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1、目 录第一章 编制目的2第二章 编制依据2第三章 工程概况2第四章 技术要求3第五章 大体积砼计算4第六章 大体积砼施工76.1 施工准备76.2 混凝土浇筑86.3、大体积砼振捣106.4、大体积砼表面处理116.5、大体积砼温度控制技术措施126.6、大体积砼收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施126.7、大体积砼测温及监控136.8、大体积砼的养护136.9、突发事件的处理146.10、筏板砼试块的留置146.11、大体积砼施工注意事项156.12、大体积砼质量保证措施156.13、确保工程质量的技术组织措施16第七章 安全文明施工177.1、安全保证措施177.2、文明施工保证措施18第一章
2、 编制目的为第一五三中心医院东区医疗综合楼工程的基础筏板砼施工提供较完整的技术指导文件，便于建筑基础工程的施工流程和施工质量控制，能优质、快速、高效的完成基础工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。第二章 编制依据1、业主提供的中国中元国际工程公司设计的本工程施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 5、商品混凝土质量管理规程（DBJ 01-6-90） 6、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）7
3、、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）8、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）9、建筑施工手册（第四版）第三章 工程概况本工程为中国人民解放军一五三中心医院东区综合楼项目，建设地点位于郑州市中原区工人路与友爱路交叉口的东南地块，场地为东西向为长边的矩形。项目占地面积 3921m2. 总建筑面积 50351m2，其中地上42657 m2，地下7694 m2。本工程地下二层，地上二十层（不包括设备层），建筑物总高84m (北侧室外地坪至屋面板），其中裙房高度为 13.90m. 本工程之0.00标高相当于绝对标高 109.5 m），基础为筏型基础，主体为钢筋混凝土框架
4、剪力墙结构，设计使用年限为50年，屋面防水等级级，地下室防水等级级，采用外防水。抗震作用为7度，抗震措施为8度。本工程基础底板长87m，宽44.3 m，主楼部分筏板厚1.5 m，附楼部分筏板厚0.5 m，砼标号为C35,抗渗等级为P8。在D-C轴间设沉降后浇带，在6-7轴间设伸缩后浇带。经沟通后，将6-7轴伸缩后浇带改为2米宽膨胀加强带，按连续式补偿收缩混凝土施工，需浇筑砼约4870方。因此需要考虑大体积混凝土施工。本方案主要针对主楼筏板编制施工方案。第四章 技术要求大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土
5、本身的抗拉强度而产生的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。本工程砼采用商品砼，施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供应量及供应速度、供应质量。1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。外加剂：根据混凝土的要求剂特点不同，可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量。2、混凝土水灰比宜控制在0.4
6、左右，最高不超过0.5。粗骨料适宜含量为10501150 kg/m3。砂率宜控制在38%42%。3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控制在25以内，依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25的温度要求。4、本工程混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于8%。5、加强带衔接面两侧先后浇筑混凝土的间隔时间不应大于2h。6、膨胀加强带带内补偿收缩混凝土为C40，限制膨胀率取0.04%；带外混凝土为C35，限制膨胀率取0.03%。第五章 大体积砼计算根据搅拌站提供C35P8的砼配比，供计算参考：C35P8砼：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂（KPL）：膨胀
7、剂（UEA）=300： 815：997：175：90：9.0：23只计算C35P8的砼热工即可1.最大绝热温升 Th=（Mc+K*F）* Q / c* =（323+0.28*90）*240/0.97*2400 =35.9 Th：砼最大绝热温升 Mc：砼中水泥（包括膨胀剂）用量 kg/m3 K：掺合料折减系数 粉煤灰取0.25 0.3 本工程取0.28 F：砼中活性掺合料用量 Q：水泥28天水化热 一般3d温度最高， 42.5水泥3天水化热为240 c：砼比热 本工程取0.97 ：砼密度 本工程取2400kg/m32.砼中心温度 T1 =Tj+Th* =25+35.9*0.9 =57.3 T1：
8、砼中心温度 Tj：砼浇筑温度 本工程取25 Th：砼最大绝热温升 ：龄期降温系数 取值0.93.砼表层（表面下50-150mm）温度3.1 保温材料厚度（棉毡） =0.5h.x（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2） =0.5*1.5*0.05*20*1.3/2.33*20=0.0209m=20.9mm -保温材料厚度 x-所选保温材料导热系数，材料选棉毡，暂按0.05 （T2-Tq）本工程取20 （Tmax-T2）最高温度与表面温度差，本工程取20 Kb 传热系数修正值，选1.3。3.2.蓄水养护深度 hw=x*M（Tmax-T2）* Kb *w/（700 Tj+0.28 Mc*Qt） =12
9、0*0.67*20*1.5*0.58/（700*25+0.28*323*240） =0.036m=36mm hw：蓄水深度 x：蓄水养护时间 本工程取5d M：砼结构表面系数 M=F/V F：砼与大气接触表面积 V：砼体积 Tmax-T2：最高温度与表面温度差，本工程取20 Kb：传热系数修正值 一般为1.3- 2.0，本工程取1.5 w：水的导热系数 本工程取0.58 700：折算系数 Tj：砼浇筑温度 本工程取25 Qt：砼养护龄期水泥水化热 3.3.砼表面模板及保温层传热系数现场保温按一层薄膜、一层棉毡考虑 =1 /（/i + 1/q） =1/（0.02/0.58+0.005/0.05
10、+1/76.6） =6.67 ：保温材料厚度 i：保温材料导热系数，水取0.58 q：空气传热系数 在风速4.0m/s,光滑表面放热系数为76.63.4.砼虚厚度 h/=K*/ =2/3*2.33/6.67 =0.23m 2/3：折减系数 ：砼导热系数 取2.333.5.砼计算厚度 H=h+2*h/ =1.5+2*0.23 =1.96m3.6.砼表层温度 T2 =Tq+4*h/*（H-h/）*（T1-Tq）/H2 =25+4*0.23*（1.96-0.23）*（57.3-25）/1.962 =25+13.38=38.4Tq：施工期间大气平均温度25因此：砼中心温度与表层温度之差为 57.3-3
11、8.4=18.925说明在不计薄膜的保温效果情况下，覆盖一层棉毡完全可以保证大体积砼的温度控制。 3.7.砼内平均温度 Tm=（T1+ T2）/2 =（57.3+38.4）/2=47.85说明本工程保温法养护大体积砼，措施可行，具体做法如下：1、砼收面时，在砼面先覆盖一层薄膜，薄膜不透气能起到保温保湿养护砼的作用。2、砼面初凝后，覆盖一层棉毡，同时浇水将棉毡洒水湿润，保证棉毡内部的湿度。3、本热工计算以大气温度为15C和砼入模温度为25C为前提，在施工过程中对大气温度和砼入模温度进行测量记录。第六章 大体积砼施工6.1 施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站
12、，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在20020mm。2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收
13、面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。并且经过监理、甲方、质监站验收。8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。6.2 混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划
14、分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带 ,带的两侧上下层钢筋之间设置用14mm200钢筋固定钢丝网 ,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。 做法同后浇带（如下图），仅取消两侧膨胀止水带。3、底板混凝土的浇筑方法：“推移式分层连续浇筑施工法”，即：结合泵送的特点，将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑厚度为每层500mm，流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设置施工缝。1.5m厚筏板整体由1轴向东至13轴进行分段分层
