使用产品前应详细阅读本说明书 ） SM-14 IMC 系列智能型多回转阀门电动装置 IMCEx 系列隔爆智能 型多回转阀门电动装置 使用说明书 天津百利二通机械有限公司 TIANJIN BAILI ERTONG MACHINERY CO.,LTD. 1目 录 第一部分 智能型电动装置概述与安装 1.概述……………………………………………………………………………… 2 2.基本技术参数…………………………………………………………………… 2 3.主要保护功能…………………………………………………………………… 3 4.安装……………………………………………………………………………… 3 5.润滑与维护……………………………………………………………………… 3 6.电气接线………………………………………………………………………… 4 7.注意事项………………………………………………………………………… 5 第二部分 智能型电动装置设定与调试 1.电动装置的操作方法…………………………………………………………… 6 2.显示状态说明…………………………………………………………………… 8 3.电动装置的调试………………………………………………………………… 11 4.电动装置功能、参数设置……………………………………………………… 11 5.控制接线方式…………………………………………………………………… 18 6.参考原理图……………………………………………………………………… 19 第三部分 IMCEx 隔爆智能型阀门电动装置附加说明 1.概述……………………………………………………………………………… 20 2.使用及维护注意事项…………………………………………………………… 20 3.电气接线及注意事项：见第一部分相关内容………………………………… 20 4.接线盒进线部位………………………………………………………………… 20 5.隔爆结构示意图………………………………………………………………… 21 2第一部分 智能型电动装置概述与安装 1.概述 IMC 系列智能型多回转阀门电动装置（以下简称电动装置）用于驱动控制闸阀、截止阀、隔膜阀等阀瓣工作中直线运动的多回转阀门或类似机构。
IMC 系列电动装置也可与减速器组合，形成组合式多回转电动装置或部分回转电动装置 本《使用说明书》适用 IMC 系列普通型电动装置和 IMCEx 系列防爆型电动装置，如有其它特殊功能时将提供相应的附加说明 ● 主要特点 a.控制旋钮非贯通结构，提高产品防护性能和隔爆等级 b.绝对值阀位编码器 c.工作转矩实时显示并可在 50%～100%的范围内任意设置 d.断电状态下显示当前阀位 e.中/英双语界面液晶显示 f.独立双密封接线腔 g.参数可通过红外遥控器或控制旋钮设置 h.自动相序校正、缺相保护功能单相供电机型无此功能） ● 安全 电动装置的电气安装、维护及使用应按照国家相关安全性的法律、法规来进行 在爆炸性危险区域内，禁止用导电、导热体接触电动装置需对电动装置进行维修或保养时，应首先切断电源，并按照该使用说明书的介绍进行工作 ● 警告 电机温度：电机使用的表面极限温度可达 135℃ 若用户使用 ESD 信号超越电动机热保护，则在使用 ESD 功能时，爆炸性危险区域的认证无效 ● 贮存 电动装置应贮存在干燥的环境中 调试该电动装置无需打开任何电气箱盖如果由于用户打开过电气箱盖而使电动装置的性能受到损坏，本公司将不承担因此引起的任何责任。
