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1、祥恒(天津)包装有限公司新建厂区室外工程及传达室工程 技术方案 目 录第一章 工程项目概况及编制依据3一、工程概况3二、编制依据3第二章 施工组织设计5一、 施工部署5二、 施工方案与技术措施6（一）总体施工方案6（二）工程难点及关键过程施工71.工程难点72.工程关键过程7（三）主要施工方法及措施71.场地平整施工72.道路施工83.排水系统工程164.其他构筑物工程23三、雨季施工措施41四、成品保护措施42第三章 施工进度控制45一、施工进度计划45二、进度控制措施46三、项目施工进度控制措施46第四章 质量目标与控制措施49一、质量方针及目标49二、项目质量保证体系49三、质量保证措施
2、53四、材料保证措施57五、技术管理措施61六、工程难点及关键过程应对措施64七、检、试验预控措施64八、质量通病及治理措施65第五章 HSE管理体系及HSE控制措施67一、HSE管理体系：67二、现场安全管理措施67三、HSE管理措施69四、主要工种施工安全措施73五、应急管理75第六章 环境保护、文明施工措施81一、环境保护、文明施工措施81第七章 竣工资料的整理84一、竣工资料编制的一般要求84二、竣工资料编制计划84第八章 技术力量配置和机具配备计划86一、主要管理人员及劳动力配备计划86二、主要施工机具用量及进场计划87第九章 与其它单位的配合措施91第十章 竣工验收93第十一章 工
3、程保修及交验后服务措施94一、保修94二、保修承诺94三、交验后服务措施94第一章 工程项目概况及编制依据一、工程概况1.工程总体概况描述 本工程为祥恒(天津)包装有限公司新建厂区室外工程及传达室工程。建设地点：天津市武清区汽车零部件产业园区内建设单位：祥恒（天津）包装有限公司工程规模：厂区面积133333m2，传达室62.9m2。 质量标准：符合国家规范要求及标准的合格工程。 工期要求：2011年10月1日至2011年12月31日，总工期共计92 天。工程内容: 厂区道路工程、厂区给排水、暖气、强弱电管网等工程，传达室工程（包括厂区大门、路灯）。2.现场条件2.1施工场地：工程场地具备开工条
4、件；2.2施工用水、电：施工用水、电按发包方指定地点搭接；2.3施工临时设施用地：现场除生活设施外可以布置施工用临时设施。二、编制依据1招标文件序号名 称编 号1祥恒（天津）包装有限公司新建厂区室外工程及传达室招标文件及施工图纸2.主要规范、规程类别名 称 编 号国家工程测量规范GB50026-1993建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141
5、-90）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑地基处理技术规范JGJ79-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998建筑变形测量规程JGJ/T8-1997钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-19953主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987混凝土质量控制标准GB50164-1992建筑施工场界噪声限值GB125
6、23-1990混凝土质量控制标准GB50164-2003行业建筑施工安全检查标准JGJ59-19994.设计文件及国家、行业规定的其它有关技术标准及规范第二章 施工组织设计一、 施工部署1.项目的质量、进度、安全及文明施工目标1.1项目的质量标准：土建工程一次验收合格率90%以上，单位工程质量合格率100%。1.2本标段计划开工日期为2011年10月1日，计划完工日期为2011年12月31日完成。1.3工程安全目标：坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，保障安全”的企业安全生产方针，确保施工全过程无安全事故，现场各项防护设施达标。1.4文明施工目标1.4.1严格遵守有关内部管理临时设施区域以及安
7、全保卫等要求，文明施工，确保项目现场始终处于清洁、安全的状态。1.4.2在施工过程中指定专人负责已完总平面及临时设施的日常维护，并与发包方/监理保持日常联络，确保其始终处于安全、完好状态，达到发包方/监理满意的程度。2.施工平面部署经现场踏勘，针对该工程涉及的各个专业、分部分项工程、施工技术要求、作业环境，施工工期紧等特点，计划将钢筋、模板、施工机械及加工预制区域等就近布置在施工场地附近。3.现场临时电、水及道路平面布置3.1施工用电：施工电源由发包方指定的变压器接入总配电箱，根据现场情况及施工需求，再由总配电箱分别接入在施工现场各分配电箱。为了保证供电可靠性，引至各主配电箱的所有回路均采用三
8、相五线制，具有专用保护零线(PE线)，并采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线，具体详见施工平面图。3.2施工用水：施工用水由发包方指定地点接入，考虑到施工用水主要用以混凝土养护，用水量不是很大，计划从接水点引入现场的主干管采用DN50的管线，引入各施工区域的分支计划采用DN32的管线，出水口计划采用DN25的管线，在接水点附近位置设置计量水表。 3.3施工道路：考虑到施工现场实际，我单位计划在进场施工前修筑临时道路，用于施工材料、机械设备等运送车辆的通行。二、 施工方案与技术措施（一）总体施工方案1.工艺流程：场地平整：测量放线、设置方格网场地自然地貌标高测量机械
