门制定详细的操作方案和安全技术措施。 2 对起重机械设备的各项性能，应预先检查。测试，做好记录，并逐一核实。3严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承（支）力点；凡利用建筑结构起吊或运输重物件的，应进行验算。 2.1.10设备的涂层应满足下列要求：1机组各部件及成套设备，均应按设计要求在制造厂内进 行表面预处理和涂漆防护。2需要在工地喷涂表层面漆的设备或部件（
11、包括工地焊缝）应按设计要求进行。3设备或部件表面涂层局部损伤时，应按原涂层的要求进 行修补。4设备表面的涂层应均匀，无起泡、无皱纹，颜色一致。5设备涂色应按附录B的规定执行。2.1.11设备铭牌、标牌和安全警示牌等应正确、完整、整齐、 醒目、耐久。2.1.12设备安装前，预留的孔、洞、基础预埋件等应满足设计要求。电气设备安装后，盘柜的尺寸误差、接地等应满足设计及相关标准的要求，有封堵要求的孔、洞应封堵严密。2.1.13设备及外协或采购的主要零部件、装置、自动化元件，设备的主要材料，设备安装的装置性材料，设备用油等，应符合设计和产品相关标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。 2.1.14设备安
12、装后应无漏水、漏气、漏油等现象。2.1.15设备安装应做好相关文件、图样和技术资料（含电子版）的整理。2.2设备安装的施工组织2.2.1设备安装前，监理工程师应组织项目法人、设计、制造、安装等单位进行技术交底。2.2.2设备安装前，安装单位应编制设备安装施工组织设计， 并应符合下列规定：1应根据设备安装合同的约定，并结合设备供货、工程设计和现场施工的实际情况，合理编制施工组织设计。2设备安装施工组织设计的主要内容宜包括工程及安装工 作面概况、安装内容及工期要求、安装工艺，施工部署及资源配置，工程质量控制措施、安全生产管理措施等。3监理工程师应组织项目法人、设计、制造、安装等单位 对设备安安施工
13、组织设计进行审查。4设备安装施工组织设计经审查批准后，由监理工程师发 布开工令，安装单位方可进场进行正式安装2.2.3设备安装施工组织设计应由安装单位根据本标 规定、设计和制造商的图样及要求、国内外同类工程的 并结合实际编制。主要设备的安装工艺宜邀请制造商参 讨论；安装完成后，安装工艺应由安装单位负责整理完竣工资料一起移交。2.2.4设备安装前，安装单位及准备工作应满足下列 1应按设备安装施工组织设计的要求配齐人员、 具及检测仪器、仪表等。2安装人员应接受技术和安全培训，特种作业人上岗。3安装人员应熟悉2. 1.1条规定的有关图样和技术文件4应参加监理工程师组织的对与设备安装有关的查验，并接收
14、土建施工单位提交的与设备安装有关的准点和水准标高点等。5应对设备安装工作面及场地进行清理和布置，设备安装要求。2.2.5设备安装中，安装单位应保证设备安装质量， 生产、文明施工，并应满足下列要求：1应按设计要求进行安装施工，不得擅自修改设计。安装过程中发现设计文件及图样有错误时，应及时提出意见和建议。2应对安装质量进行检验及记录，编写安装施工日志。施工日志应真实、完整地记录设备安装、检验、试验数据及异常情况处理等。对于隐蔽部件（部位）的安装质量，应在部件（部位）隐蔽前进行检验并作好记录，合格后方可继续安装。3遇到重大问题应及时反馈给监理工程师，由监理工程师 组织项目法人、设计、制造、安装等单位
15、讨论解决。4安装的主要设备及材料如需变更，应经过监理工程师、设计和项目法人书面批准。5现场设备、工器具及材料应定点摆放整齐，保持现场整洁、通道畅通。6应按安全控制标准及措施保证施工安全。2.2.6 安装结束后，安装单位应及时移交安装及验收资料。安装及验收餐料应与现场实际一致。2.2.7 监理工程师应对设备安装质量进行检查和控制。大型机组的安装可委托具有相应资质的第三方检测机构进行安装质量的过程跟踪监测。2.3 主水泵制造验收2.3.1 采 用新模型的主水泵，在制造前，应按SL 140的规定进行模型试验和验收。2.3.2 主水泵制造合同签订后应定期和不定期召开联络会。大型水泵和非定型中兴水泵宜进行监造和出场验收。2.3.3 对于采用新模型的主水泵和无同类工程规模案例的主水泵在出厂前宜进行不少于一台的真机测试。若出厂前无法做真机测试的。在工程现场应进行不少于1台的真机
