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1、掘进安全质量标准化实施细则冀中能源股份有限公司东庞矿掘进安全质量标准化实施细则（试行）冀中能源股份有限公司东庞矿二一三年八月十八日2东庞矿掘进安全质量标准化实施细则（试行）审 批一、矿领导： 矿 长：总 工 程 师：副 矿 长：副总工程师 ：二、有关科室：安检科： 技术科： 调度室： 地测科： 机电科： 通风区： 抽放区： 运输科： 三:施工单位： 机一队： 机二队： 机三队： 机掘队： 掘予队： 开一区： 开二区： 东庞矿掘进安全质量标准化实施细则为进一步落实我矿“以抓好开掘安全质量标准化为核心，促进全矿井安全质量标准化达标工作”和“抓质量、保安全、促生产”的指导方针，结合西庞井、机一队质量
2、标准化成功经验，特制定掘进安全质量标准化实施细则。一、设计1、在采区设计、工作面设计中包含“六硐两站一车场”。躲避硐规格（长深高）不小于1.511.8m、绞车硐(32m巷高)、皮带机头硐室(1米皮带101m巷高；1.2米皮带151.5m巷高)、抽采钻场硐室(542.5m)、临时避难硐室(5.94.43.2m)、泵窝硐室（岩巷3.01.52.5m；煤巷3.01.5m巷高）、乳化液泵站硐室、移动变电站硐室(6.5米支架806.5m巷高；5米支架606m巷高)、车场。2、工作面设计中明确班前会组织点的位置。保证巷宽不小于4.5米，长度为工程技术图版排列所需，该处设置木板凳3个，每个长凳尺寸为长2.5
3、米、高0.45米、宽0.5米。二、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，制作统一，美观醒目，悬挂平直成线。1、工程技术牌板：巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图、避灾路线图等悬挂在巷道口开班前会的地方，高度距底板1.5米，尺寸宽高为1200900mm。该范围巷道顶部设照明5米一灯。2、管理牌板：制作统一，内容规范，吊挂整齐。三、物料：物料上架不落地、迎头剩余物料回原处有皮带（溜子）运输的巷道，所有物料放到皮带（溜子）上面的物料架上，摆放整齐，分类码放，挂牌管理，迎头物料以满足本班使用为基准，集中码放。下班时剩余物料放后路物料架上。该料点距迎头小于30
4、0米，存放量不超40米的进尺用量为宜。四、照明：在巷道顶中部用钢绞线吊挂照明灯，每20米1盏，保证每盏灯明亮无灰尘。五、巷道空间定置布设（巷道内运输、管线、风筒等）：以采、掘共用为原则，减少工作面安装工作量，以便竣工后瓦斯抽放管、供水管、压风管、排水管、轨道等在回采时原地复用，充分利用好有效空间便于行人安全。1、皮带巷：上帮（回采煤壁侧）布置：风筒、瓦斯抽放管、皮带（溜子）。下帮布置：通讯、监测、信号线、电缆，供水管、风管、排水管、轨道、泵窝硐室、躲避硐。2、轨道巷：上帮布置：通讯、监测、信号线、电缆，供水管、风管、排水管、轨道、泵窝硐室、躲避硐。下帮（回采煤壁侧）布置：风筒、瓦斯抽放管、皮带
5、（溜子）。 注：上下巷风管、供水管、排水管尺寸（自上而下排列）：6.5米综采工面3、4、4吋；5米综采工作面3、3、4吋。六、管线、风筒:必须吊挂平、直、稳，有固定牢靠的吊挂点，整洁无积尘。1、通讯线、监测线、信号线和动力电缆等缆线：吊挂高度（保证矿车掉道时不被撞）距底板不低于1.5米，不交叉。电缆钩采用钢绞线吊挂，钢绞线每隔50m设一个固定点固定在顶锚杆上。并保持与巷道顶板坡度一致。过巷（硐室）处必须特殊加工电缆钩贴巷道顶部排列吊挂。通讯线、监测线、信号线（简称小线）、动力电缆悬挂自上而下依次排列，小线与动力线、高低压动力线不小于100mm间距，小线与小线、动力线与动力线均间距不小于50mm
