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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行）项 目 名 称：东莞市元太有机硅有限公司改扩建项目 建设单位（盖章）： 东莞市元太有机硅有限公司 编制日期：2017年6月12日建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目
2、标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出该项目清洁生产、达标排放和总题控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称东莞市元太有机硅有限公司改扩建项目建设单位东莞市元太有机硅有限公司法人代表朱保良联系人廖显忠通讯地址东莞市东城区立新九头村联系电话15017010993传真邮政编码523000建设地点东莞市东城区立新九头村（中心坐标：北纬225916.
3、82、东经1134534.14）立项审批部门批准文号建设性质改扩建行业类别及代码L85_基本化学原料制造；占地面积（平方米）1000绿化面积（平方米）总投资（万元）100其中：环保投资（万元）10环保投资占总投资比例10%评价经费（万元）1.0预计投产日期2017年9月工程内容及规模：一、项目简介：东莞市元太有机硅有限公司（以下简称“项目”）位于东莞市东城区立新九头村（中心坐标：北纬225916.82、东经1134534.14）。东莞市元太有机硅有限公司于2004年3月25日填报东莞市元太有机硅有限公司建设项目环境影响登记表，经东莞市环保局东城分局审批同意建设，年生产液态硅胶32吨，审批文号：
4、东城180号；并于2006年8月28日取得东莞市环境保护局东城分局关于东莞市东城元太硅胶加工厂变更项目名称和法人代表的批复意见，审批文号：东城环建200635号；项目于2007年12月28日通过东莞市环境保护局东城分局环保验收，验收文号：东城200759号。2015年6月，因公司发展需要，在原厂址内进行改扩建，增加2台捏合机、2台搅拌机、2台研磨机、2台投粉机和1台导热油炉，扩大生产规模，年生产液态硅胶200吨，委托河南鑫壵环境技术有限公司编制东莞市元太有机硅有限公司扩建项目环境影响登记表，并于2015年7月9号经东莞市环保局东城分局审批同意建设，审批文号：东城环建201510326号，于20
5、16年2月1日通过东莞市环境保护局东城分局环保验收，验收文号：东城环建201620016号。改扩建前，东莞市元太有机硅有限公司占地面积1000 m2，建筑面积1000 m2，总投资50万元，年生产液态硅胶200吨。现因企业发展需要以及客户对于产品要求的提高，东莞市元太有机硅有限公司在原厂址进行改扩建，改扩建内容如下：（1）项目增加捏合机、搅拌机、研磨机、小型抽真空机、小型搅拌机等一批设备（详见表4），增加液态硅胶产量，产量增至260吨/年，并增加产品试验过程以研发性能不同的产品。（2）液态硅胶生产过程中增加压料、抽真空工序，将搅拌机原料中空气气泡抽出来。并增加产品试验研发过程。（3）项目增加投
6、资50万元，总投资增至100万元，增加员工人数3人，员工人数增至13人。改扩建后，东莞市元太有机硅有限公司占地面积1000 m2，建筑面积1000 m2，总投资100万元，建成后预计年生产液态硅胶260吨。本项目在生产经营过程中，涉及到环境影响问题，根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，以及国家环保部建设项目环境影响评价分类管理名录（2015年6月1日起施行）的有关规定，项目所处行业类别为L85基本化学品原料制造，本项目需编制建设项目环境影响报告表。受建设单位委托后，深圳市宗兴环保科技有限公司组织有关技术人员在调查收集和研究与项目有关技术资料的基础上，根据环境影响评价技术
7、导则，编制了本环境影响报告表。二、工程内容：项目改扩建前后工程规模具体见表1：表1 建设项目改扩建前后工程规模序号主要指标改扩建前改扩建后增减变化1地址东莞市东城区立新九头村东莞市东城区立新九头村2占地面积（m2）1000100003建筑面积（m2）1000100004总投资（万元）50100+50三、产品方案项目改扩建前后具体的产品方案见表2：表2 建设项目改扩建前后产品方案序号产品方案单位改扩建前改扩建后增减变化备注1液态硅胶吨/年200260+60液态四、主要原辅材料及消耗量项目改扩建前后主要原辅材料用量见表3：表3 建设项目改扩建前后主要原辅材料用量序号原辅材料名称单位年用量储存量备注
