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1、Goulds Pumps 安装 操作和使用手册 IC系列 1 概述 1 前言 必须确保所有涉及安装 运行 检查和维修的员工熟悉有关防止事 故的规定并能胜任该项工作 应对没有相关知识的员工提供指导培 训 泵或机组 即泵加电机 的安全只有在遵守附录资料表中给定的参 数和第4章 安装和运行 进行操作的前提下由生产厂商负责 操作者需按本操作手册下面提到的指导和安全要求进行操作 只有遵守机械工程和电气工程领域中的规定 并严格按照维护和安 装步骤 泵或机组才能平稳运行 如果本操作手册内容不能满足要 求 请与本公司联系 如果不遵守本操作手册 制造商将不对泵或机组负责 本手册应放在安全的地方以便将来查询 如果
2、泵或机组被转移到其它地方 操作手册 运行工况及最终合同 中规定的限制条件都必须能满足 本操作手册并没有全面考虑到所 有的设计细节和变型 以及在安装 运行和维护中可能出现的变 化 机械方面的替换和改变需获得制造商的同意 应尽量使用原厂 备件或制造商提供的附件以保证安全 本公司不承担因使用其它零 件而造成的后果 本操作手册版权属于本公司 该手册只能由业主拥有 操作手册中 所含的技术内容和图纸 不论是整体或部分 都不得复印 发放或 任何未经授权的 以竞争为目的的使用 2 质量保证 质量保证责任按供货条件和合同确认条款 质保期内的维修工作一 般只有本公司负责或经本公司授权执行 否则将不承担质保责任 更
3、长期的质保内容只包括特定材料的正确使用和装卸 自然的磨损 和裂纹及所有零件的工作磨损 如叶轮 轴封 轴 轴套 轴承 耐磨环等 或由运输和不正确的装卸引起的损坏 不属于本质保范 围 为确保质保条款能得到实施 泵在使用中必须遵守铭牌 合同条款 以及数据表中给定的运行工况 正确的操作对材料的磨损以及泵和 轴封的平稳运行都很重要 如果实际运行工况有某一方面或多方面的变化 应咨询本公司书面 确认泵能否使用 3 安全规程 本手册包含了泵在安装 试运行及运行期和维修期内必须执行的 重要的指导内容 因此 在安装和试运行前操作者或熟练工人必须 阅读操作手册且将其长期置于靠近泵或机组的地方 操作者需保证 所有的工
4、人都能理解手册内容 操作者需在 设备管理者名单 上签 字才能证实上述操作 本操作手册不包含事故预防规定和当地的安全操作规定 操作者还 需同时遵守着些规定 如果需要可聘请专门安装人员 同样 本操作手册并不提供泵送介质或密封辅助介质 如冲洗液 润滑液的处理及排放 特别当介质在有毒 易爆和高温等情况下的 指导和安全设备的使用 只有操作者才有责任胜任及以指导的方式进行操作 操作手册中的安全指导带有下列的DIN4844专用标志 如不遵守手册中的安全规定可能造成人身伤害的警告 危险电压的警告 注意 可能对财产或环境功能造成危害的警告 把此安全专用标志直接固定在泵或机组上并保持其清晰可见 必须遵守所有附件
5、如电机 的操作手册规定并将其与本手册存放 一处 4 安全指导 不遵守安全指导的危险 如不遵守安全指导将导致如下结果 例如 电力 机械 热和化学等因素对人造成伤害 泵或机组内重要的功能失效 危险物质的泄露对环境造成破坏 对操作者的安全指导 根据运行工况 磨损和裂纹 腐蚀或老化的程度回影响泵或机组的工 作寿命及特性 操作者需定期检查和维护以保证那些将对系统的安 全造成危害的零件得到即使的更换 如果发现泵运行防厂或已损 坏 应立即停机 如果系统或整个泵机组的损坏或故障会危害生命财产 则应对其配备 报警装置或备用系统并对其定期测试以保证正常的工作 如果任何过热或过冷的泵机组零部件会对人身产生伤害 应对