6、，电缆钩间距1.5m。电缆钩上下巷同样大小为10钩，大钩4个挂动力线，小钩6个挂小线。电缆与管路间距大于300mm。电缆进出设备连接或拐弯处需垂直或平行巷道吊挂（要求成900转弯，转弯处应有适宜的圆弧），穿墙应用穿墙管，严禁盘圈或“”字悬挂。掘进机多余电缆必须存放在电缆车上，严禁落地。2、供水管、压风管、排水管：接头严密完整，开关灵敏；距迎头40m，拐弯、过巷（硐室）处必须特殊加工、安装弯头过巷管；管路标注规格尺寸和编号，且醒目清晰，水管用浅蓝风管用中黄2号刷漆。采用卡子或S钩固定，并使用8#铁丝吊挂固定于顶板钢带梁上（或锚杆上），4吋排水管距底板500mm，上山排水管安装逆止阀。供水管每间隔
7、50米留1个三通，三通口、逆止阀等安装方向一致。3、抽放管：编号管理，不漏气。使用8#双股铁丝吊挂固定在顶板的钢带梁上（或锚杆上），另一端用专用卡子固定抽放管，每根管的两端（距法兰0.5m）各上1个专用卡子。管路距顶板小于1m，距帮小于1.7m，距风筒不小于0.1m。每20m留设1个铁三通，三通口垂直朝下，管路安设与顶板坡度一致，在管路的低洼处及每隔300米安设放水器，且平行于抽放管路。瓦斯管路无法避免与电缆交叉时，必须保持大于300mm的间距。4、风筒：编号管理，逢环必挂，严防脱节，统一采用钢绞线拉线，使用连网丝吊挂，距顶不小于0.5m，距帮不大于0.5m。风筒接口严密（手距接头处0.1m感
8、不到漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，并使用风筒卡子卡紧。拐弯处使用弯头（与风筒直径相同，角度90），迎头风筒不落地，距工作面距离不超过规定（煤、半煤、全岩，5m、8m、10m）。七、排水：掘进巷道设导水装置，做到底板不见水。扩巷做泵窝硐室，硐室内做水窝，实现自动排水。1、导水装置：掘进工作面：上山掘进时：在出水点附近巷道排水管一侧，用水泥等设1个低于巷道底板的小水池，规格：长800mm，宽300mm，深500mm，顶板水加工小漏斗接导水管，沿巷帮导入小水池或下水槽引入小水池内。在小水池靠下坡一侧距水池底100mm处，安装直径为40mm（1.5吋）塑料管（导水管
9、）若干米，在水池下方低于水池底的排水管处加三通、水管与水池内安装的导水管连接将水自流导入4吋排水管。下山掘进时：可用同样的方法，做小水池安装导水管（小水池根据涌水量和泵尺寸适当加大规格，用泵排入导水管。），将水导入硐室内水窝。导水沟必须规格一致与巷道垂直或平行。2、硐室内做水窝：开掘巷道低洼点处设置泵窝硐室规格为岩巷（长深高）3.01.52.5m；煤巷（长深高）3.01.5m巷高。硐室内水窝规格为（长宽深）2.01.51.0m。水窝四周用砖墙砌筑，内部水泥抹面，水窝底部用水泥浇筑，厚度不小于100mm。水窝做在硐室中间，两边各留500mm宽空间。硐室口设栏杆高1.2米。八、轨道严格按中腰线拉线
10、铺设轨枕和轨道，轨枕垂直于道；轨枕一侧，拉线取直铺设，枕木外露长度为250mm，以电缆吊挂侧为齐，轨枕上平面露出道木（或底板）20mm。1、轨道规格统一，地面加工轨道保证接头轨缝小于2mm。严禁使用杂拌道；两根道要平直，拐弯要顺畅，严格按照竖曲线和平曲线铺设，不得弯道处起坡、接头。2、上下山变坡点，必须在地面加工竖曲弯道再铺设。3、轨枕规格（长宽厚）：1200140120mm，使用22Kg/m钢轨，轨距600mm，轨距误差不大于10mm，不小于5mm；轨距接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，不能有硬弯；水平误差不大于10mm；轨枕中心间距1米，无浮枕，构件齐全，紧固有效。道岔灵