每台电动装置在出厂前都经过全面检测，如果安装、调试和密封适当，则可多年无故障运行 2.基本技术参数 产品符合 GB/T 282 70-2012《智能型阀门电动装置》的有关规定 2.1 动力电源：380V、50Hz 三相三线制正弦交流电； 特殊供电电源 (供电电源根据订货确定，以铭牌标注为准) 2.2 控制信号：无源或有源，触点：24VDC、 ；按“确定”键进入 界面，按“开阀”或“关阀”键变换数值，按 “确定”键确认，循环操作输入出厂设置密码“1234” ，进入系统设置；按“上移”或“下移”键选择 ，按 “确定”键进入下级设置界面；按“上移”或“下移”键选择 ，按“确定”键进入下级设置界面；按“开阀”或“关阀”选择“逆时针关阀” ，按“确定”键，完成设置；然后按“退出”键直至退出系统操作 3.2“全开”与“全关”位置的设置： 全开和全关位置的设定顺序是无限制的，用户可先设关位再设开位，也可以先设开位再设关位 3.2.1 “全开”位置设置： 将选择旋钮旋至停止位置按遥控器“上移”或“下移”键进入系统设置界面，按“上移”或“下移”键选择 ；按“确定”键进入 界面，按“开阀”或“关阀”键变换数值，按 “确定”键确认，循环操作输入出厂设置密码“1234” ，进入系统设置；按“上移”或“下移”键选择 ，按“上移”或“下移”键选择 ，按“确定”键进入标定界面；按“确定”键， “◆”指示变为闪烁状态。
此时，可用手动方式或将旋钮旋至开阀将阀门转到全开位置，再按下“确定”键将此位置设定为阀门全开位置(可多次标定） ，然后按“退出”键直至退出系统操作 3.2.2 “全关”位置设置： 同上操作，选择 ，按“确定”键进入标定界面；按“确定”键， “◆”指示变为闪烁状态此时，可用手动方式或将旋钮旋至关阀将阀门转到全关位置，再按下“确定”键将此位置设定为阀门全关位置(可多次标定） ，然后按“退出”键直至退出系统操作或无操作 1 分钟也可自动退出系统设置 注：1.使用旋钮设定步骤同上，旋钮操作方法参阅 1.3.2 参数设置操作 2.如果系统提示“位置设置错误”并拒绝退出设置状态此时，用户须重新设置全开/全关位置以确保其在电装的允许设置范围内如果强行退出(关机)，则下次启动时系统会提示“禁止运动”并拒绝任何电动操作，重新设置有效全开/关位后恢复正常若确认设置无误又不能改变“位置设置错误”，请联系供货商 3.2.3 电动验证： 阀门全开和全关位置设置完成后，退出系统操作将选择旋钮旋至现场位置，旋转操作旋钮验证阀门是否可以开/关到位，重复几次至达到要求为止阀门的开、关位置可经过数次调整以达到与阀门的开关位置一致。
4.电动装置功能、参数设置 电动装置的系统参数可通过遥控器或现场旋钮操作进行查看与设置 （遥控器和旋钮的使用方法见 1.3） 进入系统设置首先将选择旋钮旋至“停止工作”位置用随机的遥控器或机上旋钮设置操作，下同进入查看或设置系统参数功能，若间隔 1 分钟没有再次按下遥控器按键，系统将返回运行功能显示运行画面 注：1.菜单示意图中所有带[ * ]号状态均为出厂设置默认参数 2.根据用户订货不同，有些参数不能显示 124.1 查看参数与设置参数 4.1.1 查看参数: 进入查看参数后只可对系统参数进行查看，不可修改 4.1.2 设置参数: 进入设置参数后可对系统参数进行更改设置，需输入密码才可进入 (密码出厂设置为 1234，被更改的密码应妥善保存，丢失将不能重新设置或修改系统参数) 4.2 基本设置 4.2.1 关阀方向: 出厂设置为顺时针关阀，应与阀门一致，若不相符可进行更改更改关阀方向同时应注意更改手轮旋向标注 4.2.2 关阀方式: 用户可根据需要设置位置关阀方式或力矩关阀方式出厂设置为位置关阀如果设置为力矩关阀应该先设定关阀力矩，同时在此位置设定全关位置 4.2.3 阀关灯颜色: 阀关灯颜色不可设置，出厂设置为绿色。