6、其加以 防护或标上警告符号 系统运行时不能把转动件的防护罩拆开 如联轴器护罩 如果单泵或整个机组的噪声超过85dB A 较长时间靠近泵时 应使用听力保护器 必须及时处理掉泄露 如轴封处 的危险介质 如易爆 有毒 过热 以免对环境或人身造成危害 应遵守法律有关条款 需监测电气设备以防止任何的电力方面的危害 如按当地对电力 设备的规定 对电力设备测试时应拔掉主插头或断开主开关并 松开保险丝 电机需配有保护开关 总体上 对泵或机组的所有操作都应在泵静止和不受压的情况下 进行 所有零件都应回复到环境温度 确保在工作时电机无法启 动 需遵守手册中关于系统停机步骤的叙述 泵或系统接触有毒 介质的部分在泵拆
7、开前应清洗处理 不同液体的处理按安全参数 表 工作完成后 所有的安全保护装置必须更换或重新启动 在EC Machinery Directive 中 每台机器必须装有一个或更多的应 急命令装置来避免立即或即将发生的危险情况 这并不意味这些 应急命令装置能降低危险性 这是因为其既不能延缓停机所需要 的时间同时也不能测试出危险即将发生 应急开关必须是 所指的应急开关必须标记清楚 显而易见 伸手可及 在不回引起其他的危险的情况下 可迅速地阻止危险的发生 可触发所指定的安全防护措施或允许这些措施的启动 在启动了应急开关 off 后 应急命令装置不能运行 那么这状态 被维持直至解除封锁 也就是通过触发应急
8、开关 off 才可封锁 应急装置 只有通过正确的操作才能启动装置 释放应急开关的 操作不能再次启动机器 这种操作使得再次重新启动机器成为可 能 如果电力供应中断或中断后恢复或其他形式的变化都不应对机组 造成危害 如压力波动 转速 压力 温度 所用设备必须使用适当的安全措施来确保泵的转速 压力 温度及轴 封不会超过数据表中的限制值 所给的许用压力 系统压力 必须 足够高 另外 必须避免迅速关掉系统中的设备 如压力侧的止回阀 飞轮 缓冲罐 所引起的压力波动对泵造成的危害 必须避免温度急剧变化引起温度冲击从而导致一些零部件功能受 损 允许接管载荷 通常 应保证泵在吸入侧和排出管路侧受力最小 在任何情
9、况下受力 都不能超出附录 允许的力和力矩 中给定的数据 这适用于泵的 运行与停机及所有可能有压力及温 度下的机组 NPSH 汽蚀余量 所送液体进入叶轮时需满足最小NPSH值以防发生汽蚀或断流 在任何 情况下 装置汽蚀余量 NPSHa 大于泵汽蚀余量 NPSHr 便可 满足所需最小压力 所送液体靠近汽化压力时必须特别注意NPSH值 如果NPSHa小于 NPSHr将产生汽蚀或过热导致的损坏 每种型号泵的NPSHr值见泵性能曲线 密封 冲洗 冷却 必须提供合适的设备来调节并监控密封 冲洗和冷却 在输送危险或温度过高的液体时须十分小心 密封 冲洗或冷却系统 出现故障时泵要及时停机 泵启动前 密封 冲洗
10、或冷却系统必须已处于工作状态 泵停机 后且所处状态允许时密封 冲洗和冷却系统方可停止工作 最小流量 如果泵为关闭出口阀启动 泵的输入功率将以热能的形式传输给介 质 从而造成介质短时间内过热 将影响泵内部零件的配合 泵达 到运行转速后 出口阀应尽快打开 30秒内 有关最小流量值见 操作手册数据表 如果必须在零流量工况下运行或介质为可循环的 热水 则管路应提供易流止回阀 在小型的系统中则可设计旁路 本公司非常愿意就最小流量的确定或旁路的设计提供建议 干运转的保护 过热将会损坏泵的零部件 如机械密封 因此泵在任何情况下都 不能干运转 回流 泵在有一定的压力 缓冲罐 蒸汽压力 的闭式回路中运行时 回路
11、 系统中的缓冲罐不能借助于泵减压 因为产生的回流流速可能比运 行速度更高 会损坏机组 2 说明 2 1 型号 IC型泵是单级涡壳流程泵 其水力设计和外形尺寸符合 ISO2858 EN22858标准 工艺设计符合ISO5199 EN25199标准 ICP型泵在水力设计与轴承设计上与IC泵一样 但ICP型泵可承受 25bar 巴 压力并且为涡壳中心支撑 ICI和ICPI型泵于IC ICP型泵在设计上是相同的 只是ICI和ICPI型泵 进口装配诱导轮 IC ICP ICI 和ICPI型泵均为模块化设计的标准系列泵 因此可以按 不同的需要供货 如不同的材料 轴封 润滑 冷却 加热等 等 ICH ICP
