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1、陕西路桥集团有限公司安全操作规程为了进一步规范集团公施工安全管理工作，强化安全意识，提高安全防范意识，确保广大员工生命健康安全特制订本规程。第一章安全基本常识第一节、员工的权利和义务（一）权利1、危险因素和防范措施的知情权。2、安全生产工作建议权。3、安全管理工作的批评检举控告权。4、拒绝违章指挥和强令冒险作业权。5、危险作业拒绝权和紧急危险情况避险权。6、获得工伤保险和赔偿权。（二）义务1、遵章守规、服从管理的义务。2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务。3、接受安全培训，掌握安全生产技能的义务。4、发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。第二节、员工安全准则1、进入施工现场前，必须了解
2、现场的危险并学习相关的职业健康安全知识，参加安全培训。2、进入施工现场必须按照要求佩戴个人防护用品，遵守操作规程，电工、电焊工、起重和爆破等特种作业人员必须持证上岗作业。3、进入现场，必须了解现场地形、通道、出口情况，随时注意安全标志提示。4、进入现场前严禁饮酒。5、特定场所严禁吸烟抛扔物品。6、严禁私自拆除、挪动现场装置、设施。7、严禁动用本人职责范围以外的任何机械、器具和工具。8、现场严禁攀爬、跨越障碍、围栏、沟渠孔洞、防护设施、机械和电气设备。9、严禁进入无照明、无防护和不熟悉的区域进行冒险和超自身能力的尝试。10、严格遵守现场作息时间，身体不适必须休息或就医。11、进入施工场地时，对工
3、作环境进行检查，排除事故隐患，确认工作环境安全。12、施工过程中，完工后应保持场地干净整齐，道路通畅，防护到位，临时拆除的防护需恢复到标准状态。第二章 一般作业工种安全操作规程第一节明挖基础施工（1）作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。（2）挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。（3）槽上
4、堆土应距槽边1m外，堆土高度不得超过1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。（4）槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m。（5）上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。（6）作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底扩槽和在槽内休息。（7）在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置，土斗落稳时方可靠近作业。（8）隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖。发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，必须立即停
5、止作业，撤至安全位置，并向上级报告。（9）使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。（10）作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，向带班人报告，并按要求处理或保护。（11）严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽（坑）作业。（12）必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。第二节 人工回填土（1）用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。（2）取用槽帮
6、土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。（3）人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。（4）使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。（5）蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。（6）蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线，严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。（7）人工抬、移蛙式夯时必须切断电源
7、。（8）作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。（9）回填沟槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。第三节 人机配合 （1）配合起重吊装作业应遵守下列规定：作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤到吊臂回转范围以外；给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。（2）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围，必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。（3）配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m以外。机械运行中，严禁上下机械。（4）配合汽车运输作业时必
8、须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料需捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。（5）指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移应遵守下列规定：必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。行进中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。作业人员不得倒退行走。转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。清扫压路机前方路面时，应与压路机保持#$以上的安全距离。第三章 桥梁、通道、构造物施工相关工种的操作规程第
9、一节 木工（模板工）1一般规定（1）支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架。（2）高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。（3）上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具，攀登脚手架上下。（4）安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。（5）支搭和拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。（6）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。（7）作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物
10、，并送到指定地点堆放。（8）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。2支模（1）必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。（2）槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固守。（3）使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术交底要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。（4）上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。（5）支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。（6）配合吊装机械作业时，必须服从信号
11、工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。（7）必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。木楔必须对称安装，打紧钉牢。（8）暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。（9）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。3拆模（1）必须按拆除方案和安全技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。（2）必须按程序作业，确保未拆部分处
12、于稳定、牢固状态。（3）拆模板时，必须按安全技术交底要求先拆除卸荷装置。（4）严禁使用大面积拉、推的方法拆模。（5）必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。（6）应随时清理拆下的物料，并按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起钉子。（7）使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支架落地放稳后方可摘钩。（8）暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。4.木工机械一般规定：a.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除；b.作业前试机，各部件运转正常后方可作业
13、；c.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽；d.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；e.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；f.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关；g.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材；h.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点；i.作业后必须切断电源。使用平刨机作业应遵守下列规定：a.必须设置可靠的安全防护装置。b.刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm；c.每次刨削量不得超过
14、1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料；d.被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工；e.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料；f.换刀片前必须拉闸断电；g.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。使用压刨机作业应遵守下列规定：a.送料和接料应站在机械一侧，不得戴手套；b.进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指
15、必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手；c.刨料长度不得短于前后轧辊距离。厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm。使用裁口机作业应遵守下列规定：a.应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面；b.送料速度应缓慢、均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料；c.裁硬木口时，每次深度不得超过1.5cm，高度不得超过5cm；裁松木口，每次深度不得超过2cm，高度不得超过6cm。严禁在中间插刀；d.裁刨圆木料必须用圆形靠山，用手压牢，慢速送料；e.机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。使用开榫机作业应遵守下列规定：a.必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀；b.短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作；c.刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。使用打眼机作业应遵守下列规定：a.必须使用夹料具，不得直接用扶料。大于1.5 m的长料打眼时必须使用托架；b.凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头；c.应用刷子或吹风器清
