2020年工作面安装作业规程精品

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1、目 录 矿审批意见矿审批意见 第一章第一章概概 况况 3 第二章第二章设备安装情况设备安装情况 4 第三章第三章设备安装工艺设备安装工艺 7 第一节 设备安装准备 7 第二节 设备安装顺序 9 第三节 转载机安装工艺 10 第四节 刮板输送机安装工艺 13 第五节 采煤机安装工艺 15 第六节 支架安装工艺 17 第七节 顺槽超前支护安装工艺 20 第八节 设备列车安装工艺 21 第九节 矿压 冲击地压 微震监测系统安装工艺 23 第十节 顺槽管路安装工艺 28 第十一节皮带输送机安装工艺 31 第十二节设备试运转工艺 36 第四章第四章设备安装及验收标准设备安装及验收标准 37 第一节 设备

2、安装标准 37 第二节 设备验收标准 42 第五章第五章生产系统生产系统 46 第一节 一通三防系统 46 第二节 供电系统 48 第三节 矿压监测系统 50 第四节 排水系统 51 第五节 通讯照明系统 52 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 2 第六节 运输系统 53 第六章第六章工作面安装劳动组织工作面安装劳动组织 55 第七章第七章安全技术措施安全技术措施 57 第一节 一般规定 57 第二节 运输管理 60 第三节 机电管理 84 第四节 顶板管理 99 第五节 通风管理 104 第六节 灾害预防与避灾路线 104 第七节 其 他 108 2 23 31

3、 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 3 第一章第一章概概 况况 2310 工作面是 230 采区回采的第三个大采高工作面 是 5302 工作面的接 续面 该面已掘进完成 具备安装条件 为保证工作面安装期间的安全和质量 特编制本作业规程 工作面位置工作面位置 该工作面位于西部胶带大巷北侧 东面 5m 为已回采完毕的 2309 工作面 工作面西 北面为未回采的实炭区 工作面涌水量工作面涌水量预计预计 根据相邻工作面回采及实际揭露资料分析 水文勘探获得的水文地质资料 及矿井开采中的涌水情况 预计工作面正常涌水量为 45 7m3 h 最大涌水量为 68 6m3 h 巷道坡度情况巷道坡度情

4、况 轨道顺槽走向长 1690m 巷道坡度起伏较大 坡度在 1 20 之间 平均 12 皮带顺槽走向长 1674m 巷道坡度起伏较大 坡度在 1 22 之间 平均 14 切 眼皮带顺槽侧高于轨道顺槽侧 坡度为 12 巷道支巷道支护护情况情况 1 轨道顺槽 设计净宽 4800mm 净高 3600mm 顶板支护 锚杆每排 6 棵 间排距 900 1000mm 锚索横向布置 锚索打设到两排锚杆中间 间排距 1000mm 两帮支护 锚杆每帮每排 5 棵 间排距 800 800mm 2 皮带顺槽 设计净宽 4800mm 净高 3600mm 顶板支护 锚杆每排 6 棵 间排距 900 1000mm 锚索横向

5、布置 锚索打设到两排锚杆中间 间排距 1000mm 两帮支护 锚杆每帮每排 5 棵 间排距 800 800mm 3 切眼 设计净宽 8600mm 净高 3600mm 两帮支护 锚杆每排 4 棵 间排 距 900 800mm 顶板锚杆间排距 900 1000mm 每排 10 棵 锚索布置在相邻两 排锚杆中间 每排 5 棵 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 4 第二章第二章设备安装情况设备安装情况 设备设备安装明安装明细细及定位尺寸及定位尺寸 根据工作面三机配套关系 工作面安装设备及定位如下 1 支架 该面切眼长度 196 1m 设计安装支架 115 架 其中 ZY1

6、0000 26 55 型中间支架 108 架 ZYG10000 23 45 型过渡支架 6 架 轨道顺 槽 L11 导线点以里 10m 非生产帮放置 1 个过渡支架 ZYD4200 23 45 型端头 支架 1 架 第一个中间支架中心线偏转载机中心线以东 3080mm 端头支架安 装以转载机中心线为基准 2 转载机 SZZ1200 525 型转载机一部 设计安装长度 39 882m 其中架桥 部总长 16 882m 4 0m 破碎机 1 部 3m 联接槽 1 节 3m 推移槽 1 节 1 5m 推 移槽 1 节 1 5m 中间槽 2 节 1 5m 卸料槽 3 节 1 5m 机尾联接槽 1 节

