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1、 诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 穿线盒冲压工艺分析及冲裁拉深模具设计 系部： 机械工程系 专业： 材料成型及控制工程 学号： 112018201 学生： 指导教师（含职称）： （副教授） 1课题意义及目标通过本次毕业设计，培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，独立分析和解决冲压产品开发及模具设计等工程领域实际问题的能力，为毕业后从事相关技术工作打好基础。2主要内容（1）对给定工件进行工艺分析，确定工艺方案。 （2）进行冲压工艺设计：工艺
2、性质、工序数目、工序顺序、工序尺寸确定。（3）模具的总体设计：冲模类型、结构形式等。（4）模具的结构设计：模具工作部分尺寸计算，材料选用、结构尺寸确定等。（5）绘制模具装配图及零件图，完成设计说明书一本。3主要参考资料1王孝培.冲压设计资料M.北京：机械工业出版社，2000.2李天佑.冲模图册 M.北京:机械工业出版社,2005. 3刘忠华.自动分度径向冲孔模J.模具工业，1997,03:43-45. 4杨海良.不锈钢支架狭长孔冲裁工艺研究J.模具工业，2014,08:33-36. 5冲模设计手册编写组编. 冲模设计手册（4）北京:机械工业出版社,2001.4进度安排设计各阶段名称起 止 日
3、期1查阅文献，完成开题报告2014.12.012014.12.312完成工艺计算、确定工艺方案2015.01.012015.03.203确定模具结构方案，中期检查2015.03.212015.04.304模具总体设计、结构设计2015.05.012015.05.155完善设计内容、完成设计说明书及答辩工作2015.05.162015.06.10审核人： 2014 年 12 月 15 日穿线盒冲压工艺分析及冲裁拉深模具设计摘 要：本文概述了穿线盒的相关特点和我国模具的发展历史、现状和以后的发展趋势。设计中对该产品进行了详细的工艺分析和方案选择。经过讨论和分析各个方案的的优缺点。主要工作有工件的工
4、艺分析、加工路线的拟定、毛坯尺寸的计算、两套模具的设计、以及模具主要尺寸的计算等。具体有零件分析及作用、选择毛坯种类、LY12M材料的介绍、零件冲压工艺分析。其中零件冲压工艺分析包括:加工路线拟定、毛坯尺寸计算、材料利用率计算。然后进行落料拉深复合模具的设计。其中模架导套，导柱均等按国家标准形式。在论文设计中我主要给出了两套模具图和总装配图，以便于指导生产实践。进行大批量生产。关键词：模具设计；工艺分析；尺寸计算； Threading Box Stamping Process Analysis and Punching Drawing Mold DesignAbstract：This pape
5、r summarizes the related features of threading box and the development history, current situation and the future development trend of mold in our country. In the design, it makes detail process analysis and scheme selection on that product. By discussing and analyzing the advantages and disadvantage
6、s of all the schemes. The main works are process analysis of work-piece, proposing the process route, calculation of semi-finished product size, design of two sets of molds, the calculation of main sizes of mold, etc. In detail, there are part analysis and function, selecting semi-finished type, int
7、roduction of LY12M material, stamping process analysis of part. Among them, stamping process analysis of part includes: proposing the process route, calculation of semi-finished product size, calculation of material utilization ratio. And then, conduct the design of blanking drawing compound mold. B
