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1、三、 保障矿井通风系统安全可靠的措施（一）矿井瓦斯涌出量勘查报告提供G煤层测定的瓦斯含量：CH4daf：0.72ml/g，CO2：0.35ml/g，C2-C4：0.03%，为低瓦斯矿井。（二）煤尘爆炸性煤尘爆炸性试验结果，火焰长400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%90%，煤尘具有爆炸性。（三）煤的自燃倾向性根据煤样测定结果， G煤为不易自燃煤。（四）地温本井田无地温异常现象。（五）矿井通风方式及通风系统本矿井通风采用中央分区抽出式通风方式。矿井通风系统由主斜井、3400m水平运输大巷、采区进风上山、采区回风上山、运输顺槽、回风顺槽、回风大巷及回风斜井组成。（六）风井数目、位置本矿井一个风
2、井，位于主井西北方向直距507m处，服务于矿井整个生产过程，风井兼作矿井的另一安全出口。（七）采掘工作面及硐室通风矿井投产时布置一个采区一个炮采工作面，通风线路如下：新鲜风流由主斜井3400m运输大巷采区运输上山运输顺槽采煤工作面回风顺槽回风大巷回风斜井地面。掘进工作面采用局部扇风机压入式通风，硐室采用矿井全负压通风或扩散通风，扩散通风的最大距离不超过6.0 m。（八）井下通风设施及构筑物布置井下通风设施有：风门、调节风门、测风站、风井防爆门等，井下风门设置风门闭锁装置。井下掘进工作面均设有局部扇风机通风。在主井井筒、风井井筒均设测风站。为防止漏风，设置风门、调节风门时应注意下列事项：1、安设
3、风门地点的选择，要求前后5m内支护完好，无空帮空顶。2、门垛四周均要掏槽，槽深在煤中不小于0.3m，岩石中不小于0.2m；门垛厚不小于0.45m。门垛上的电缆和管道要封堵严密。木门板厚不小于30mm，门板要错口接缝。3、风门应迎风开启，门扇与门框紧密贴合，门扇与门框接触处做成沿口，并采用工业毡设衬垫。4、进、回风井之间和主要进、回风巷之间，需要使用的联络巷中，必须安设两道正向和两道反向的风门，防止在反风时风流短路。（九）通风设备及反风1、通风设备选型风量 Q0=9122310m/min负压 H0=1020284Pa本矿井通风方式为中央分区抽出式。根据煤矿安全规程中通风设备的有关规定以及矿井特点
4、，设计选用FBCZNo16，n980r/min矿用轴流风机二台，其中一台工作，一台备用。在其工况点上：通风容易时 H=370Pa Q=21.36m3/s =0.53（叶片安装角30）；通风困难时 H=530Pa Q=22.67m3/s =0.62（叶片安装角33）；每台风机配YBFh315S-6型三相异步电动机，其技术参数为：Ne=45KW Ue=380/660V ne=980r/min2、反风反风时风机反转反风，不需另设反风道，经计算反风风量可满足要求。 3、通风机设置及要求本矿井采用机械式通风，安全出口处设两道风门，使外部漏风率小于5%。风机安装在回风井口，电源引自地面变电所，以双回路供电
5、，其中一回工作，一回备用，能保证通风机连续运转，且备用通风机能在10min内启动。风井口安装防爆门，并按规程要求定期检查维修。矿井设置专用通风机房，通风机房内安装水柱计，风井井筒和通风机房内配有安全监测监控系统，可监测风速、负压、温度、瓦斯、CO、风门开关、风机开停等，实时监控通风机的运行状况和通风设施情况，以保证设备安全运行。此外通风机房内安有直通调度室的电话，挂有反风操作系统图。新风机投入使用前进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次通风机性能测定。通风机的运转设置专职司机负责。4、反风方式、反风系统及设施风机反转进行全矿井反风，反风能在10min内改变巷道中的风流方向，
6、当风流方向改变后，通风机的供给风量不小于正常风量的40%。每季度至少要检查一次反风设施，每年应进行一次反风演习。矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。（十）矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力分析1、矿井通风方式、系统对矿井的保证程度和措施本矿井采用分区式机械通风方式，主斜井进风，回风斜井回风。回采工作面为独立通风系统；主要风路采用风门和调节风门控制风流，以保证用风地点风量、风速。矿井井下通风设施主要有：防爆门、风门、调节风门和密闭墙等。设计要求各种通风设施与井巷工程同时施工同时使用，以满足通风及安全的要求。2、矿井开拓、采掘布置、风井数目与井筒装备、设施对矿井安全的影响矿井开拓方式
7、为斜井开拓，采煤方法为走向长壁水平分段放顶煤采煤法。主斜井、回风斜井和井下各用途巷道的通风断面满足煤矿安全规程对风速的要求。采煤工作面和掘进工作面均按规程要求配备风量。掘进工作面采用独立通风。（十一）其它安全保证措施为降低风阻，主要采取以下措施：1、施工时尽量使巷道内壁光滑、平直、减少断面的突然变化。2、严禁在进、回风巷道内堆放杂物，保持原有通风断面。3、加强通风管理，通风设施损坏后及时修复，确保正常使用。4、为了减少漏风，除合理选择通风系统、开采顺序和采煤方法外，还应正确选择通风构筑物的安设位置，降低漏风通道两侧的压差，并设专人负责通风构筑物的日常检查与维修工作。5、为保证入井风流质量和温度
8、，在主斜井井口设置暖风炉，冬季对入井空气进行加温，在3400水平运输大巷设置净化空气水幕、温度传感器及测风站，对入井空气进行监测监控。6、按煤矿安全规程要求配齐各类安全标志及保护装置。7、 进风井口以下的空气温度必须在2以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。8、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上
9、。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 9、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。 10、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由总工程师审批。 11、贯通巷道必须遵守下列规定： （1）掘进巷道贯通时，两个巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 （2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘
10、的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.7%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 （3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。12、生产水平和采区必须实行分区通风。采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 13、采掘工作面实行独立通风。14、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天
11、内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。15、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。 16、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。 17、矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。 18、矿井必须采用机械通风。 主要通风机的安装和使用应符合下列要求： （1）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时
12、不得超过15%。 （2）必须保证主要通风机连续运转。 （3）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。 （4）严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。 （5）装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。 （6）至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。19、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次
13、反风演习。 20、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内；发现异常，立即报告。 21、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。变电所在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。 主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 主要通风机停止运转期间，担负全矿通风的矿
14、井，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。 22、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；如果采用混合式，必须制定安全措施。23、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。 （3）低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切
15、换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。（4）其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。（5）必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。（6）正常工作和备用局部通风机均停电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行