7、2 5m 机 尾 1 节 转载机安装以皮带中心线为基准 刮板输送机中心线偏南 35 7m 为转 载机头链轮轴线 推移座安装在 3m 推移槽以里第二节 1 5m 中间槽上 3 刮板输送机 SGZ1000 1400型刮板输送机一部 设计安装长度 201 05m 其中 2 75m 机头架 1 节 3 25m 过渡槽 1 节 1 75m 中间槽 109 节 4 3m 机尾 1 节 机头链轮中心线与转载机中心线间距为 750mm 切眼中心线偏南 3100mm 为输送机安装中线 4 顺槽超前支护 1 轨道顺槽超前支护采用 DW45 250 110XL G 单体液压支柱配合铰接顶梁 其中生产帮一路使用 80

8、0mm 顶梁和 400mm 柱鞋 一梁一柱 柱距中至中 800mm 其他两路使用 1m 顶梁和方柱鞋 一梁二柱 柱距中至中 500mm 支护 巷道生产帮一路支护距巷帮 600mm 顺槽高压电缆侧两路排距中至中 2300mm 人行道两侧超前排距中至中 1200mm 非生产帮一路支护距巷帮 700mm 超前支护长度为 60m 另外超前支护向外顺巷道非生产帮 贴帮 支设 140m 木柱 木柱间距 2000mm 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 5 2 皮带顺槽超前支护采用 DW45 250 110XL G 单体液压支柱配合铰接顶梁 800mm 支护 巷道生产帮一路支护距

9、巷帮 200mm 人行道两路排距中至中 900mm 转载机两侧超前排距中至中 3300mm 柱距中至中 800mm 非生产帮 一路支护距巷帮 400mm 超前支护距支架顶梁前端不得超过 800mm 超前支护 总长度为 60m 其中非生产帮侧一路支设 30m 至电机压箱位置 5 采煤机 MG750 1800 WD 型 1 台 6 设备列车 共计 26 车 其中 2 辆牵引车 5 辆电缆车 1 辆工具车 1 辆 备件车 4 辆组合开关车 控制台放在 CHP33 2 车上 3 辆移变车 5 辆乳化泵 车 5 辆清水泵车 7 泵站 1 乳化液泵站 三台型号为 LRB400 31 5 型乳化液泵和两台型

10、号 RX400 25 乳化液箱组成乳化液泵站 2 清水泵站 三台型号为 BPW315 16 喷雾泵和两台型号为 SX 2500 清水 泵箱组成清水泵站 8 皮带机 安装一部 DSJ 1200 315 3 型顺槽可伸缩式皮带机 皮带机安装 以测量部门现场标示的滚筒轴线及皮带机中心线为基准 9 皮带自移机尾 ZY2700 型自移机尾 1 部 安装时以皮带中心线及转载机 头链轮轴线为基准 10 卡轨车 SQ 160 160P 型卡轨车 1 部 主要由绞车 张紧装置 梭车 轮 组 双绳尾轮等五部分组成 绞车及五轮张紧器布置在卡轨车硐室内 卡轨车安 装以测量部门现场标示的滚筒轴线 轨道中心线为基准 卡轨

11、车尾轮布置在轨 道顺槽 L15 导线点以里 90m 位置 工作面工作面设备设备布置及定位布置及定位详见详见附附图图一 一 2310 工作面工作面设备设备布置示意布置示意图图 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 6 表表 1 工作面安装工作面安装设备设备及材料如下及材料如下 序号 设备名称规格型号单位数量安装地点设备来源 1卡轨车SQ 160 160P台1卡轨车硐室内5302 面设备 2转载机SZZ1200 525部1皮带顺槽机厂检修设备 3破碎机PCM 250台1皮带顺槽机厂检修设备 4皮带自移机尾ZY2700部1皮带顺槽机厂检修设备 5刮板输送机SGZ1000 1