8、oth the mold guide sleeve and the guide column apply the national standard form. In the paper design, it mainly proposes two sets o moles drawing and general assembly drawing, which are convenient for guiding the production practice and conducting mass production.Key Words： Die design;Process analys
9、is;Size calculation;目 录1 绪论11.1 穿线盒的研究与发展12 工艺分析32.1 穿线盒零件及其工艺分析32.2 零件分析及作用32.3 选择毛坯种类32.4 LY12M材料的介绍42.5 零件冲压工艺分析52.5.1 加工路线的拟定62.5.2 毛坯尺寸的计算62.5.3 材料利用率的计算83 工艺参数计算93.1落料拉深模具的工艺计算93.1.1 落料冲裁力的计算和压力机的选择93.1.2 拉深次数与工件直径的计算103.1.3 拉深凸、凹模圆角半径计算113.1.4 工序件直径计算123.1.5 工序件高度的计算123.1.6 压边力和拉深力的计算123.1.7
10、计算各次工序总压力134 落料拉深复合模具结构设计134.1 落料冲裁模尺寸计算144.2 拉深模工作部分尺寸的计算144.2.1 拉深模间隙144.2.2 凸、凹模尺寸计算154.2.3 拉深凸、凹模圆角半径的计算154.3 落料拉深复合模具典型零件的设计164.3.1 落料凹模与拉深凸模的设计164.3.2 落料凸模即拉深凹模的设计184.3.3 定位方式的选择194.3.4 推件零件的设计204.3.5 导向方式的选择20结论22参考文献23致 谢24II 太原工业学院毕业设计 1 绪论1.1 穿线盒的研究与发展我国的冲压模具技术研发，大致起步于20世纪60年代。经过40、50年的研究和
11、发展，技术水平有了较大的进步。尤其是近10年来技术水平有了很大的提升、大型、精密、复杂、高效、寿命长的模具有了新的突破。特别是摩托车、汽车行业的快速发展，推进了冲压模具技术和冲压模具的生产讯速发展。目前，汽车的发动机缸罩、盖板、变速器壳体、摩托车的发动机缸体、箱体、制动器、等铝合金冲压模具、自动扶梯冲压模具等，我国都能自主生产，使汽车、摩托车上铝合金、锌合金配套零件的冲压模绝大部分实现了国产化。在模具的设计方面，大多数的模具制造企业采用了CAD/CAM技术，使得模具设计周期得到较大的缩短。并在设计上注意到了怎样解决冲压模具的热平衡问题，合理的确定模具的浇注系统、冷却系统、排溢系统并且从冲压工艺
12、方面考虑抽芯问题及二次增压结构，总体水平得到了较大提高，但是其功能应用还不够充分，特别是CAE技术还未得到广泛应用。目前，我国工业生产的特点是：产品种类多、更新速度快和市场竞争激烈。在此情况下，用户对模具制造的要求是：交货时间短、精度高、生产工艺性好、使用寿命长、价格低廉。因此，冲压模技术的发展趋势非常明显。1. 模具产品向大型化、精密化发展。2. 提高冲压模具标准件的应用程度，使用模具标准件不仅能缩短模具制造周期，而且提高模具质量、降低制造成本。3. 优质冲压模具材料的使用和先进热处理技术将受到重视，在整副模具的价格构成中，材料所占比重约占1/3.4. 高速铣削加工将得到广泛应用。5. CA
13、D/CAM/CAE及CAPP、CAT、KBE等技术将得到广泛应用。6. 模具研磨抛光向自动化和智能化方向发展。7. 快速原型制造技术将得到更好应用。随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的引领下，中国的制造业正日趋蓬勃发展，而模具技术也已经成为衡量一个国家的制造业水平的重要标准之一，模具工业能促使工业产品生产的发展和质量提高，并且能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。近年来，模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占重越来越大，本次设计就是对穿线盒冲压工艺的分析及其拉深模具的设计。目前，穿线盒的研究也日趋成熟
14、，其中，防爆穿线盒、PVC穿线盒、三通穿线盒等的发展已经成形，在国内外市场上占有重要地位，已经发展成为独立的行业，为我国经济的快速发展做出了重要贡献。加工穿线盒的方法也有很多，技术也都比较成熟。经常用的就是注塑模、拉深冲孔模具等。本次设计是对穿线盒冲压工艺分析及冲裁拉深模具设计。2 工艺分析2.1 穿线盒零件及其工艺分析该零件图如下所示，制件材料：LY12M，t=1.5mm，大批量生产2.2 零件分析及作用由以上剖面图可知，该零件由铝合金材料加工而成，零件为旋转体且呈圆筒形，在上圆筒面上有20个等距的圆孔，圆孔直径为3mm，圆筒件各个圆角均为R2.上圆筒拉深直径为68mm，下圆筒拉深直径为40mm，下圆筒拉深高度为17mm，圆筒件整个拉深高度为33mm，其中20个小圆形成的分度圆的拉深高度为26.5mm。随着现代化建设的需要，合金穿线盒、铸钢穿线盒电线、电缆、管缆的铺设，穿线盒正向着标准化、通用化的方向发展，其应用也将更加广泛。2.3 选择毛坯种类机械加工中毛坯的种类有很多种，如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件、焊接