8、改扩建前改扩建后增减变化1室温硫化甲基硅橡胶吨100120+2010外购2二甲基硅油吨5070+2010外购3硅粉吨5070+2010外购原辅材料理化性质：室温硫化甲基硅橡胶：无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物的液体，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为甲基，挥发分2%（150，3h）。特点为硫化活性低，高温压缩永久变形大，电绝缘性、耐臭氧、生理惰性。用于绝缘材料、密封材料、防震材料。二甲基硅油：聚二甲基硅氧烷，无色、无味、无毒、不易挥发的液体，pH 68，闪点100，挥发分0.150.29%（150，3h）。不溶于水，具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分
9、子量增大，粘度也增高。具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性。硅粉：即二氧化硅，又称硅石，化学式SiO2。自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种。二氧化硅化学性质比较稳定，不溶于水也不跟水反应，不跟一般酸反应，二氧化硅的性质不活泼。五、主要设备项目改扩建前后主要生产设备见表4：表4 建设项目改扩建前后主要生产设备序号设备名称规格型号单位数量备注改扩建前改扩建后增减变化1捏合机台23+1混合2搅拌机台25+3搅拌3研磨机台23+1研磨4投粉机台23+1投料5压料机台02+2压料6导热油炉用电台110捏合机供热7抽真空机
10、台01+1抽真空8小型抽真空机台01+1试验9小型搅拌机台02+2试验10小烤箱用电台01+1试验11测拉力机台01+1试验12空压机台01+1提供压缩空气说明：项目使用的生产设备均不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）、关于印发广东省主体功能区产业发展指导目录的通知（粤发改产业2014210号）中限制、淘汰类，是符合国家和地方产业政策的。六、工作制度及劳动定员项目改扩建前后劳动定员及工作时间详见下表：表5 项目改扩建前后劳动定员及工作制度序号改扩建前后员工人数工作制度食宿情况1改扩建前10人全年工作300天，每天一班，每班8小时均不在项目内食宿2改扩建后13人全年工作30
11、0天，每天一班，每班8小时均不在项目内食宿七、能耗水耗项目员工均不在项目内食宿，生产设备均为用电设备。项目改扩建前后公用工程使用情况见下表：表6 建设项目公用工程使用情况序号公用工程计量单位前后变化情况备注改扩建前改扩建后增减变化1供电系统万kWh/a610+4由市政电网供给，无备用发电机 2给水系统由市政给水管网供给其中混合工序冷却用水m3/a100120+20生活用水m3/a150195+403排水系统混合工序冷却水在设备内循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后，汇入市政污水管网其中混合工序冷却水m3/a000生活污水m3/a135175.5+40.5建设项目水平衡示意图，见图1：新
12、鲜水生活用水损耗19.5175.5195市政管网175.5120315混合工序冷却水塔损耗12010 m3/h10m3/h三级化粪池图1 建设项目水平衡图（单位：m3/a）与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：技改前，项目的生产工艺流程及产污环节，见图2：甲基硅胶、二甲基硅油、硅粉投料混合G1、NG2、W、N研磨包装出货搅拌G2、NG2、N导热油炉加热图2 项目技改前的生产工艺及产污环节污染物标识符号：废气：G1粉尘；G2有机废气；废水：W混合工序冷却水；噪声：N噪声。改扩建前，项目于2016年2月1日通过东莞市环境保护局东城分局环保验收，验收文号：东城环建201620016号，各污染物经
13、治理后达标排放，对周围环境影响较小。技改前，未收到环保投诉。技改前的污染物产生工序、污染物类型及防治措施见表7。表7 项目技改前污染物排放情况表类型排放源污染物排放浓度及排放量现采取的措施是否达标排放大气污染物投料工序1200万m3/a粉尘0.084 mg/m3，0.001 t/a经收集后引至布袋除尘处理后高空排放是混合、搅拌、研磨工序有机废气无组织排放0.52mg/m30.015 t/a车间内无组织排放是水污染物混合工序冷却水循环使用，不外排，定期补充添加是生活污水135 t/aCODCrBOD5SSNH3-N200 mg/L，0.027 t/a120 mg/L，0.0162 t/a120 mg/L，0.0162 t/a20
