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1、目目 录录 中修组织方案 3 一 组织机构 3 二 机构人员配置 3 三 检修班次安排及人员配置 4 四 检修用行车 4 五 施工管控 5 六 施工安全保障措施 6 七 施工组织措施 11 八 主要施工方法和技术措施 14 九 中修后勤保障 16 2 炉中修项目 18 维保检修项目 18 施工进度网路图 20 第一部分 水冷炉口等的拆除安装 21 第二部分 更换水冷夹套施工方案 23 第三部分 炼钢维保中修方案 24 第四部分 底吹的清扫方案 28 第1页 主要检修项目主要检修项目 序号检修项目检修单位 1恢复炉下隔热板机制公司 2更换出钢口盖板 销钉 斜铁 焊补炉体穿漏处机制公司 3拆除及安
2、装水冷炉口机制公司 4更换水冷炉口冷却水无缝钢管及底吹管道 炉底 机制公司 5更换裙板 中间架及部分支座机制公司 6处理下料口 更换汇总斗下料管机制公司 7更换合金旋转溜管 加固基础机制公司 8新增高架水槽安全平台机制公司 9更换水冷夹套机制公司 10更换一 二文排污管机制公司 材料表材料表 序号材料名称规格型号 计量 单位 需用 数量 详细使用地点生产厂家 1 水冷炉口 80t 套 1 转炉 2 合金旋转溜管 021 01ZY0205 3 套 1 转炉机制公司 3 高强度螺栓M42 220 配螺母 套 38 转炉 4 内六角螺栓M20 75 配螺母 弹垫 套 200 转炉 5 高强度螺栓 M
3、20 100 配螺母 弹垫 套 100 转炉 6 高强度螺栓 M24 170 配螺母 弹垫 套 30 转炉 7 高强度螺栓M16 70 配螺母 弹垫 套 300 转炉 8 高强度螺栓 M30 180 配螺母 弹垫 套 50 水冷夹套 9 高强度螺栓 M27 130 配螺母 弹垫 套 50 水冷夹套 10 螺栓 M16 120 配螺母 弹垫 套 40 合金旋转溜槽 第2页 11 出钢口盖板 021 01SB0004 50 件 1 转炉沙湾长胜机械 12 销钉 021 01SB0004 51 件 8 转炉沙湾长胜机械 13 斜楔 021 01SB0004 52 件 8 转炉沙湾长胜机械 14 挡板
4、 一 021 01SB0004 45 件 11 转炉机制公司 15 挡板 二 021 01SB0004 49 件 1 转炉机制公司 16 挡渣板 021 01SB0004 43 件 12 转炉机制公司 17 挡渣罩支撑圈 021 01SB0004 9 件 1 转炉机制公司 18 支架 一 021 01SB0004 47 件 5 转炉机制公司 19 支架 二 021 01SB0004 48 件 5 转炉机制公司 20 中间架 021 01SB004 46 件 5 转炉机制公司 21 球阀 Q41F 16 DN32 425 只 6 转炉冷却水管 22 球阀 Q41F 16 DN25 只 2 转炉复
5、吹 23 不锈钢无缝钢管 34 4 GB T14976 94 吨 0 6 转炉复吹 24 不锈钢管接头 一 Lgzlfc 2012120401 件 4 转炉复吹 25 不锈钢管接头 二 Lgzlfc 2012120402 件 4 转炉复吹 26 槽钢 10吨 0 5 转炉复吹 27 金属缠绕石墨垫 DN32 PN25 件 40 转炉冷却水管河北宇通 28 金属缠绕石墨垫 DN25 PN16 件 20 转炉复吹河北宇通 29无缝钢管 38 5 GB 8163 87 吨 0 6 转炉冷却水管 30 90 弯头 DN32 5 件 40 水冷炉口配管 31 钢板 6 吨 1 隔热板 第3页 中修组织方