9、回填、平整碾压验收道路：测量放线路槽土方开挖基槽碾压道路基层施工道路面层施工清理现场验收。室外雨、污水系统：测量放线管沟开挖管道铺设检查井施工闭水试验验收。其他构筑物施工：测量放线基槽开挖垫层施工钢筋绑扎模板支设预埋螺栓、预埋件安装、校正混凝土浇筑模板拆除验收回填。室外电气：测量放线电缆沟开挖电缆敷设电缆铺砂、盖砖 动力电缆送电试验路灯安装室外照明验收。室外采暖管网：测量放线管沟开挖铺砂垫层下管、焊接水压试验管道补口保温管沟回填、验收。室外给水及消防：测量放线管沟开挖下管、焊接水压试验管道防腐管沟回填、验收。（二）工程难点及关键过程施工1.工程难点1.1根据以往类似工程的施工经验，排水系统沟槽
10、开挖深度一般较深，如何做好沟槽支护作为本工程的难点，施工中应做好施工预案。1.2施工过程中可能会因与其他单位交叉施工及不具备施工条件影响，会出现工序不好衔接等情况，作为施工协调的难点。2.工程关键过程2.1 将构筑物预埋螺栓定位、校正精度作为本工程关键过程，施工中严格按照有关规范及行业标准施工，并编制施工专项方案及作业指导书。（三）主要施工方法及措施1.场地平整施工1.1场地平整前，用全站仪根据业主提供的坐标点，定出需平整范围的界区标志桩，根据界区面积，沿纵横每25米间隔设置出方格网，用水准仪按照方格网进行自然地貌标高测量，并根据测量结果计算出现场土方情况的总体情况，然后根据现场实际进行土方平
11、衡。1.2用挖掘机将表层土、腐殖杂土清至设计标高，施工时测量人员随时进行观测，以免超挖，表层土挖出完毕，要进行碾压，并取样试验，合格后方可进行回填。1.3回填土方施工：在业主指定的取土地点用挖掘机挖土装车，运到需回填部位，推土机将土摊平，根据设计要求进行分层回填，每次的回填厚度为300mm,用18吨压路机分层碾压，回填平整时测量人员要随时进行标高测量，碾压前要根据实际进行小面积试压，得出碾压的虚量值后，在用压路机进行大面积碾压，碾压变数要按照规范要求施工，并进行取样试验。2.道路施工2.1施工准备2.1.1技术准备2.1.1.1做好施工测量工作，内容包括中线及水准点的复测，水准点的增设，横断面
12、的检查、补测与绘制等；对各施工段坐标点，施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定；中线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合；根据设计图纸，放出路槽边线。2.1.1.2根据施工单位提供的取土地点，经业主、监理确认后，即按规范要求做好标准击实试验，确定最大干密度和最佳含水量，并及时上报监理。2.1.2材料准备2.1.2.1 石灰： 级（或 级以上）生石灰或消石灰。石灰在使用10天前充分消解，消石灰宜过10mm方孔筛。2.1.2.2土：使用经业主确认的土源，塑性指数1520（100克平衡锥测液限，搓条法测塑限的714）的粘性土或砂质粘土。粉碎后土块最大尺寸不宜大于15mm，有机质含量不宜超过1
13、0%，硫酸盐含量不宜超过0.8%。2.1.2.3水：人或牲畜饮用水均可用于石灰土施工，遇有可疑源时，应进行试验鉴定。2.2路槽施工2.2.1路基开挖采用机械自上而下分层开挖，进行高程控制，在控制高程时预留碾压沉落厚度, 并配备少量人工修整。路槽表层下的土不宜用于路槽施工时，应清除换填。对不适用材料的范围先行测量，经监理工程师确认批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测量。如含水量过大，用铧犁翻晒30cm。2.2.2碾压采用推土机、平地机平整，根据试验段得到的数据用三轮压路机（18t）碾压至达到压实度要求，挖方路段土路基顶面以下30cm压实度为95%。对表层土进行土工试验，若通过实验段发现
14、在0300mm范围内进行碾压无法满足路床压实度要求时，进行路槽处理。2.2.3检验与验收路槽施工完毕，取样、试验、检查合格后报监理检验，合格后进行下步工序施工。2.2.3.1 检查下承层的平整度、横坡度、密实度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度是否符合设计及规范要求，合格后方可进行基层施工。2.2.3.2恢复施工段的中线，直线段每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩，沿线设置高程控制桩。在两侧标示桩上用明显标记表出基层边缘的设计标高，用以时刻检测基层顶面标高。2.2.3.3施工前进行100m200m试验段施工，确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。2.2.3.4各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据。混合料的配合比设计完成。2.3道路基层（灰土）施工2.3.1备料 根据混合料配合比及设计图纸，计算出实际用土量和石灰量，石灰土采用在场外预拌场进行拌制，灰土拌和采用挖掘机进行翻拌34遍，并派专人负责检查拌和均匀程度，不得有漏拌现象。2.3.2摊铺根据石灰土基层的宽度，用白灰打出边线。施工时，用运行车运到路槽内，用推土机平