11、活可靠，结合严密。曲线段内设置轨距拉杆。九、设备1、绞车：护绳板、压车柱或地锚、基础等齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、钩头及保险绳等符合要求。小绞车绳头在放置时必须用s钩挂在巷帮上、钢丝绳做到分层排列整齐。操作按钮及信号按钮设在司机便于操作处，操作台安设牢固。2、皮带：编号管理，皮带机安装平直，不跑偏，皮带机保护齐全有效。皮带机机头、机尾清理干净见底。机头护帮往后第一皮带架处(可因地制宜)，设长1米宽1米，深0.5米的水煤治理坑，皮带司机随时负责清理，固定皮带保持机头、机尾整洁，清理出底脚。移动皮带机尾缓冲架下浮煤清理，达到缓冲架距底煤不得小于150mm的高度。必须配有专用的清理工具，如长把
12、钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。无摄像头监控的皮带机尾，皮带运行时，要有人看机尾。皮带机机头安装防护网、机尾安装护罩；机头机尾设地锚等固定牢靠；行人需跨越处设过桥；皮带机综合保护灵敏可靠（堆煤、低速、防跑偏、温度、烟雾自动洒水装置）、安装正确（以公司下发的“皮带保护安装细则”为准。）。防护网、机尾罩、综合保护固定架刷漆为中黄二号。皮带机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；皮带机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。皮带机全长每50m100m配备一套皮带防跑偏辊. 每100m配备一套防乘人装置。皮带机上运时，应同时加安皮带防逆转装置和制动装置
13、；下运时必须装设制动装置。皮带机机头卸载滚筒、机尾滚筒和各部的导向滚筒等都必须装设清煤器；不得使用道木等其它物品代替。、皮带机沿巷道每50m设一阀门，每条皮带机配备两根50m软管，机头配备4只灭火器和0.2m3的沙箱，机尾配备2只灭火器。3、溜子：溜子机头、机尾清理干净。机头固定节溜槽下方设长0.6米宽1米深0.5米的循环煤治理坑。4、电气设备：必须上架，杜绝失保失爆，安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘，保持干净。5、掘进机：照明、瓦斯传感器、截齿、喷雾装置、机载临时支护等齐全有效。6、耙岩机：距迎头40m, 机身和尾轮固定牢靠，护身柱（倾角大于200时），两道封闭式护绳栏等安全防护设施
14、齐全牢固，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠，禁止挽结。7、喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须清理干净，喷浆机用好后，当班清理干净。十、瓦斯传感器瓦斯传感器垂直吊挂在顶板完好的地方，回风侧一帮，距顶板不大于0.3m，距煤帮不小于0.2m，避开淋水。工作面瓦斯传感器距掘进工作面迎头5m处（岩巷10米），回风瓦斯传感器距回风口上风侧10-15米之内；汇合点瓦斯传感器距回风口汇合风流下风侧10-15米之内。以上瓦斯传感器复电浓度均0.75%。十一、资料箱资料箱挂在距迎头不大于煤巷50m、岩巷150m的巷帮上，
15、规格长宽厚=36028060mm不锈钢箱，前门为透明材料。资料箱内放置当班及上一班评估单和施工作业规程。十二、人员所有入井作业人员必须持有特殊工种作业证、普通工种证；随身佩戴自救器、矿灯、定位仪、防尘口罩、绝缘胶鞋、身着纯棉工作服，必须规范佩戴。工程技术人员、跟班人员、瓦斯员、班组长、电瓶车司机等相关人员必须携带检测仪。十三、衣架在开班前会地点安设衣架。衣架可采用钢带梁上每隔300mm固定一个8#双股铁丝握制的钩子，数量以一个班定员为准。衣架水平固定在距底板1.5m巷帮上。十四、水棚、水幕、挡尘帘1、水棚：每200m安装1组，每组水棚水量不小于200L/m2。水袋吊挂平直，横纵成排，水袋架距顶板不大于0.2m，排间距为2.5m，每排吊挂6个袋，两端距巷帮间距不大于0.3m。第一组隔爆水棚距离巷口60m，最后一组隔爆水棚距工作面迎头保持60-200m。水袋使用统一编号牌，编号牌置于水袋正上方中间位置。袋内水量充足，定期对隔爆水袋进行冲洗，确保水袋外表无