12、400部1工作面机厂检修设备 6采煤机MG750 1800 WD台1工作面机厂检修设备 7端头支架 ZYD4200 23 4 5 架1工作面上端头2309 面设备 8中间支架ZY10000 26 55架108工作面2309 面设备 9过渡支架ZYG10000 23 45架6工作面2309 面设备 10 设备列车26 车列1轨道顺槽机厂检修设备 11 皮带机DSJ 1200 315 3部1皮带顺槽机厂检修设备 12 乳化泵LRB400 31 5台3三泵两箱机厂检修设备 13清水泵BPW315 16台3三泵两箱机厂检修设备 14集控通讯设备KTC230套1 轨道顺槽 皮带顺槽 机厂检修设备 15矿

13、压监测设备 KJ216 CRMS3 0 ARAMIS M E 套 1 1 1 工作面新进设备 16无缝钢管 108 4 5mmm6400 轨道顺槽 皮带顺槽 17单体液压支柱 DW45 250 110XL G 棵540 轨道顺槽 皮带顺槽 18铰接顶梁 JHDB 800 JHDB 1000 条 300 120 轨道顺槽 皮带顺槽 19柱鞋 400mm 方柱鞋 只 300 120 轨道顺槽 皮带顺槽 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 7 第三章第三章设备安装工艺设备安装工艺 第一节第一节设备安装准备设备安装准备 地面准地面准备备 1 由准备队运输组 电工组对安装 2

14、310 工作面使用的绞车 装运设备平 板车等认真检查 根据巷道坡度及提升设备重量等情况 选择钢丝绳直径 长度 等 绞车上绳准备入井 2 按施工要求配齐各种工具 材料 配件和 LRB200 31 5 型乳化液泵站一 套 两泵一箱 供工作面安装使用 3 由机电科组织准备队 综采一队对所安装的高压电气设备 高压电缆等 进行绝缘测试 测试合格贴合格证后下井使用 防爆型电气设备检查防爆性能 检验合格贴防爆合格证后下井使用 4 设备装封车 1 设备列车 由机厂统一固定在车盘上 2 刮板输送机 机头 机尾 电机压箱 推移梁 每两节溜槽 每 50m 刮板 链装设一个车盘 使用直径不小于 21 5mm 无锈蚀钢

15、丝绳的两股封车且不少于 3 道 封车棍选用 51 900mm 钢管并用 8 铁丝锁紧 在层间及与车盘接触处 使用防滑木板 物料与车盘接触面垫设木板的厚度要大于车盘突出面的高度 3 转载机 机头 机尾 电机压箱 抬高段槽体 每 50m 刮板链装设一个车 盘 落地槽每两节装设一个车盘 破碎机单独封车 封车标准同上 4 中间 过渡 支架 支架装车采用 4 个 M30 110mm 螺栓与 40t 专用平板 车紧固封车成一体 封车螺栓长度要确保上紧螺帽后露出不少于两个螺距 封 车使用的螺栓必须加设配套的平垫圈 弹垫圈 5 端头支架 解体为 3 部分 顶梁 掩护梁 底座分装在 3 个车盘上 封车 标准同上

16、 井下准井下准备备 2 23 31 10 0 工作面安装作业规程工作面安装作业规程 8 1 由地测科根据工作面三机配套设计在现场标示以下尺寸 皮带中心线 轨道中心线 转载机机头链轮轴线 刮板输送机机头链轮轴线 2 工作面及两顺槽掘进期间使用的设备 设施 排水设备及设施除外 全 部撤除 保证巷道整洁 3 轨道铺设 轨道顺槽铺设轨道 1690m 切眼铺设轨道 190m 皮带顺槽铺 设轨道 40m 平车场布置在轨道顺槽 L15 导线点以里 80m 位置 长度 20m 其 中外段 850m 铺设轨道采用 38kg m 的钢轨 其余采用 30kg m 的钢轨 枕木间 距 646mm 轨道对接处 480mm 枕木卧入底板 2 3 以上 4 乳化泵站安装 在轨道顺槽 L15 导线点位置巷道西帮安装 LRB200 31 5 型乳化液泵站一套 两泵一箱 供工作面安装设备使用 5 安装前验收 安装前 由分管矿长组织公司技术 机电 安监 施工单位 对以下内容进行验收 1 对工作面的工程质量进行验收 巷道断面及支护质量符合设计要求 不 符合要求的及时整改 2 检查运输路线巷道情况 对不符合要求的地段进行处理