4.2.4 故障灯颜色 : 故障颜色不可设置，出厂设置为红色 4.2.5 关阀力矩 :当关阀方式为力矩关阀时，阀门关方向运行至±3%区间内并且关方向力矩大于此值时，电装将停止运行，给出关到位信号此参数的设置范围为50%-100%，出厂设置为 60% 4.2.6 工作力矩: 保护力矩参数，当阀门运行方向上的力矩大于该值时，电装将停止运行并输出开/关过力矩信号但在开阀区（开向运行，小于 10%阀位） 、关阀区（关向运行，大于 90%阀位）或 ESD 运行方式下，此保护可能无效此参数的设置范围为 50%-100%，出厂设置为 100% 注：工作力矩设置不要小于关阀力矩，否则在关阀时电动装置将在大于工作力矩时保护电动装置，使其停止运行，其结果可能是不能关闭阀门 4.2.7 全开位置: 在设置状态下（原全开全关位置不限制电动装置运动），手动旋转阀门或者用开阀旋钮电动运行至用户所需最大开启位置，按“确定”键将此位置设定为全开位置出厂设置值随机恢复出厂设置时不改变用户设置的位置 4.2.8 全关位置: 在设置状态下（原全开全关位置不限制电动装置运动），手动旋转阀门或者用关阀旋钮电动运行至用户所需关闭位置，按“确定”键将此位置设定为全关位置。
出厂设置值随机恢复出厂设置时不改变用户设置的位置 1 基本设置2 信号设置3 指示设置4 监视设置5 间断设置6 控制设置7 系统设置1 查看参数 2 设置参数 输入密码1234 ◆顺时针*◆逆时针 ◆红色* 工作力矩◆100%* 关阀力矩◆60%* ◆绿色* ◆位置关阀*◆力矩关阀全开位置◆xxxx* 全关位置◆xxxx* 1 关阀方向 2 关阀方式 3 阀关灯颜色4 故障灯颜色5 关阀力矩 6 堵转力矩 7 全开位置 8 全关位置 1 基本设置 134.3 信号设置 4.3.1 远程信号源: 远程控制的工作方式最终控制方式的选择取决于端子上 11、12、13的连接方式 4.3.2 控制信号: 采用模拟控制时 “高信号全开”表示阀位控制信号为 20mA 时阀位全开，4mA 时阀位全关 “低信号全开”则相反出厂设置为“高信号阀开” 4.3.3 阀位信号： “全开输出高”表示阀位反馈信号为 20mA 时阀位全开， 4mA 时阀位全关 “全开输出低”则相反出厂设置为“全开输出高” 4.3.4动作延时(MIT) : 为保护电机而设置的延迟时间,定义为上一次运动结束后禁止下一次运动的时间，此时运动抑制定时器工作；调整范围 0S ~25.5S，出厂设置为 0.5 秒。
4.3.5 信号死区: 此功能在模拟控制时有效为防止电动装置对模拟信号的变化响应过于灵敏，定义模拟信号在一定变化范围内电动装置不予响应，范围是 0 %~10%，出厂设置为 0.5% 4.3.6 定位死区: 此功能在模拟控制时有效是用户允许的误差，范围是 0 %~10%，出厂设置为 2.0%在允许范围内设置大些，可延长电动装置和阀门的寿命 （通常,上述两个死区是重叠的不会叠加信号死区是针对信号干扰(滤波)的；定位死区是针对阀门定位精度的，包含抑制震荡和流体介质扰动 4.3.7 全开门限: 由于控制信号源的原因，通常 100%信号可能不足 20mA，例如只有 95%或更大些，这时可以令电动装置认为是 100%信号，执行全开操作范围是 90% ~100%，出厂设置为 95% 4.3.8 全关门限: 同上,范围是 10% ~0%,出厂设置为 5% 4.3.9 局部全开: 局部定位控制的全开位置设置，范围 0% ~100%，出厂设置为 100% 4.3.10 局部全关: 局部定位控制的全关位置设置，范围 100% ~0%，出厂设置为 0% 注：远程局部定位控制：在全程控 制区间可设定一个区域作 局部定位控制（出厂设置为 0%～100%） ，电动装置系统根据用户设置的局部阀位信号进行计算，使阀门位置在设定的局部范围内与控制信号4～20mA 相对应。
若系统给出阀开模拟信号，阀门将运行至局部全开位置停止；反之，系统给出阀关模拟信号，阀门将运行至局部全关位置停止远程开关控制和本地控制不受局部定位限制，。