6、案中修组织方案 本次中修 2 转炉以更换炉衬砖为主 同步实施对转炉附属设 备进行检修和维护 预计需用时间 168 小时 投入人员 59 人 检修 项目共计 23 项 其中炼钢维保 16 项 机修厂 6 项 预计中修费用 100 万元 含材料 人工 一 一 组织组织机构机构 二 机构人二 机构人员员配置配置 1 机械制造公司生产副总 柳丰茂 2 运营部 李乐生 3 安全组 彭 单 余光兵 张生策 第4页 4 验收组 余光兵 李乐生 张生策 郑锡辉 徐晓刚 5 维保车间项目部 张生策 6 机修厂项目部 余光兵 7 维保车间施工组 张宪冬 徐晓刚 8 维保车间生产保障组 李亚平 田 敏 李亚平 9
7、机修厂施工组 余光阳 曾 勇 10 技术负责人 郑锡辉 刘华平 王 波 11 吊装管理组 余光兵 12 设备材料准备组 刘华平 郑锡辉 余光兵 13 后勤保障组 杨建平 王 延 陈 萍 张港晗 三 三 检检修班次安排及人修班次安排及人员员配置配置 检修实行对班制作业 具体施工人员实施项目时统一分工 四 四 检检修用行修用行车车 此次中修设备吊装 行车的使用最大限度利用生产间隙时间 需用时间在 10 分钟以上 在使用行车前的中修会上提出 生产上 计划安排 行行车车吊装吊装预计时间预计时间表表 行车使用班次使用时间备注 检修前 2 天白班40min吊水冷夹套 检修第一天白班60min拆水冷炉口 第
8、5页 检修第一天白班60min拆裙板 检修第一天白班60min安装裙板 检修第二天白班60min安装水冷炉口 检修第七天白班30min安装裙板 五 施工管控五 施工管控 1 机械公司管理人员在中修期间 现场办公 地点 炼钢厂生 产调度室 2 中修前施工单位向川钢装备部递交开工报告 运营部召集 川钢相关部门和单位召开中修对接会 3 施工进场前 由安全员负责对施工人员进行现场安全交底 并与川钢公司签定安全协议 4 施工期间 每天由中修指挥部召集相关单位检查当天施工 情况 协调 解决施工中存在的问题 时间是早 8 00 和下午 4 00 5 项目部对检修项目全面管控 在生产与施工时间安排发生 矛盾时
9、及时出向指挥部汇报 6 施工负责人按施工进度网络图要求确保施工进度 7 技术员负责施工用备件及时到位 按原设计和生产工艺技 术要求确保检修质量 8 维保车间主任负责现场协调和工作 9 安全员对施工过程进行检查 确保安全施工 10 差缺的材料计划由项目部负责提交 郑锡辉统一审理汇总 报维保部审核后上报生产副总审定后 按物资管理规定执行 并跟 第6页 踪其回厂情况 11 材料领用 甲供材料由炼钢厂负责领取 维保检修的项目 由维保车间领取 12 验收小组 机械公司成立中修验收自查小组 对已完工的 项目先进行自查自纠 然后报炼钢厂 装备部进行统一验收 13 检修期间生产保障组确保运行设备正常 14 办
10、公室负责安排中修期间的后勤保障工作 六 施工安全保障措施六 施工安全保障措施 一 安全措施 一 安全措施 1 建立以现场负责人为首的安全管理体系 制定安全规章制 度 安全责任制和安全教育措施 2 坚持每日检修安全教育 并做好安全活动记录 3 认真做好检修安全交底工作 做好交工作 交质量标准 交 安全要求同步 4 现场设立 施工公告 和 安全宣传栏 重要场所设置警示标 志 5 机械 电气设备都要执行 悬挂制度 并告之操作工 6 坚持现场安全检查和督促 建立安全值班制度 值班人员负 责巡视工地 检查各种安全设施 禁止无关人员进入施工现场 凡 进入施工现场人员必须遵守有关安全规定 安全员对各工序 各
11、施 工环节进行监督检查 对违章现象立即制止 并有权停工整顿 7 严格施工纪律 必须严格按施工程序组织施工 凡变更安全 第7页 技术措施方案必须履行审批手续 8 参加检查人员进入现场作业前 必须首先布置安全工作 明 确安全注意事项 认真做好安全交底和互保工作 9 施工作业前必须和小甲方联系 安全确认后方可施工作业 10 凡在易燃 易爆 易中毒的设备 管线上检修时 必须先切 断该物质的来源 挂上明显标志 并须清洗置换 分析合格 11 进入易燃 易爆 易中毒的设备 管线等密闭容器内进行检 修时 要配备相应的保护器材 指定专人监护 置换后空气氧含量 在 20 22 有害物质不超过允许浓度 如需动火 事