12、H ICHI和ICPI型泵在泵压盖或泵壳 或两者 另外加有冷 却或保温加套 允许运行工况及设计的详细资料见附录中数据表 所提供的泵的剖面图 主要零件清单及相应的尺寸图 如轴封 见数 据表和附录 2 轴封 轴封有两种基本结构 填料密封和机械密封 两种密封都有不同的 型式 所供泵的轴封型式间数据表 填料密封和机械密封的安装说 明详见附录中相应的图纸 2 3 轴承与润滑 泵轴靠轴承支撑 所供泵采用油润滑 标准设计 或脂润滑 特殊设 计 见数据表 温度高于160度时 需要增加油池冷却系统 2 3 1油润滑 如果数据表中无特殊说明 润滑油为40度时粘度为46cST 厘 按 ISO3448标准 牌号VG4
13、6 推荐用油及用油量见附录T011 润滑油 表 如果更改为润滑油型号 要确定所加新油与油池中所剩油兼容 轴承型号与润滑油用量 请查阅数据表中所提供泵的轴承箱尺寸 轴承箱尺 寸 轴承型号用油量 升 泵端驱动端 246307 C33307A C3约0 5 326309 C33309A C3约1 1 426311 C33311A C3约1 4 486313 C33313A C3约1 7 油视镜 标准结构 拆开注油塞 637 将油从打开的接口注入 油位升到油视镜 624 中心线时停止 图2 1 此时油位 必须维持不变 过多的油量会使轴承温度升高引起漏油 油 量太少则造成润滑不彻底 图2 1 油杯 特殊
14、机构 油杯解体 将杯体从杯座上拧开 右螺纹 放在一边 安装油杯 638 时杯座与轴承箱 330 接触面用PTFE垫密 封 拧紧杯座并使其螺纹座孔向上方向 图2 2 移开油塞 637 位于轴承箱上方 向接口 GF1 处注 油直至油位达到杯座观察孔的中心线 用漏斗往杯体中注油 图2 3 在杯体喷嘴处放一O型圈 拇指按住喷嘴 把杯体倒过来 将喷嘴插入杯座上的螺纹座 孔并拧紧杯体 图2 3 杯体内的油将注入轴承箱 重复几次直到杯体内保持2 3以上的油量 杯体内油量少于1 3时应重新加油 2 3 2油脂润滑 按附录表T011所列选用润滑脂 泵出厂时轴承内已注入锂基脂 轴承可直接使用 润滑脂工作温度为 3
15、0 90 C 按轴承箱表面温度 重新注脂需借助两只油脂喷嘴 636 如更好润滑脂牌号 需检查新脂与剩脂的兼容性 注脂量见下表 轴承箱 尺寸 泵端轴承驱动端轴承 型号注脂量型号注脂量 246307 C39g 10cm33307A C314g 16 cm 3 326309 C313g 15 cm 3 3309A C320g 22 cm 3 426311 C318g 20 cm 3 3311A C333g 33 cm 3 486313 C323g 26 cm 3 3313A C342g 46 cm 3 2 3 3油池冷却 泵送介质温度超过160 C时 油池需冷却 冷却管路接口见附录 管路螺纹接口图
16、冷却液应为干净 软化处理水 建议最大进口温度不超过30 C 出口冷却水应为温水 冷却水系统压力不得超过6bar 必须使用温度或压力监控装置 3 运输 装卸和储存 3 1 运输和装卸 为防止运输后零件损坏或装箱错漏 请收货后立即按装箱单 检查泵 机组 泵 机组由合格的人员小心运送 避免猛烈撞击 运输过程中应保持泵 机组方向并注意包装指示 运输和储存过程中泵进 出口应被封闭 注意 包装材料必须按当地规定处理 起吊设备 如叉车 起重机 吊具 滑轮 吊绳等 必须保 证其强度且有资格的人员操作 泵 机组总重见数据表 泵 机组起吊点必须牢固 入泵体 法兰或底座 下列图示为起吊时的正确使用方法 注意 轴端或电机的吊环不能作为起吊点 2 储存 泵 机组在投入运行前的储存期 最长6个月 应防潮 防震 防尘 如用油纸或塑料膜包扎 泵应存放在不受天气影响的地方并注 意保养 储存期内泵体进 出口需用法兰盖或闷板加以封闭 入储存期超过6个月 请与制造厂联系 4 安装和运行 4 1 机组的安装 4 1 1泵与底座安装 泵与电机安装在由钢或铸铁组成的公共底座或焊接的机构框架上 即 使底座不在供货范围 这个基础应能够