12、前必须按 照规定办理动火手续 并准备必要的消防器材 12 确因工作需要交叉作业 重叠作业时 各工序之间必须采 取切实可靠的安全防范措施 并指派专人负责相互间的安全工作 13 起重吊装机具 绳索 吊具等必须检查合格 指挥信号必须 统一明确和易于分辨 起重机械的起吊吨位必须在额定负荷以内 起重机械司机必须持证操作 14 施工现场动火必须办理动火证 报建设方备案 15 电工 焊工 机操工 各种机动车辆司机等特殊工作工种工 人 必须经过培训 考核取证 持证上岗 16 施工机械机具 必须按方案批准的要求使用 做到 五有 齐全 灵敏可靠 严禁超载 超负荷运转 严禁机械设备带病作业 严禁非机电人员擅自操作机
13、械 17 用电线路采用三相五线制 动力 照明用分开 并分别设置 漏电保护开关 专闸专用 机电设备必须重复接地或接零 第8页 18 电焊 气焊的焊机械不得随意乱放于地上 不得在钢筋上 乱拖乱拉 应绝缘良好不得有漏电 火花与氧气相距 10 米以上 夜 间使用低压照明 焊机设备防雨遮护 19 各类脚手架的搭设 拆除和使用要有方案 有验收 有检查 有维修 20 现场施工道路畅通 排水有序 各类材料 成品 半成品 废料垃圾等分类定点堆放 并成垛 成堆 成捆堆码整齐 挂上标志 牌 21 各工种 工序按 谁施工谁负责 的原则 做到工完料清 建 筑垃圾 加工余料等必须按指定位置堆放 不得随处倾倒 每天由 责任
14、工段管理人员负责检查 22 对于某些安装有敏感元器件的设备 进行焊接作业时 必 须使用单独的接地线 不得利用设备本身作接地 23 高空作业必须拴安全带 24 遵守建设方和修建公司的各项安全管理规定 二 起重安全措施 二 起重安全措施 1 起重机具的操作人员必须经过培训 考试合格 持证上岗 要严格按照起重机械安全技术操作规程进行操作 2 起重前的检查 1 对起重机具进行检查 钢丝绳有无磨损 断丝 断股 绳卡 必须可靠 如发现缺陷 不符合安全要求的不准使用 2 各部件是否完好 螺栓有无松动 3 空载时运转各机构 检查其工作是否正常 第9页 4 检查各捆绑点是否可靠 重心是否准确 滑轮组穿法是否 符
15、合要求 3 操作人员工作时 精神要集中 细心操作 不得随意离开工 作岗位 时刻观察设备运转情况 发现问题应及时处理 4 做好交 接班工作 并填好交接纪录 防止事故隐患 5 起重作业时 要有专人指挥 用统一的指挥信号 指挥员应 站在司机视线范围内 应具有较丰富的应变能力 6 操作人员离开工作岗位 要将吊钩升起 控制器放在零位 关闭紧急开关 切断电源 7 起重作业时 应用手柄开关操作 停机时 不得用安全装置 去关 也不准用人体或其他方法转动控制器 8 指挥人员要了解吊物的重量 并根据现场实际情况和起吊 要求 与司机配合好 选择合适的吊臂 角度 回转半径和绳索等 9 起重机具操作人员如遇突然断电 电
16、压下降或其他特殊情 况 使吊钩上的重物无法放下 应操作紧急信号通知下面人员迅速 离开 并将危险区隔离开 10 在吊钩上挂钢绳时 要使吊钩中心与设备重心相一致 如 用八字绳交叉挂绳索时 要有防滑和放倾翻的装置 11 起重机械停止作业时 要将重物放下 不准将重物悬在空 中 12 吊重前 应先进行试吊 试吊高度为 200mm 左右 时间为 10min 试吊时 检查有无异常情况 13 在起重工作范围内 非工作人员不得进入 起重臂和重物 第10页 下不得站人 14 起重机械不得超负荷使用 对指挥信号有误的 有权拒吊 并提出纠正意见 15 对两台以上起重机抬吊大型设备时 要制定切实可行的吊 装方案 并经批准后方可进行 16 起重作业时 起动要平稳 不得突然起吊重物 降落时要缓 慢下降 吊装过程中 要防止吊沟 重物 吊具产生较大的摆动 17 起重机械要定期保养 要严格按照起重机械保养规程进行 工作 以保证设备的正常使用 18 夜间施工要有足够的照明 19 起重卷筒的钢丝绳任何情况下不得少于 3 圈 20 使用导向滑轮水平导向时 底滑轮钩向下挂住绳扣 防止 使用中脱钩 垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一
